一种汽车洗涤器总成制造技术

本实用新型专利技术属于洗涤器技术领域，尤其为一种汽车洗涤器总成，包括储液罐、电机、泵体和喷嘴，所述电机安装在储液罐的上端，所述泵体安装在储液罐的底部，且电机的下端插入储液罐的内部并与泵体连接，所述喷嘴安装在储液罐的上端，所述喷嘴与泵体的输出端连接，所述储液罐靠近喷嘴的上端一天成型有注液口，所述注液口的外部旋合有端盖，所述注液口的内表面固定有支撑杆，所述支撑杆的中心位置处安装有伸缩杆，所述伸缩杆的中部固定有挡环，所述挡环和支撑杆之间安装有压缩弹簧，所述伸缩杆的下端固定有密封塞；增加了注液口进行密封的便捷性和稳定性，外护罩罩在伸缩杆、挡环和压缩弹簧的外部，便于外护罩对伸缩杆、挡环和压缩弹簧进行防护。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车洗涤器总成
本技术属于洗涤器
，具体涉及一种汽车洗涤器总成。
技术介绍
汽车洗涤器用于储存汽车洗涤剂，洗涤剂通过内部的离心泵喷出，用于汽车的清洗，汽车最为现在生活中最为常见的一种交通工具，它可以说和我们的生活息息相关，随着生活水平的不断提高，越来越多的家庭拥有了自己的私家车；而无论最为公交车，还是私家车，汽车行驶时前挡风玻璃的清洁都是最为重要的。传统的汽车洗涤器在使用时，储液罐内部的液体难以完全排出，同时注液口密闭方式复杂，同时密闭性能差的问题。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种汽车洗涤器总成，具有储液罐内部的液体便于完全排出，同时注液口密闭稳定的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种汽车洗涤器总成，包括储液罐、电机、泵体和喷嘴，所述电机安装在储液罐的上端，所述泵体安装在储液罐的底部，且电机的下端插入储液罐的内部并与泵体连接，所述喷嘴安装在储液罐的上端，所述喷嘴与泵体的输出端连接，所述储液罐靠近喷嘴的上端一天成型有注液口，所述注液口的外部旋合有端盖，所述注液口的内表面固定有支撑杆，所述支撑杆的中心位置处安装有伸缩杆，所述伸缩杆的中部固定有挡环，所述挡环和支撑杆之间安装有压缩弹簧，所述伸缩杆的下端固定有密封塞，且密封塞与注液口的内壁接触，所述伸缩杆、挡环和压缩弹簧的外部套有外护罩，且外护罩的下端与支撑杆固定连接。作为本技术的一种汽车洗涤器总成优选技术方案，所述储液罐的下端一天成型有凹槽，所述凹槽的内部安装有吸液管，所述吸液管安装在泵体的输入端，所述吸液管的下端固定有限位环，所述限位环的外部套接有限位塞，所述限位塞与凹槽的内壁接触。作为本技术的一种汽车洗涤器总成优选技术方案，所述限位塞的内表面一天成型有限位凸起，所述限位环的外表面开设有限位槽，所述限位凸起安装在限位槽的内部。作为本技术的一种汽车洗涤器总成优选技术方案，所述限位环的表面等间距开设有透水孔。作为本技术的一种汽车洗涤器总成优选技术方案，所述注液口的内部为圆台状结构。作为本技术的一种汽车洗涤器总成优选技术方案，所述支撑杆为十字状结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过注液口内部设置的支撑杆、伸缩杆、挡环、压缩弹簧和密封塞，使得伸缩杆通过支撑杆进行支撑，同时伸缩杆通过压缩弹簧和挡环与支撑杆滑动连接，便于伸缩杆的上端受到端盖的挤压时，伸缩杆的下端带着密封塞对注液口进行密封，同时端盖与伸缩杆分开后密封塞与注液口分离，增加了注液口进行密封的便捷性和稳定性，同时外护罩罩在伸缩杆、挡环和压缩弹簧的外部，便于外护罩对伸缩杆、挡环和压缩弹簧进行防护。2、通过储液罐下端一体成型的凹槽，同时泵体输入端连接的吸液管插入凹槽的内部，便于储液罐内部的清洁剂完全排出，同时吸液管下端固定的限位环，以及限位环外部套接的限位塞，使得限位塞与凹槽的内壁接触，便于吸液管的下端固定在凹槽的内部，同时限位环表面开设的透水孔，便于储液罐内部的清洁剂进入到吸液管的内部，同时限位塞通过限位凸起和限位槽与限位环固定连接，提高了限位塞套接在限位环外部的稳定性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中的端盖和支撑杆连接结构示意图；图3为图1中A处的放大结构示意图；图4为本技术中的吸液管和限位环结构示意图；图中：1、储液罐；2、电机；3、泵体；4、喷嘴；5、注液口；6、端盖；7、支撑杆；8、伸缩杆；9、挡环；10、压缩弹簧；11、密封塞；12、外护罩；13、凹槽；14、吸液管；15、限位环；16、限位塞；17、限位凸起；18、限位槽；19、透水孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种汽车洗涤器总成，包括储液罐1、电机2、泵体3和喷嘴4，电机2安装在储液罐1的上端，泵体3安装在储液罐1的底部，且电机2的下端插入储液罐1的内部并与泵体3连接，喷嘴4安装在储液罐1的上端，喷嘴4与泵体3的输出端连接，储液罐1靠近喷嘴4的上端一天成型有注液口5，注液口5的外部旋合有端盖6，注液口5的内表面固定有支撑杆7，支撑杆7的中心位置处安装有伸缩杆8，伸缩杆8的中部固定有挡环9，挡环9和支撑杆7之间安装有压缩弹簧10，伸缩杆8的下端固定有密封塞11，且密封塞11与注液口5的内壁接触，伸缩杆8、挡环9和压缩弹簧10的外部套有外护罩12，且外护罩12的下端与支撑杆7固定连接。