一种牢固型织带制造技术

本实用新型专利技术公开一种牢固型织带，属于织带生产技术领域，包括织带主体,所述织带主体包括外表层、反光层，所述外表层设置有两个，本实用新型专利技术通过平纹组织增强外表层的整体结构强度，进而提高外表层的牢固性，同时利用弹性芯纱和耐磨外包纱之间的配合，增强纱线束的结构强度和提高纱线束的牢固性，从而进一步提高外表层的牢固性，并且通过弹性纱和强度纱加捻，提高弹性芯纱的牢固性，通过耐磨纱和抗菌纱加捻提高耐磨外包纱的牢固性，利用反光纱使得反光层具有反光效果，从而反光层起到警示效果。

【技术实现步骤摘要】
一种牢固型织带
本技术公开一种牢固型织带，属于织带生产

技术介绍
织带是以各种纱线为经、纬线相互交织制成的平状织物或管状织物。带织物品种繁多，广泛用于服饰、鞋材、箱包、工业、农业、军需、交通运输等各产业部门，对中国纺织产业的结构调整与优化，起到了举足轻重的作用，对中国经济贡献率也越来越大。现有的织带牢固性差，易磨损，造成织带受力时，织带容易发生松垮，影响人们的使用效果和安全性，且现有的织带不具有织带磨损度安全警示的设计，作业人员一般只凭借主观经验来在判定织带的磨损度，以判定织带是否需要更换，这种判定方式主观意识强，准确度差，易产生误判的现象。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述的问题而提供一种牢固型织带，利用平纹组织增强外表层的整体结构强度，进而提高外表层的牢固性，同时利用弹性芯纱和耐磨外包纱之间的配合，增强纱线束的结构强度和提高纱线束的牢固性，从而进一步提高外表层的牢固性，并且通过弹性纱和强度纱加捻，提高弹性芯纱的牢固性，通过耐磨纱和抗菌纱加捻提高耐磨外包纱的牢固性，利用反光纱使得反光层具有反光效果，从而反光层起到警示效果。本技术通过以下技术方案实现上述目的，一种牢固型织带，包括织带主体,所述织带主体包括外表层、反光层，所述外表层设置有两个，所述外表层对称安装于反光层的两侧，并且外表层与反光层缝合连接，所述外表层由纱线束采用平纹组织方式编织而成，所述纱线束包括弹性芯纱和耐磨外包纱，所述耐磨外包纱缠绕在弹性芯纱的外侧，所述弹性芯纱包括弹性纱和强度纱加捻而成，所述耐磨外包纱包括耐磨纱和抗菌纱加捻而成，所述反光层采用反光纱采用斜纹组织方式编织而成。通过采用上述技术方案，利用平纹组织增强外表层的整体结构强度，进而提高外表层的牢固性，同时利用弹性芯纱和耐磨外包纱之间的配合，增强纱线束的结构强度和提高纱线束的牢固性，从而进一步提高外表层的牢固性，并且通过弹性纱和强度纱加捻，提高弹性芯纱的牢固性，通过耐磨纱和抗菌纱加捻提高耐磨外包纱的牢固性，利用反光纱使得反光层具有反光效果，从而反光层起到警示效果。优选的，所述弹性纱和强度纱均采用Z型加捻。通过采用上述技术方案，Z型加捻增强弹性纱和强度纱的整体强度，同时弹性纱和强度纱均采用Z型加捻，从而弹性纱和强度纱之间相互抱和，增加了之间的摩擦力，保证弹性芯纱的强力。优选的，所述弹性纱采用氨纶纤维制成，所述强度纱采用涤纶纤维制成。通过采用上述技术方案，氨纶纤维具有良好的弹性力，使得弹性纱可以为弹性芯纱提供弹性力，涤纶纤维具有较高的强度与弹性恢复能力，使得强度纱可以为弹性芯纱提供结构强度。优选的，所述耐磨纱和抗菌纱均采用S型加捻。通过采用上述技术方案，S型加捻增强耐磨纱和抗菌纱的整体强度，同时耐磨纱和抗菌纱的加捻方式与弹性纱和强度纱的加捻方式相反，增大了耐磨纱和抗菌纱对弹性纱和强度纱之间的抱合力，使得纱线束不易松散。优选的，所述耐磨纱采用芳纶纤维制成，所述抗菌纱采用甲壳素纤维制成。通过采用上述技术方案，芳纶纤维具有良好的耐磨性，使得耐磨纱为弹性芯纱提供保护效果，甲壳素纤维具有杀菌抗菌效果，使得抗菌纱防止细菌在纱线束上滋生。优选的，所述耐磨纱与抗菌纱根数比为4:1。通过采用上述技术方案，利用根数比的差距突出耐磨纱的耐磨性，使得耐磨外包纱具有良好的耐磨性。优选的，所述反光纱包括发光纱线、弹性纱线，所述发光纱线以螺旋方式缠绕在弹性纱线的外侧。通过采用上述技术方案，利用发光纱线和弹性纱线之间的连接方式，增强反光纱的整体结构强度。优选的，所述发光纱线夜光纤维制成，所述弹性纱线采用POY弹性纤维制成。通过采用上述技术方案，夜光纤维具有发光性，使得发光纱线起到警示效果，POY弹性纤维具有良好的弹性力，使得弹性纱线增强反光纱的整体弹性。