本实用新型专利技术公开了一种便于拿取的SMT贴片钢网存放装置，包括壳体，所述壳体的下板上转动设置有盖板，所述壳体内设有空腔，所述盖板与空腔的开口对应设置，所述盖板的上端设有固定机构，所述空腔内滑动平行设置有若干个钢网，每块所述钢网通过两块滑板与空腔的两侧侧壁滑动连接，两块所述滑板对称固定设置在钢网的两侧侧壁上，且所述空腔的侧壁上设有与滑板对应的第二滑槽。本实用新型专利技术能够同时对多个SMT贴片进行有序的存放，并可以快速取出，且能够通过标签快速找到所需的SMT贴片，大大方便了对SMT贴片的拿取，将STM贴片放在密闭的环境中，能够有效的对STM贴片进行防尘防水，避免STM贴片在存放时出现短路的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种便于拿取的SMT贴片钢网存放装置
本技术涉及SMT贴片加工
，尤其涉及一种便于拿取的SMT贴片钢网存放装置。
技术介绍
SMT贴片技术是指一种在印刷电路板的基础上进行加工的工艺流程，而在进行SMT贴片加工后，通常需要将STM贴片放置在钢网内进行存放，以达到帮助锡膏的沉积。但是，在现有技术中，STM贴片在进行存放时，各个STM贴片放置时较为混乱，在拿取自己所需的STM贴片时较为困难，且STM贴片直接放置在空气中，容易积灰受潮出现短路的问题，大大降低了STM贴片的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：STM贴片放置较为混乱，拿取所需STM贴片时较为困难，且STM贴片放置在空气中容易积灰受潮出现短路，而提出的一种便于拿取的SMT贴片钢网存放装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种便于拿取的SMT贴片钢网存放装置，包括壳体，所述壳体的下板上转动设置有盖板，所述壳体内设有空腔，所述盖板与空腔的开口对应设置，所述盖板的上端设有固定机构，所述空腔内滑动平行设置有若干个钢网，每块所述钢网通过两块滑板与空腔的两侧侧壁滑动连接，两块所述滑板对称固定设置在钢网的两侧侧壁上，且所述空腔的侧壁上设有与滑板对应的第二滑槽，所述滑板远离盖板的一端下侧壁上固定连接有凸块，所述第二滑槽的下侧壁上开设有与凸块对应的传动槽，且传动槽内转动设置有齿轮，所述齿轮紧贴滑板的下侧壁设置，所述滑板的下侧壁上设有与齿轮对应的齿槽，所述齿轮上固定连接有转杆，所述转杆贯穿壳体侧壁设置，所述转杆远离齿轮的一端固定连接有转柄。优选地，所述固定机构包括卡板，所述盖板靠近壳体的一侧侧壁上设有第一滑槽，所述卡板呈L型设置，所述卡板的横板下壁通过第二弹簧与第一滑槽的下侧壁相连接，所述卡板延伸至第一滑槽外设置，所述空腔的上壁设有与卡板竖板对应的卡槽，且卡槽内设有解锁装置。优选地，所述解锁装置包括推板，所述推板滑动设置在卡槽内，所述推板的上侧壁上固定连接有压杆，所述压杆贯穿壳体上壁设置。优选地，每个所述转柄的侧壁上还开设有标签槽，所述转柄远离壳体的侧壁上还设有与标签槽连通的观察口，且观察口处固定设有玻璃挡板，每个所述标签槽的开口处均设有阻挡装置。优选地，所述阻挡装置包括弧形挡板，所述弧形挡板滑动设置在标签槽的开口处，所述弧形挡板靠近转柄的侧壁上固定连接有滑块，所述转柄的侧壁上设有与滑块对应的限位槽，所述滑块通过第一弹簧与限位槽的侧壁连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在壳体内设置多个平行的钢网，实现同时对多个SMT贴片进行有序的存放，通过齿轮与滑板的配合，可以快速的将钢网滑出和收起，从而实现对SMT贴片的快速拿取和存放，通过设置标签槽，可以快速的找到所需的SMT贴片，大大提高了SMT贴片的拿取速度，通过设置盖板，对壳体进行密闭，避免了SMT贴片积灰受潮出现短路的问题，大大提高了SMT贴片的使用寿命。附图说明图1为本技术提出的一种便于拿取的SMT贴片钢网存放装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种便于拿取的SMT贴片钢网存放装置的侧面结构剖视图；图3为图1中A处的结构示意图；图4为图2中B处的结构示意图。图中：1壳体、2空腔、3钢网、4滑板、5凸块、6齿轮、7盖板、8转杆、9转柄、10限位槽、11第一弹簧、12滑块、13弧形挡板、14第一滑槽、15卡板、16第二弹簧、17推板、18压杆、19第二滑槽、20标签槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种便于拿取的SMT贴片钢网存放装置，包括壳体1，壳体1的下板上转动设置有盖板7，壳体1内设有空腔2，盖板7与空腔2的开口对应设置，通过设置盖板7，对壳体1进行密闭，避免了SMT贴片积灰受潮出现短路的问题，大大提高了SMT贴片的使用寿命，盖板7的上端设有固定机构，固定机构包括卡板15，盖板7靠近壳体1的一侧侧壁上设有第一滑槽14，卡板15呈L型设置，卡板15的横板下壁通过第二弹簧16与第一滑槽14的下侧壁相连接，卡板15延伸至第一滑槽14外设置，空腔2的上壁设有与卡板15竖板对应的卡槽，通过卡板15与卡槽的配合，实现了盖板7的闭合及固定，且卡槽内设有解锁装置，解锁装置包括推板17，推板17滑动设置在卡槽内，推板17的上侧壁上固