一种气力输送供料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种气力输送供料装置，包括：供料辊筒，所述供料辊筒的前后罩板为非对称设置，所述后罩板向上延伸到供料辊筒上对称中心、向下延伸到过供料辊筒下对称中心，所述前罩板最下端的水平高度低于后罩板最下端的水平高度。所述供料装置的供料辊筒落料口与水平风管相连，所述水平风管与输送总管相连，所述水平风管还与风机相连，所述变形管与供料口之间设置有可调补风阀门。适用于单机使用或多机组并联工作需要输送风道方向与供料辊筒垂直，且二者直联安装的场合。尤其适用于棉花加工物料、农作物碎秸秆、化工产品等悬浮速度较小的物料输送，正压、负压输送均可。

【技术实现步骤摘要】
一种气力输送供料装置
本申请涉及一种气力输送供料装置，适用于单机使用或多机组并联工作需要输送风道方向与设备卸料系统垂直，且二者直联安装的场合。尤其适用于棉花加工物料、农作物碎秸秆、化工产品等悬浮速度较小的物料输送，正压、负压输送均可。
技术介绍
公开该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。在常规的气力输送系统中，所输送的物料经闭风卸料器卸下后再经机械或气力输送走。闭风卸料器多安装在主机下方，轴向尺寸一般跟主机轴向尺寸一致。一般来说，如果气力输送管网严密性好，正压输送或负压输送区别不大，但如果严密性较差，为了工作环境的空气清洁，会选择负压输送。目前已有技术，如果管网系统结构简单，那么，卸料后直接用气力输送，则闭风器与物料输送主管道上下排列，平行安装，多选择负压输送。如果气力输送系统连接设备多，管网结构复杂，那么，一般卸料后经输送绞龙汇集，再行连接主输送管道。闭风器叶片一般为上下左右对称焊接于轴上，叶片6-8片。现有技术结构示意图见图1-图5。棉花加工行业现行使用的气力输送系统，物料由落料汇集区前挡板、落料汇集区后挡板围成的来料汇集区，落入到闭风卸料器上方，闭风卸料器旋转将物料卸下。当多台机组并联使用时，因管网结构复杂，为了简化风网结构，一般选用图1或图2带绞龙输送器的机械与气力输送相结合的系统结构，物料进入到物料输送绞龙Ⅰ，物料输送绞龙Ⅰ旋转，将物料轴向推送至一端，落料到输送风管，多台机器的物料汇集后经物料输送风管，通过气力输送，输送物料到分离器进行料气分离卸料。当单机使用或者物料量较少时，物料经绞龙输送到一端后，一般会通过人工处理，而不通过风力输送。另一种情况见图3或图4，是用物料输送绞龙Ⅱ代替物料输送风管的位置，与设备下部的物料输送绞龙Ⅰ垂直且上下罗列安装，多台设备并联安装时，物料输送绞龙Ⅰ卸料并汇集到物料输送绞龙Ⅱ，当物料推送至物料输送绞龙Ⅱ一端时，通过风力负压吸送至卸料分离器进行卸料。图3与图4比图1与图2节省动力。当单机使用或系统中设备较少时，且风管走向与设备平行时，选择图5结构安装，物料输送绞龙Ⅰ卸料后直接进入物料输送风管，通过风力输送到料气分离器进行卸料。在通常情况下，悬浮速度较小的物料，如籽棉、皮棉、不孕籽、农作物碎秸秆等，选择气力输送，悬浮速度较大的物料，如粮食等，选择机械输送，便于节能。现有技术，落料汇集区的前后挡板、闭风供料器的前后罩板，进料口、出料口等机构均为对称结构。存在的问题：1)如果气力输送系统所有管道及设备均为地上安装，或架高安装，现有技术的结构对气力输送系统运行影响不大，但架高作业难度较大，成本高。2)如果设备落地安装，输送物料输送绞龙Ⅰ和物料输送风管，将必须挖地槽安装于地下，大大增加了施工工作量。3)现有的卸料装置，因密封效果较差，所以，气力输送系统存在着不同程度的漏风问题。4)增加输送绞龙，就是增加了设备数量，既增加了设备投资，也提高了气力输送系统的复杂程度。5)因为存在系统漏风，如果正压输送，风携带物料在漏风部位反流，引起卸料困难，所以，必须负压输送，不得使用正压输送。
技术实现思路