与现有技术相比，本技术的有益效果是：利用平纹组织增强外表层的整体结构强度，进而提高外表层的牢固性，同时利用弹性芯纱和耐磨外包纱之间的配合，增强纱线束的结构强度和提高纱线束的牢固性，从而进一步提高外表层的牢固性，并且通过弹性纱和强度纱加捻，提高弹性芯纱的牢固性，通过耐磨纱和抗菌纱加捻提高耐磨外包纱的牢固性，利用反光纱使得反光层具有反光效果，从而反光层起到警示效果。附图说明图1为本技术一种牢固型织带的结构示意图，主要用于表现耐磨织带的整体结构；图2为本技术外表层的结构示意图，主要用于表现外表层的内部编织方式；图3为本技术纱线束的结构示意图，主要用于表现弹性芯纱和耐磨外包纱的内部结构；图4为本技术反光纱的结构示意图，主要用于表现发光纱线和弹性纱线之间的连接方式。附图标记：1、外表层；2、反光层；3、纱线束；4、弹性芯纱；5、耐磨外包纱；6、弹性纱；7、强度纱；8、耐磨纱；9、抗菌纱；10、发光纱线；11、弹性纱线；12、反光纱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1、图2、图3、图4所示，一种牢固型织带，包括织带主体，织带主体包括外表层1、反光层2，外表层1设置有两个，外表层1对称安装于反光层2的两侧，从而利用外表层1保护反光层2不受到磨损，并且外表层1与反光层2缝合连接，增强外表层1与反光层2之间的连接柔软性，提高织带的使用效果，同时外表层1由纱线束3采用平纹组织方式编织而成，利用平纹组织增强外表层1的整体结构强度，进而提高外表层1的牢固性，纱线束3包括弹性芯纱4和耐磨外包纱5，耐磨外包纱5缠绕在弹性芯纱4的外侧，利用弹性芯纱4和耐磨外包纱5的连接方式，增强纱线束3的整体结构强度，进一步提高纱线束3的牢固性，同时弹性芯纱4包括弹性纱6和强度纱7加捻而成，提高弹性芯纱4的牢固性，并且弹性纱6和强度纱7均采用Z型加捻，Z型加捻增强弹性纱6和强度纱7的整体强度，同时弹性纱6和强度纱7均采用Z型加捻，从而增强弹性纱6和强度纱7之间相互抱和，增加之间的摩擦力，保证弹性芯纱4的强力和提高弹性芯纱4的牢固性，而且弹性纱6采用氨纶纤维制成，强度纱7采用涤纶纤维制成，氨纶纤维具有良好的弹性力，使得弹性纱6可以为弹性芯纱4提供弹性力，涤纶纤维具有较高的强度与弹性恢复能力，使得强度纱7可以为弹性芯纱4提供结构强度，采用涤纶纤维和氨纶纤维加捻制成弹性芯纱4，在保证本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种牢固型织带，包括织带主体,其特征在于，所述织带主体包括外表层(1)、反光层(2)，所述外表层(1)设置有两个，所述外表层(1)对称安装于反光层(2)的两侧，并且外表层(1)与反光层(2)缝合连接，所述外表层(1)由纱线束(3)采用平纹组织方式编织而成，所述纱线束(3)包括弹性芯纱(4)和耐磨外包纱(5)，所述耐磨外包纱(5)缠绕在弹性芯纱(4)的外侧，所述弹性芯纱(4)包括弹性纱(6)和强度纱(7)加捻而成，所述耐磨外包纱(5)包括耐磨纱(8)和抗菌纱(9)加捻而成，所述反光层(2)采用反光纱(12)采用斜纹组织方式编织而成。/n

【技术特征摘要】
1.一种牢固型织带，包括织带主体,其特征在于，所述织带主体包括外表层(1)、反光层(2)，所述外表层(1)设置有两个，所述外表层(1)对称安装于反光层(2)的两侧，并且外表层(1)与反光层(2)缝合连接，所述外表层(1)由纱线束(3)采用平纹组织方式编织而成，所述纱线束(3)包括弹性芯纱(4)和耐磨外包纱(5)，所述耐磨外包纱(5)缠绕在弹性芯纱(4)的外侧，所述弹性芯纱(4)包括弹性纱(6)和强度纱(7)加捻而成，所述耐磨外包纱(5)包括耐磨纱(8)和抗菌纱(9)加捻而成，所述反光层(2)采用反光纱(12)采用斜纹组织方式编织而成。


2.根据权利要求1所述的一种牢固型织带，其特征在于：所述弹性纱(6)和强度纱(7)均采用Z型加捻。


3.根据权利要求2所述的一种牢固型织带，其特征在于：所述弹性纱(6)采用氨纶纤维制成，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘仁奎，
申请(专利权)人：晋江金信织造有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35