一种同质透心地板表面压纹机制造技术

本实用新型专利技术涉及压纹机设备技术领域，特别涉及一种同质透心地板表面压纹机，所述压纹机包括压纹装置和冷却装置，所述冷却装置包括冷却室和冷却辊，冷却室内侧壁上设置有冷却喷嘴，冷却喷嘴连通有冷却风机的冷风输出端，冷却辊位于冷却室内，冷却辊沿水平方向并列设置多个，冷却辊之间的轴线均位于同一水平面上，冷却辊内布设有第一冷却管，第一冷却管连通有循环系统，循环系统能够对第一冷却管内的冷却液进行冷却循环。本实用新型专利技术实现了对板材冷却过程中不易对板材压纹面造成影响的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种同质透心地板表面压纹机
本技术涉及压纹机设备
，特别涉及一种同质透心地板表面压纹机。
技术介绍
PVC地板是一种新型轻体地面装饰材料，主要原料是聚氯乙烯及其共聚树脂，再向其中加入一些辅料，挤压而成，随着其使用范围越来越广泛，对PVC表面进行压纹装饰也越来越重要，目前常用的压纹设备为压纹机，按压纹方式，分为平板压纹和辊筒压纹，压纹工艺是一种使用有凹凸纹路的模具，在一定的压力和温度的作用下使承压材料产生变形，形成一定的花纹，从而对PVC地板表面进行艺术加工的技术，压纹成型后，需要对板材进行冷却，以使得压纹后的PVC底板冷却定型。现有技术的PVC地板压纹冷却装置可参考授权公告号为CN205767462U的技术专利，所述冷却装置包括机架、压纹台、支撑台、气缸、压纹模具、冷却台、冷却辊、驱动辊、电机，压纹台通过螺母固定连接在机架的中间位置，支撑台通过螺母固定连接在机架上端，气缸通过螺栓固定连接在支撑台上端，气缸的活塞杆穿过支撑台与压纹模具固定连接，冷却台设置在机架的右端，冷却辊滚动安装在冷却台的左端，驱动辊滚动安装在冷却台左端并且位于冷却辊下方，驱动辊的最上端与冷却台上平面平齐，电机通过螺栓固定在冷却台的前端面上，驱动辊的转轴通过齿轮与电机相连。在使用过程中，将待压纹的板材放在压纹台上，通过电压纹模具中的热阻丝，启动气缸，气缸使压纹模具下降，挤压板材进行压纹，压纹结束后，气缸将压纹模具带回原位置，推动板材使其进入冷却辊与驱动辊之间，驱动辊在电机的带动下转动，通过摩擦力带动板材向右运动，板材带动冷却辊转动，冷却辊中不断有冷水注入热水流出，将板材冷却，冷却后的板材到达冷却台。上述现有技术的不足之处在于，板材在驱动辊的转动下通过摩擦力带动板材向右运动，板材被压纹的上表面与冷却辊接触，板材压纹面与冷却辊之间的摩擦力可能会对压纹而造成影响，进而影响产品压纹的效果。
技术实现思路
本技术的目的是提供了一种同质透心地板表面压纹机，实现了对板材冷却过程中不易对板材压纹面造成影响的功能。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种同质透心地板表面压纹机，所述压纹机包括压纹装置和冷却装置，所述冷却装置包括冷却室和冷却辊，冷却室内侧壁上设置有冷却喷嘴，冷却喷嘴连通有冷却风机的冷风输出端，冷却辊位于冷却室内，冷却辊沿水平方向并列设置多个，冷却辊之间的轴线均位于同一水平面上，冷却辊内布设有第一冷却管，第一冷却管连通有循环系统，循环系统能够对第一冷却管内的冷却液进行冷却循环。通过采用上述技术方案，当连续压纹后的板材沿冷却辊进入冷却室后，板材未被压纹的下表面与冷却辊接触，冷却辊内的第一冷却管与板材进行热交换，使得板材被冷却，同时冷却喷嘴向冷却室内输送冷气，冷气与板材接触，使得板材的上、下侧面均被冷却，提高了对板材的冷却效果，实现了对板材上、下表面均被冷却的同时，不会对板材被压纹的上表面造成影响的功能。本技术进一步设置为：所述循环系统包括集水箱、热交换器、阀门、温度检测器和水泵，第一冷却管包括第一输入管和第一输出管，热交换器的入水口与第一输出管连通，热交换器的出水口与集水箱连通，阀门连通设置在第一输出管上，温度检测器设置在集水箱内，集水箱通过水泵与第一输入管连通，阀门与温度检测器之间设置有电路控制器。通过采用上述技术方案，第一冷却管内的冷却液经过热交换器和集水箱实现循环，当第一冷却管内的水与高温板材经过热交换后，温度升高的冷却液经过进入到热交换器内进行热交换，经过热交换降温后的冷却液进入到集水箱内，温度检测器对集水箱内冷却液温度进行检测，若冷却液温度高于所设置的阈值，则通过电控控制器，使得阀门流量减小，使得进入热交换器内冷却液能够冷却充分，进而使得进入到集水箱内的冷却液温度降低，当集水箱内温度等于或者低于阈值时，通过水泵将冷却液输送第一输入管内，因此实现了使输入到第一冷却管内的冷却液能够保持恒温。本技术进一步设置为：所述冷却装置包括冷却板，冷却板连接在冷却室内侧壁的上端面上，冷却板位于冷却辊竖直上方，冷却板与冷却辊之间形成间隙，冷却板内布设有第二冷却管，第二冷却管包括第二输出管和第二输入管，第二输出管与第一输出管连通，第二输入管与第一输入管连通。本技术进一步设置为：所述冷却板连接有驱动装置，驱动装置能够带动冷却板沿竖直方向升降，第二输入管和第二输出管均为柔性材质。通过采用上述技术方案，冷却板位于板材上方，冷却板与板材之间的间隙较近，因此冷却板内的第二冷却管与板材通过空气进行热交换，第二输入管和第二输出管分别与第一输入管和第一输出管连通，因此使得第二冷却管内的温度保持较低的温度，使得板材上表面被进一步冷却，即达到了使板材上表面也能被充分冷却的功能。通过采用上述技术方案，第二输出管和第二输出均为柔性材质，因此使得冷却板能够随驱动装置升降，以使得冷却板能够与不同厚度的板材靠近，使冷却板对板材上表面进行冷却，通过驱动装置提高了冷却板的适应性。本技术进一步设置为：所述驱动装置为驱动气缸，驱动气缸沿竖直方向设置，冷却板固定连接在驱动气缸的下端。通过采用上述技术方案，气缸具有节能无污染的特点，同时方便工作人员控制冷却板沿竖直方向往复升降。本技术进一步设置为：所述冷却室内侧壁下端固定设置有风扇，风扇位于冷却辊的下方。通过采用上述技术方案，风扇使得冷却室内的冷风气流加入运转，使得高温板材与冷风气流之间接触更加充分，提高了对板材的冷却效果。本技术进一步设置为：在冷却室外侧壁上固定设置有保温层。通过采用上述技术方案，保温层使得冷却室内的低温不易与外界发生热交换，使得冷却室内的温度能较长时间保持较低的温度，实现了对板材进行充分冷却的功能。本技术进一步设置为：在冷却室上开设有导出槽，在冷却室外侧壁上固定设置有风管，风管位于导出槽上方，风管连通有风机。通过采用上述技术方案，高温板材与冷空气接触后，其周围的空气会形成水蒸气，水蒸气聚集在板材表面，对板材进行下一工序造成影响，因此通过连通有风机的风管对板材表面进行风干，使得板材上表面经冷却后不易聚集水汽。综上所述，本技术具有以下技术效果：1、通过采用冷却辊和冷却喷嘴的结构，实现了对板材上、下表面冷却时不会对板材压纹面造成影响的功能；2、通过采用循环系统的结构，实现了向冷却辊内输送恒温冷却液的功能；3、通过采用冷却板的结构，实现了对板材上表面进一步冷却的功能。附图说明图1是本实施例的三维立体示意图；图2是突出冷却室内部结构内局部剖面示意图；图3是突出冷却辊与循环系统连接关系的局部三维示意图。图中，1、压纹装置；11、输入辊；12、压纹辊；121、压纹驱动；13、支撑辊；14、支撑架；2、冷却装置；21、冷却室；211、导出槽；22、冷却辊；221、第一输入管；222、第一输出管；23、循环系统；231、集水箱；232、热交换器；233、阀门；2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种同质透心地板表面压纹机，所述压纹机包括压纹装置（1）和冷却装置（2），其特征在于，所述冷却装置(2)包括冷却室(21)和冷却辊(22)，冷却室(21)内侧壁上设置有冷却喷嘴(25)，冷却喷嘴(25)连通有冷却风机的冷风输出端，冷却辊(22)设置在冷却室(21)内，冷却辊(22)沿水平方向并列设置多个，冷却辊(22)之间的轴线均位于同一水平面上，冷却辊(22)内布设有第一冷却管，第一冷却管连通有循环系统(23)，循环系统(23)能够对第一冷却管内的冷却液进行冷却循环。/n

