一种改性塑料制备用辅助剂用添料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及改性塑料技术领域，尤其涉及一种改性塑料制备用辅助剂用添料装置，包括配料罐，所述配料罐的上端设置有出气口，所述配料罐侧壁的下端连接有第一连接管的一端，所述第一连接管的另一端与第二连接管的上端相连接，所述第二连接管的外侧套接有盖板，所述配料罐侧壁的上端与第五连接管的一端相连接，所述第五连接管的另一端与原料泵的出口端相连接，本装置使用时，先通过原料泵使得熔融的塑料进入配料罐，然后将辅助剂放置在套管内，并将套管与单向阀相连接，然后打开第三连接管上的阀门，通过高压气流将辅助剂带入到配料罐内，此时辅助剂从塑料的下端进入到塑料的内部，便于辅助剂与塑料的混合，有利于提高混合效果。

【技术实现步骤摘要】
一种改性塑料制备用辅助剂用添料装置
本技术涉及改性塑料
，尤其涉及一种改性塑料制备用辅助剂用添料装置。
技术介绍
改性塑料，是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工改性，提高其阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品。改性塑料的研究、制造和应用越来越广泛。改性塑料生产过程中需要添加一些辅助剂，有些辅助剂为粉末状，且质地较轻，这类辅助剂添加过程中，辅助剂容易漂浮在塑料的上端，影响塑料与辅助剂的正常混合。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种改性塑料制备用辅助剂用添料装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种改性塑料制备用辅助剂用添料装置，包括配料罐，所述配料罐的上端设置有出气口，所述配料罐侧壁的下端连接有第一连接管的一端，所述第一连接管的另一端与第二连接管的上端相连接，所述第二连接管的外侧套接有盖板，所述配料罐侧壁的上端与第五连接管的一端相连接，所述第五连接管的另一端与原料泵的出口端相连接，配料罐的下端还安装有单向阀，所述单向阀的出口端与配料罐相靠近，所述单向阀的下端通过螺纹连接有套管，所述套管内壁的下端固定安装有第一筛板，所述套管的下端与第三连接管的一端相连接，所述第三连接管的另一端与空气储罐相连接。优选的，所述空气储罐还通过第四连接管与配料罐的上端相连接。优选的，所述出气口、第三连接管、第四连接管和第五连接管上均安装有阀门。优选的，所述配料罐的上端还安装有电动机，所述电动机的输出轴延伸至配料罐的内部，所述电动机的输出轴连接有搅拌桨。优选的，所述配料罐上安装有视镜。优选的，所述单向阀的出口端还安装有第二筛板，所述第二筛板的孔径大于第一筛板的孔径。本技术的有益效果是：1、本装置使用时，先通过原料泵使得熔融的塑料进入配料罐，然后将辅助剂放置在套管内，并将套管与单向阀相连接，然后打开第三连接管上的阀门，通过高压气流将辅助剂带入到配料罐内，此时辅助剂从塑料的下端进入到塑料的内部，便于辅助剂与塑料的混合，有利于提高混合效果。2、装置使用完毕后，关闭出气口以及第五连接管上的阀门，打开第四连接管上的阀门，向配料罐内排入压缩空气，便于配料罐内的原料快速的排出，有利于提高生产效率。附图说明图1为本技术提出的一种改性塑料制备用辅助剂用添料装置的主视结构示意图；图2为本技术提出的一种改性塑料制备用辅助剂用添料装置的第二筛板俯视结构示意图；图3为本技术提出的一种改性塑料制备用辅助剂用添料装置的使用时的主视结构示意图。图中：1配料罐、2电动机、3搅拌桨、4出气口、5第一连接管、6第二连接管、7盖板、8单向阀、9套管、10第一筛板、11第三连接管、12空气储罐、13第四连接管、14第二筛板、15第五连接管、16原料泵、17混料罐。