定连接有压杆18，压杆18贯穿壳体1上壁设置，通过压杆18与推板17的配合，实现了将卡板15推出卡槽，从而使得盖板7可以打开，空腔2内滑动平行设置有若干个钢网3，通过在壳体1内设置多个平行的钢网3，实现同时对多个SMT贴片进行有序的存放，提高了SMT贴片的拿取速度，每块钢网3通过两块滑板4与空腔2的两侧侧壁滑动连接，两块滑板4对称固定设置在钢网3的两侧侧壁上，且空腔2的侧壁上设有与滑板4对应的第二滑槽19，滑板4远离盖板7的一端下侧壁上固定连接有凸块5，第二滑槽19的下侧壁上开设有与凸块5对应的传动槽，且传动槽内转动设置有齿轮6，齿轮6紧贴滑板4的下侧壁设置，滑板4的下侧壁上设有与齿轮6对应的齿槽，齿轮6上固定连接有转杆8，转杆8贯穿壳体1侧壁设置，转杆8远离齿轮6的一端固定连接有转柄9，通过齿轮6与滑板4的配合，可以快速的将钢网3从壳体1内滑出和收起，从而实现对SMT贴片的快速拿取和存放，每个转柄9的侧壁上还开设有标签槽20，转柄9远离壳体1的侧壁上还设有与标签槽20连通的观察口，且观察口处固定设有玻璃挡板，通过设置标签槽20，可以快速的找到需的SMT贴片，大大提高了SMT贴片的拿取速度，每个标签槽20的开口处均设有阻挡装置，阻挡装置包括弧形挡板13，弧形挡板13滑动设置在标签槽20的开口处，弧形挡板13靠近转柄9的侧壁上固定连接有滑块12，转柄9的侧壁上设有与滑块12对应的限位槽10，滑块12通过第一弹簧11与限位槽10的侧壁连接，通过弧形挡板13与第一弹簧11的配合，实现了对标签槽20开口处的打开和阻挡。本技术中，工作人员只需按下压杆18带动推板17下移，将卡板15推出卡槽，即可打开盖板7，再转动转柄9带动转杆8转动，从而带动齿轮6转动，即可将滑板4滑出，从而带动钢网3滑出壳体1，再将SMT贴片放在钢网3上，转动转柄9将钢网3收回壳体1内，转动盖板7，按下卡板15，将卡板15推入空腔2中直至卡板15卡入卡槽中，再推动转柄9上的弧形挡板13，将与SMT贴片对应的标签放入标签槽20中，松开弧形挡板13，完成对标签槽20开口的阻挡，即可完成对SMT贴片的存放，当需要取出SMT贴片时，通过标签槽20中的标签快速找到所需SMT贴片所对应的转柄9，压下压杆18，打开盖板7，转动与所需SMT贴片对应的转柄，即可推出对应钢网3，从而完成对所需SMT贴片的拿取操作。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种便于拿取的SMT贴片钢网存放装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的下板上转动设置有盖板(7)，所述壳体(1)内设有空腔(2)，所述盖板(7)与空腔(2)的开口对应设置，所述盖板(7)的上端设有固定机构，所述空腔(2)内滑动平行设置有若干个钢网(3)，每块所述钢网(3)通过两块滑板(4)与空腔(2)的两侧侧壁滑动连接，两块所述滑板(4)对称固定设置在钢网(3)的两侧侧壁上，且所述空腔(2)的侧壁上设有与滑板(4)对应的第二滑槽(19)，所述滑板(4)远离盖板(7)的一端下侧壁上固定连接有凸块(5)，所述第二滑槽(19)的下侧壁上开设有与凸块(5)对应的传动槽，且传动槽内转动设置有齿轮(6)，所述齿轮(6)紧贴滑板(4)的下侧壁设置，所述滑板(4)的下侧壁上设有与齿轮(6)对应的齿槽，所述齿轮(6)上固定连接有转杆(8)，所述转杆(8)贯穿壳体(1)侧壁设置，所述转杆(8)远离齿轮(6)的一端固定连接有转柄(9)。/n
【技术特征摘要】
1.一种便于拿取的SMT贴片钢网存放装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的下板上转动设置有盖板(7)，所述壳体(1)内设有空腔(2)，所述盖板(7)与空腔(2)的开口对应设置，所述盖板(7)的上端设有固定机构，所述空腔(2)内滑动平行设置有若干个钢网(3)，每块所述钢网(3)通过两块滑板(4)与空腔(2)的两侧侧壁滑动连接，两块所述滑板(4)对称固定设置在钢网(3)的两侧侧壁上，且所述空腔(2)的侧壁上设有与滑板(4)对应的第二滑槽(19)，所述滑板(4)远离盖板(7)的一端下侧壁上固定连接有凸块(5)，所述第二滑槽(19)的下侧壁上开设有与凸块(5)对应的传动槽，且传动槽内转动设置有齿轮(6)，所述齿轮(6)紧贴滑板(4)的下侧壁设置，所述滑板(4)的下侧壁上设有与齿轮(6)对应的齿槽，所述齿轮(6)上固定连接有转杆(8)，所述转杆(8)贯穿壳体(1)侧壁设置，所述转杆(8)远离齿轮(6)的一端固定连接有转柄(9)。
2.根据权利要求1所述的一种便于拿取的SMT贴片钢网存放装置，其特征在于，所述固定机构包括卡板(15)，所述盖板(7)靠近壳体(1)的一侧侧壁上设有第一滑槽(14)，所述卡板(15)呈L型设置，所述卡板(15)的横板下壁通过第...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘国庆，刘国晟，
申请(专利权)人：深圳市灿鸿科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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