针对上述现行使用的气力输送系统存在的问题，本申请提出了一种新型的气力输送供料装置的技术方案。本申请既是气力输送系统的供料装置，也可以与设备直联做卸料装置使用。本气力输送供料装置，在不使用螺旋输送绞龙的情况下，顺利卸料并避免了漏风，既可用于正压输送也可用于负压输送，使所有设备均位于地上安装，避免了挖地槽，节省了投资，降低了安装作业难度。为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：一种气力输送供料装置，包括：供料辊筒，所述供料辊筒的前后罩板为非对称设置，所述后罩板向上延伸到供料辊筒上对称中心、向下延伸到过供料辊筒的下对称中心，所述供料辊筒前罩板最下端的水平高度低于后罩板最下端的水平高度。避免了风从供料辊筒落料口逆流影响供料；供料辊筒落料口左右挡板与水平风管顺风向呈一斜角，一方面，便于补风顺风供料，另一方面，降低了风从供料辊筒落料口逆流回风的风险，增加了系统输送的稳定性和可靠性。本申请中，“上对称中心”是指：供料辊筒的正上方、对称中心线与供料辊筒后罩板向上延伸线的交点，下对称中心是指：供料辊筒正下方，对称中心线与供料辊筒后罩板向下延伸线的交点。在一些实施例中，所述供料辊筒前罩板、供料辊筒后罩板为弧形，形成的空间大、便于进料和卸料。在一些实施例中，所述供料辊筒前罩板的上端与落料前挡板相连，使主机来料更好地汇聚在供料辊筒中，提高物料输送效率。在一些实施例中，所述供料辊筒后罩板与落料后挡板相连，便于物料的汇集和输送。本技术还提供了一种气力输送供料装置，任一项上述的气力输送供料装置的供料辊筒落料口与水平风管相连，所述水平风管的一端通过扁三通管与风力输送总管相连，所述水平风管的另一端与变形管与风机相连，所述变形管与供料辊筒落料口之间设置有可调补风阀门。在一些实施例中，所述水平风管与供料辊筒落料口所在平面呈一定的夹角。一方面，便于补风顺风供料，另一方面，降低了风从供料辊筒落料口逆流回风的风险，增加了系统输送的稳定性和可靠性。在一些实施例中，所述扁三通管位于靠近后罩板一侧。避免了风从供料辊筒落料口逆流影响供料。在一些实施例中，所述可调补风阀门位于靠近前罩板一侧。工作时，因前后罩板的弯曲弧度不同，供料辊筒的软叶板与后罩板配合的数量多，使供料辊筒的右侧闭风，供料辊筒与前罩板配合的软叶板数量少，使供料辊筒的左侧少量漏风，少量漏风恰好起到补风作用，系统通过可调风门和供料装置的补风，实现物料顺利输送。使用时，所述气力输送供料装置单机使用或多机组并联工作，输送风道方向与供料辊筒垂直，且二者直联安装。本技术还提供了任一上述的气力输送供料装置在棉花加工物料、农作物碎秸秆、化工产品的物料输送中的应用。本技术的有益效果在于：(1)本申请正压输送、负压输送均可，与现有技术相比，适应性强。(2)图6与图7中前罩板最下端位置高度低于后罩板最下端位置高度，避免了风从供料辊筒落料口逆流影响供料；供料辊筒落料口左右挡板与水平风管顺风向呈一斜角，一方面，便于补风顺风供料，另一方面，降低了风从供料辊筒落料口逆流回风的风险，增加了系统输送的稳定性和可靠性。(3)设备及风网全部地上安装、落地安装，降低了作业难度，降低了成本。(4)当输送风向与设备轴线垂直时，减少了设备数量及投资。(5)本申请的装置结构简单、操作方便、实用性强。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。图1–图5为现有技术气力输送系统结构示意图，其中，图1与图2为带绞龙输送器的气力输送系统结构示意本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气力输送供料装置，其特征在于，包括：供料辊筒，所述供料辊筒的前后罩板为非对称设置，所述后罩板向上延伸到供料辊筒上对称中心、向下延伸到过供料辊筒下对称中心，所述前罩板最下端的水平高度低于后罩板最下端的水平高度。/n

【技术特征摘要】
1.一种气力输送供料装置，其特征在于，包括：供料辊筒，所述供料辊筒的前后罩板为非对称设置，所述后罩板向上延伸到供料辊筒上对称中心、向下延伸到过供料辊筒下对称中心，所述前罩板最下端的水平高度低于后罩板最下端的水平高度。


2.如权利要求1所述的气力输送供料装置，其特征在于，所述前罩板、后罩板为弧形。


3.如权利要求1所述的气力输送供料装置，其特征在于，所述前罩板的上端与落料前挡板相连。


4.如权利要求1所述的气力输送供料装置，其特征在于，所述后罩板与落料后挡板相连。


5.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙居彦，段士明，李曰阳，段其森，成小飞，
申请(专利权)人：山东农业工程学院，
类型：新型
国别省市：山东;37