一种超细实用性无铅锡丝制造技术

技术编号:25839724 阅读:12 留言:0更新日期:2020-10-02 14:19
本实用新型专利技术公开了一种超细实用性无铅锡丝,包括锡丝,以及紧密缠绕有锡丝的卷筒,卷筒的左右两端各固定连接挡盘,挡盘固定连接旋转支承筒,位于左侧的旋转支承筒旋转配合左缠绕筒架,位于右侧的旋转支承筒旋转配合右缠绕筒架,左缠绕筒架和右缠绕筒架均呈“L”字形,左缠绕筒架固定连接右缠绕筒架,左缠绕筒架丝扣连接左端盖,右缠绕筒架丝扣连接右端盖,左端盖和右端盖构造相同,且均开设有圆通孔;本实用新型专利技术结构简单,构造新颖,通过左缠绕筒架和右缠绕筒架支承卷筒,即可实现卷筒水平平置,又可实现卷筒竖立放置,超细无铅锡丝放置在桌面上平稳、可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种超细实用性无铅锡丝
本技术具体涉及一种超细实用性无铅锡丝。
技术介绍
超细锡丝指直径在0.15-0.50mm范围内的焊接用锡丝。无铅锡丝也叫环保锡线,作为烙铁焊接物体时使用的材料,其广泛运用于工业生产中。无铅锡丝的主要成分是:锡、银、铜,其余有微量铅、汞、镉、多溴联苯等。无铅锡丝的锡丝需要缠绕在缠绕筒的卷筒(2)表面。现有的超细无铅锡丝的缠绕筒近似哑铃形,平稳性差,放置在桌面时容易发生倾倒或滚落。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种超细实用性无铅锡丝,以提高超细无铅锡丝放置在桌面上平稳性的目的。一种超细实用性无铅锡丝,包括:锡丝,以及紧密缠绕有锡丝的卷筒,所述卷筒的左右两端各固定连接挡盘,所述挡盘固定连接旋转支承筒,位于左侧的旋转支承筒旋转配合左缠绕筒架,位于右侧的旋转支承筒旋转配合右缠绕筒架,所述左缠绕筒架和右缠绕筒架均呈″L″字形,左缠绕筒架固定连接右缠绕筒架,左缠绕筒架丝扣连接左端盖,所述右缠绕筒架丝扣连接右端盖,左端盖和右端盖构造相同,且均开设有圆通孔。优选的,所述左缠绕筒架设有与其一体成型的左凸块,所述左凸块设有与左端盖相吻合的第一圆弧槽。优选的,所述右缠绕筒架设有与其一体成型的右凸块,所述右凸块设有与右端盖相吻合的第二圆弧槽。优选的,所述右缠绕筒架设有与其一体成型的卡块,所述左缠绕筒架设有与卡块相吻合凹槽,左缠绕筒架和右缠绕筒架通过螺栓固定连接呈″凵″字形。优选的,所述左端盖开设有六角盲孔,所述六角盲孔位于圆通孔外周,且六角盲孔的水平中心轴和圆通孔的水平中心轴处于同一直线上。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1.本技术结构简单,构造新颖,通过左缠绕筒架和右缠绕筒架支承卷筒,即可实现卷筒水平平置,又可实现卷筒竖立放置,超细无铅锡丝放置在桌面上平稳、可靠;2.本技术通过左端盖和右端盖用于约束旋转支承筒,避免旋转支承筒在左缠绕筒架和右缠绕筒架上发生轴向移动,并通过在左端盖和右端盖开设六角盲孔,借助六角盲孔给与左缠绕筒架和右缠绕筒架一个施力点,便于操作人员使用六角螺栓转动左端盖和右端盖;3.本技术通过设计左凸块和右凸块,确保左缠绕筒架左侧与左端盖相平齐,右缠绕筒架右侧与右端盖相平齐,卷筒可以凭借左缠绕筒架或右缠绕筒架以竖立的方式放置在桌面上。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为图1的左视图;图3为本技术中旋转支承筒、左缠绕筒架和左端盖结构示意图。图中:1锡丝、2卷筒、3挡盘、4旋转支承筒、5左缠绕筒架、6右缠绕筒架、7左端盖、8右端盖、9圆通孔、10六角盲孔、11螺栓、12左凸块、13右凸块、14卡块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3,本技术提供一种技术方案:一种超细实用性无铅锡丝,包括:锡丝1,以及紧密缠绕有锡丝1的卷筒2,卷筒2的左右两端各设有一个挡盘3,挡盘3与卷筒2一体成型,卷筒2和挡盘3共同组成用于缠绕放置锡丝1的缠绕筒。