【技术特征摘要】
1.一种同质透心地板表面压纹机，所述压纹机包括压纹装置（1）和冷却装置（2），其特征在于，所述冷却装置(2)包括冷却室(21)和冷却辊(22)，冷却室(21)内侧壁上设置有冷却喷嘴(25)，冷却喷嘴(25)连通有冷却风机的冷风输出端，冷却辊(22)设置在冷却室(21)内，冷却辊(22)沿水平方向并列设置多个，冷却辊(22)之间的轴线均位于同一水平面上，冷却辊(22)内布设有第一冷却管，第一冷却管连通有循环系统(23)，循环系统(23)能够对第一冷却管内的冷却液进行冷却循环。


2.根据权利要求1所述一种同质透心地板表面压纹机，其特征在于，所述循环系统(23)包括集水箱(231)、热交换器(232)、阀门(233)、温度检测器和水泵(235)，第一冷却管包括第一输入管(221)和第一输出管(222)，热交换器(232)的入水口与第一输出管(222)连通，热交换器(232)的出水口与集水箱(231)连通，阀门(233)连通设置在第一输出管(222)上，温度检测器(234)设置在集水箱(231)内，集水箱(231)通过水泵(235)与第一输入管(221)连通，阀门(233)与温度检测器(234)之间设置有电路控制器。


3.根据权利要求2所述的一种同质透心地板表面压纹机，其特征在于，所述冷却装置(2)包括冷却板(24)，冷却板(24)连接在冷却室（21）内侧壁的上端面上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁增，
申请(专利权)人：邦缔实业天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12