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种改性塑料制备用辅助剂用添料装置，包括配料罐1，所述配料罐1的上端设置有出气口4，所述配料罐1侧壁的下端连接有第一连接管5的一端，所述第一连接管5的另一端与第二连接管6的上端相连接，所述第二连接管6的外侧套接有盖板7，所述配料罐1侧壁的上端与第五连接管15的一端相连接，所述第五连接管15的另一端与原料泵16的出口端相连接，配料罐1的下端还安装有单向阀8，所述单向阀8的出口端与配料罐1相靠近，所述单向阀8的下端通过螺纹连接有套管9，所述套管9内壁的下端固定安装有第一筛板10，所述套管9的下端与第三连接管11的一端相连接，所述第三连接管11的另一端与空气储罐12相连接。进一步的，空气储罐12还通过第四连接管13与配料罐1的上端相连接。进一步的，出气口4、第三连接管11、第四连接管13和第五连接管15上均安装有阀门。进一步的，配料罐1的上端还安装有电动机2，所述电动机2的输出轴延伸至配料罐1的内部，所述电动机2的输出轴连接有搅拌桨3，搅拌桨3转动时，便于辅助剂与塑料的混合。进一步的，配料罐1上安装有视镜。进一步的，单向阀8的出口端还安装有第二筛板14，所述第二筛板14的孔径大于第一筛板10的孔径，第二筛板14能够使得辅助剂正常的通过，且第二筛板14能够使得气流更加分散，便于辅助剂与塑料的混合。本实施例中，本装置使用时，将原料泵16的进口端与混料罐17的下端相连接，将盖板7与混料罐17的上端相连接，使得第二连接管6的下端插入到混料罐17内部(如图3所示)，先通过原料泵16使得熔融的塑料进入配料罐1，打开电动机2进行搅拌，然后将辅助剂放置在套管9内，并将套管9与单向阀相连接，然后打开第三连接管11以及出气口4上的阀门，通过高压气流将辅助剂带入到配料罐1内，此时辅助剂从塑料的下端进入到塑料的内部，便于辅助剂与塑料的混合，有利于提高混合效果。装置使用完毕后，关闭出气口4以及第五连接管15上的阀门，打开第四连接管13上的阀门，向配料罐1内排入压缩空气，便于配料罐1内的原料快速的排出，有利于提高生产效率。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改性塑料制备用辅助剂用添料装置，包括配料罐(1)，其特征在于，所述配料罐(1)的上端设置有出气口(4)，所述配料罐(1)侧壁的下端连接有第一连接管(5)的一端，所述第一连接管(5)的另一端与第二连接管(6)的上端相连接，所述第二连接管(6)的外侧套接有盖板(7)，所述配料罐(1)侧壁的上端与第五连接管(15)的一端相连接，所述第五连接管(15)的另一端与原料泵(16)的出口端相连接，配料罐(1)的下端还安装有单向阀(8)，所述单向阀(8)的出口端与配料罐(1)相靠近，所述单向阀(8)的下端通过螺纹连接有套管(9)，所述套管(9)内壁的下端固定安装有第一筛板(10)，所述套管(9)的下端与第三连接管(11)的一端相连接，所述第三连接管(11)的另一端与空气储罐(12)相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种改性塑料制备用辅助剂用添料装置，包括配料罐(1)，其特征在于，所述配料罐(1)的上端设置有出气口(4)，所述配料罐(1)侧壁的下端连接有第一连接管(5)的一端，所述第一连接管(5)的另一端与第二连接管(6)的上端相连接，所述第二连接管(6)的外侧套接有盖板(7)，所述配料罐(1)侧壁的上端与第五连接管(15)的一端相连接，所述第五连接管(15)的另一端与原料泵(16)的出口端相连接，配料罐(1)的下端还安装有单向阀(8)，所述单向阀(8)的出口端与配料罐(1)相靠近，所述单向阀(8)的下端通过螺纹连接有套管(9)，所述套管(9)内壁的下端固定安装有第一筛板(10)，所述套管(9)的下端与第三连接管(11)的一端相连接，所述第三连接管(11)的另一端与空气储罐(12)相连接。


2.根据权利要求1所述的一种改性塑料制备用辅助剂用添料装置，其特征在于，所述空气储罐(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜邦，闫立龙，
申请(专利权)人：青岛邦塑新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37