本实施方案中，通过注液口5内部设置的支撑杆7、伸缩杆8、挡环9、压缩弹簧10和密封塞11，使得伸缩杆8通过支撑杆7进行支撑，同时伸缩杆8通过压缩弹簧10和挡环9与支撑杆7滑动连接，便于伸缩杆8的上端受到端盖6的挤压时，伸缩杆8的下端带着密封塞11对注液口5进行密封，同时端盖6与伸缩杆8分开后密封塞11与注液口5分离，增加了注液口5进行密封的便捷性和稳定性，同时外护罩12罩在伸缩杆8、挡环9和压缩弹簧10的外部，便于外护罩12对伸缩杆8、挡环9和压缩弹簧10进行防护。具体的，储液罐1的下端一天成型有凹槽13，凹槽13的内部安装有吸液管14，吸液管14安装在泵体3的输入端，吸液管14的下端固定有限位环15，限位环15的外部套接有限位塞16，限位塞16与凹槽13的内壁接触，限位塞16的内表面一天成型有限位凸起17，限位环15的外表面开设有限位槽18，限位凸起17安装在限位槽18的内部，限位环15的表面等间距开设有透水孔19。本实施例中，通过储液罐1下端一体成型的凹槽13，同时泵体3输入端连接的吸液管14插入凹槽13的内部，便于储液罐1内部的清洁剂完全排出，同时吸液管14下端固定的限位环15，以及限位环15外部套接的限位塞16，使得限位塞16与凹槽13的内壁接触，便于吸液管14的下端固定在凹槽13的内部，同时限位环15表面开设的透水孔19，便于储液罐1内部的清洁剂进入到吸液管14的内部，同时限位塞16通过限位凸起17和限位槽18与限位环15固定连接，提高了限位塞16套接在限位环15外部的稳定性。具体的，注液口5的内部为圆台状结构。本实施例中，便于密封塞11对注液口5进行密封。具体的，支撑杆7为十字状结构。本实施例中，便于支撑杆7对伸缩杆8进行支撑。本技术的工作原理及使用流程：使用时，把限位塞16套接在限位环15的外部，此时限位塞16内表面一体成型的限位凸起17安装在限位槽18本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车洗涤器总成，包括储液罐（1）、电机（2）、泵体（3）和喷嘴（4），所述电机（2）安装在储液罐（1）的上端，所述泵体（3）安装在储液罐（1）的底部，且电机（2）的下端插入储液罐（1）的内部并与泵体（3）连接，所述喷嘴（4）安装在储液罐（1）的上端，所述喷嘴（4）与泵体（3）的输出端连接，其特征在于：所述储液罐（1）靠近喷嘴（4）的上端一天成型有注液口（5），所述注液口（5）的外部旋合有端盖（6），所述注液口（5）的内表面固定有支撑杆（7），所述支撑杆（7）的中心位置处安装有伸缩杆（8），所述伸缩杆（8）的中部固定有挡环（9），所述挡环（9）和支撑杆（7）之间安装有压缩弹簧（10），所述伸缩杆（8）的下端固定有密封塞（11），且密封塞（11）与注液口（5）的内壁接触，所述伸缩杆（8）、挡环（9）和压缩弹簧（10）的外部套有外护罩（12），且外护罩（12）的下端与支撑杆（7）固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种汽车洗涤器总成，包括储液罐（1）、电机（2）、泵体（3）和喷嘴（4），所述电机（2）安装在储液罐（1）的上端，所述泵体（3）安装在储液罐（1）的底部，且电机（2）的下端插入储液罐（1）的内部并与泵体（3）连接，所述喷嘴（4）安装在储液罐（1）的上端，所述喷嘴（4）与泵体（3）的输出端连接，其特征在于：所述储液罐（1）靠近喷嘴（4）的上端一天成型有注液口（5），所述注液口（5）的外部旋合有端盖（6），所述注液口（5）的内表面固定有支撑杆（7），所述支撑杆（7）的中心位置处安装有伸缩杆（8），所述伸缩杆（8）的中部固定有挡环（9），所述挡环（9）和支撑杆（7）之间安装有压缩弹簧（10），所述伸缩杆（8）的下端固定有密封塞（11），且密封塞（11）与注液口（5）的内壁接触，所述伸缩杆（8）、挡环（9）和压缩弹簧（10）的外部套有外护罩（12），且外护罩（12）的下端与支撑杆（7）固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种汽车洗涤器总成，...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢均德，
申请(专利权)人：浙江鑫凯汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33