一种高抗压的凹版压印套筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高抗压的凹版压印套筒，包括凹版压印套筒本体，凹版压印套筒本体的上侧设有压印滚筒，凹版压印套筒本体与压印滚筒之间设有印刷纸，所述凹版压印套筒本体的一侧还设有刮刀，所述凹版压印套筒本体的内壁过盈连接有版辊，版辊的前后端均固接有安装轴，凹版压印套筒本体的前后端外壁还开设有抗压槽，抗压槽的下侧均设置有抗压机构，所述抗压机构包括抗压条，抗压条顶端中部开设有安装槽，且安装槽内设有滚珠，滚珠的中心位置开设有圆柱孔，圆柱孔内壁均过盈连接有转杆，转杆的前后端均通过滚动轴承转动连接在安装槽内壁上。本实用新型专利技术中凹版压印套筒的抗压抗压效果好，使用寿命长，很好的确保了印刷的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种高抗压的凹版压印套筒
本技术涉及印刷组件
，具体是一种高抗压的凹版压印套筒。
技术介绍
凹版印刷印版的图文部分凹下，而空白部分与印版滚筒的外圆在同一平面上，凹版印刷机印刷时，印版滚筒全版面着墨，以刮墨刀将版面上空白部分的油墨刮清，留下图文部分的油墨，然后过纸，由压印滚筒在纸的背面压印,使凹下部分的油墨直接转移到纸面上,最后经收纸部分将印刷品堆集或复卷好。现有的凹版印刷机中凹版压印套筒通过版辊两侧的安装轴进行定位固定，在使用时压印滚筒会对凹版压印套筒进行压制，在实际使用时，由于版辊多为薄壁空心结构，在压制时安装轴受力易折断或受损，严重影响了凹版压印套筒的使用寿命和印刷的质量，难以满足高质高效生产的需求，所以研究一种高抗压的凹版压印套筒来解决以上问题是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高抗压的凹版压印套筒，抗压效果好，使用寿命长，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高抗压的凹版压印套筒，包括凹版压印套筒本体，凹版压印套筒本体的上侧设有压印滚筒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高抗压的凹版压印套筒，包括凹版压印套筒本体(1)，凹版压印套筒本体(1)的上侧设有压印滚筒(2)，凹版压印套筒本体(1)与压印滚筒(2)之间设有印刷纸(3)，所述凹版压印套筒本体(1)的一侧还设有刮刀(4)，其特征在于：所述凹版压印套筒本体(1)的内壁过盈连接有版辊(5)，版辊(5)的前后端均固接有安装轴(6)，凹版压印套筒本体(1)的前后端外壁还开设有抗压槽(7)，抗压槽(7)的下侧均设置有抗压机构(8)；/n所述抗压机构(8)包括抗压条(801)，抗压条(801)顶端中部开设有安装槽(802)，且安装槽(802)内设有滚珠(803)，滚珠(803)的中心位置开设有圆柱孔，圆柱孔内壁...

【技术特征摘要】
1.一种高抗压的凹版压印套筒，包括凹版压印套筒本体(1)，凹版压印套筒本体(1)的上侧设有压印滚筒(2)，凹版压印套筒本体(1)与压印滚筒(2)之间设有印刷纸(3)，所述凹版压印套筒本体(1)的一侧还设有刮刀(4)，其特征在于：所述凹版压印套筒本体(1)的内壁过盈连接有版辊(5)，版辊(5)的前后端均固接有安装轴(6)，凹版压印套筒本体(1)的前后端外壁还开设有抗压槽(7)，抗压槽(7)的下侧均设置有抗压机构(8)；
所述抗压机构(8)包括抗压条(801)，抗压条(801)顶端中部开设有安装槽(802)，且安装槽(802)内设有滚珠(803)，滚珠(803)的中心位置开设有圆柱孔，圆柱孔内壁均过盈连接有转杆(804)，转杆(804)的前后端均通过滚动轴承转动连接在安装槽(802)内壁上，所述抗压条(801)底面通过螺钉固接有支撑柱(805)。


2.根据权利要求1所述的一种高抗压的凹版压印套筒，其特征在于，所述凹版压印套筒本体(1)包括玻璃纤维加固层(101)，玻璃纤维加固层(101)内侧设有玻璃纤维表面层(102)，玻璃纤维加固层(101)与玻璃纤维表面层...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋学龙，张利，夏春源，
申请(专利权)人：上海溢俐印刷材料有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31