微流动注射式化学发光芯片的制备方法技术

一种微流动注射式化学发光芯片的制备方法，以硅片、聚二甲级硅氧烷（ＰＤＭＳ）、ＳＵ－８光刻胶为原料，应用标准微制造工艺制作出相应的微通道和接口。以标准光刻工艺制作模具结构，再用模塑浇铸和固化工艺成型微芯片结构，最后以不可逆封装实现微通道的封闭。通过连续性或间歇性的样品注入方式，可以实现微量、超微量液体的快速混合和反应。使用该芯片检测过程具有制作工艺简单可靠、制造成本低、检测灵敏度高、样品试剂进样和消耗量少、发光重现性好等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种微型检测分析装置及其制备方法，特别涉及一种用于微量和超微量检测和分析，使用在生物反应、化学分析、食品检验、卫生检疫、环境监测等多种领域的微流动注射式化学发光芯片及其制备方法。
技术介绍
化学发光(Chemiluminescence，CE)是在没有光、电、磁、声、热源激发的情况下，化学反应体系中的某些物质分子，如反应物、中间体或者荧光物质吸收了反应释放的能量而由基态跃迁至激发态，然后再从激发态返回基态，同时能将能量以光辐射的形式释放出来，产生化学发光。以此为基础的化学发光分析，由于可以进行发射光子计量。由于没有外来激发光源引起的散射背景光干扰，因而具有很高的灵敏度(检出限达10-12～10-21mol)，很宽的线性范围(3～6个数量级)。化学发光反应所以能够用于分析测定，主要利用化学发光强度与化学反应速率相关联，因而一切影响反应速率的因素都可以作为建立测定方法的依据，如溶液浓度等。微流控芯片能利用微细加工技术制作零死体积的反应器，从而避免了常规分离效率下降的问题，因此微流控芯片利用化学发光达到高灵敏度和高选择性的检测是非常有潜力的。微流动注射式芯片以微米级通道作为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微流动注射式化学发光芯片的制备方法，其特征在于：１）硅片表面清洗：首先清洗去除硅片表面的油污和吸附的各种杂质颗粒；２）硅片表面疏水改性处理：将清洗后的硅片放入质量浓度为９８％的硫酸和双氧水的混合溶液中处理１０～２０分钟，混合溶液按Ｈ↓［２］ＳＯ↓［４］∶Ｈ↓［２］Ｏ↓［２］＝３～５∶１的质量比混合；３）匀胶：将感光胶ＳＵ－８滴加在疏水改性后的硅片上，在５００ｒｐｍ～８００ｒｐｍ下匀胶６ｓ～１５ｓ，然后再在２５００ｒｐｍ～３０００ｒｐｍ下进行２０～３０ｓ后在硅片上形成一厚度为１５０～１８０ｕｍ的均匀胶层；４）前烘：将匀胶完成的硅片放入烘箱内，将烘箱温度升至６０～６５℃，烘烤４～１０分钟，再在...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王朝晖，王小章，王腾，张群明，
申请(专利权)人：西安交通大学，
类型：发明
国别省市：87[中国|西安]