挡盘3胶连接旋转支承筒4。其中,卷筒2、挡盘3和挡盘3胶连接旋转支承筒4均开设有通孔,该通孔用于容纳旋转轴通过,缠绕筒通过在旋转轴上旋转,实现锡丝1按序收卷或牵出。位于左侧的旋转支承筒4旋转配合左缠绕筒架5,位于右侧的旋转支承筒4旋转配合右缠绕筒架6,左缠绕筒架5和右缠绕筒架6均呈″L″字形,右缠绕筒架6设有与其一体成型的卡块14,左缠绕筒架5设有与卡块14相吻合凹槽,左缠绕筒架5和右缠绕筒架6通过螺栓11固定连接呈″凵″字形,左缠绕筒架5和右缠绕筒架6共同构成支承缠绕筒的支架,呈″凵″字形的支架的底面与水平桌面接触好,放置稳定可靠,缠绕筒可以水平平置在桌面上。左缠绕筒架5丝扣连接左端盖7,右缠绕筒架6丝扣连接右端盖8,左端盖7和右端盖8用于约束旋转支承筒4,避免旋转支承筒4在左缠绕筒架5和右缠绕筒架6上发生轴向移动。如图3所示,本实施例中,左端盖7和右端盖8构造相同,且均开设有圆通孔9。左端盖7和右端盖8均开设有六角盲孔10,六角盲孔10位于圆通孔9外周,且六角盲孔10的水平中心轴和圆通孔9的水平中心轴处于同一直线上。圆通孔9用于容纳旋转轴通过,使得旋转轴可以穿过左缠绕筒架5和右缠绕筒架6,而六角盲孔10给与左缠绕筒架5和右缠绕筒架6一个施力点,便于操作人员使用六角螺栓转动左端盖7和右端盖8。如图2所示,左缠绕筒架5设有与其一体成型的左凸块12,左凸块12设有与左端盖7相吻合的第一圆弧槽,并且右缠绕筒架6设有与其一体成型的右凸块13,右凸块13设有与右端盖8相吻合的第二圆弧槽,通过设计左凸块12和右凸块13,确保左缠绕筒架5左侧与左端盖7相平齐,右缠绕筒架6右侧与右端盖8相平齐,缠绕筒可凭借左缠绕筒架5或右缠绕筒架6以竖立的方式放置在桌面上。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超细实用性无铅锡丝,包括:锡丝(1),以及紧密缠绕有锡丝(1)的卷筒(2),其特征在于:所述卷筒(2)的左右两端各固定连接挡盘(3),所述挡盘(3)固定连接旋转支承筒(4),位于左侧的旋转支承筒(4)旋转配合左缠绕筒架(5),位于右侧的旋转支承筒(4)旋转配合右缠绕筒架(6),所述左缠绕筒架(5)和右缠绕筒架(6)均呈″L″字形,左缠绕筒架(5)固定连接右缠绕筒架(6),左缠绕筒架(5)丝扣连接左端盖(7),所述右缠绕筒架(6)丝扣连接右端盖(8),左端盖(7)和右端盖(8)构造相同,且均开设有圆通孔(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种超细实用性无铅锡丝,包括:锡丝(1),以及紧密缠绕有锡丝(1)的卷筒(2),其特征在于:所述卷筒(2)的左右两端各固定连接挡盘(3),所述挡盘(3)固定连接旋转支承筒(4),位于左侧的旋转支承筒(4)旋转配合左缠绕筒架(5),位于右侧的旋转支承筒(4)旋转配合右缠绕筒架(6),所述左缠绕筒架(5)和右缠绕筒架(6)均呈″L″字形,左缠绕筒架(5)固定连接右缠绕筒架(6),左缠绕筒架(5)丝扣连接左端盖(7),所述右缠绕筒架(6)丝扣连接右端盖(8),左端盖(7)和右端盖(8)构造相同,且均开设有圆通孔(9)。


2.如权利要求1所述的超细实用性无铅锡丝,其特征在于:所述左缠绕筒架(5)设有与其一体成型的左凸块(12),所述左凸块(12)设有与左端盖(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员:涂光明
申请(专利权)人:吴江市新原镒丰金属有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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