一种锯床用自动锯浇口装置制造方法及图纸

一种锯床用自动锯浇口装置，包括第一安装架、第二安装架、导向杆、驱动装置、丝杆、丝杆螺母、移动板、水箱、第一水泵、输水管、分水管和浇水组件；第一安装架和第二安装架并排设置；导向杆竖直设置在第二安装架上；驱动装置设置在第一安装架顶部，且与丝杆传动连接；丝杆与丝杆螺母螺纹连接；移动板水平方向一端与丝杆螺母连接，另一端与导向杆滑动连接；第一水泵上设置有输入端和输出端，第一水泵的输入端与水箱连通，输出端通过输水管与分水管连通；浇水组件包括连接管和喷头；喷头设置在移动板底部；连接管贯穿移动板，且两端分别与喷头和分水管连通。本实用新型专利技术中的喷头能向自动锯顶部喷水，增大自动锯受水区域，对自动锯的降温效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种锯床用自动锯浇口装置
本技术涉及锯床辅助装置
，尤其涉及一种锯床用自动锯浇口装置。
技术介绍
对于带锯床，环形锯带张紧在两个锯轮上，并由锯轮驱动锯带进行切割。带锯床主要有立式和卧式两种。立式带锯床的锯架垂直设置，切割时工件移动，用以切割板料和成形零件的曲线轮廓，还可把锯带换成锉链或砂带，进行修锉或打磨。卧式带锯床的锯架水平或倾斜布置，沿垂直方向或绕一支点摆动的方向进给，锯带一般扭转40°，以保持锯齿与工件垂直。自动锯锯切工件过程中，自动锯与工件摩擦，产生大量热量，若不对自动锯进行降温处理，会降低自动锯的使用寿命，甚至造成自动锯的损坏。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种锯床用自动锯浇口装置，喷头能向自动锯顶部喷水，使得自动锯受水区域更大，对自动锯的降温效果更好。(二)技术方案为解决上述问题，本技术提供了一种锯床用自动锯浇口装置，包括第一安装架、第二安装架、导向杆、驱动装置、丝杆、丝杆螺母、移动板、水箱、第一水泵、输水管、分水管和浇水组件；第一安装架和第二安装架并排设置；导向杆竖直设置在第二安装架上；驱动装置设置在第一安装架顶部，且与丝杆传动连接；丝杆与丝杆螺母螺纹连接，且与第一安装架转动连接；移动板水平设置，移动板水平方向一端与丝杆螺母连接，另一端与导向杆滑动连接；水箱和第一水泵均设置在第二安装架上；第一水泵上设置有输入端和输出端，第一水泵的输入端与水箱连通，输出端通过输水管与分水管连通；浇水组件沿水平方向并排设置有多组，浇水组件包括连接管和喷头；喷头设置在移动板底部；连接管贯穿移动板，且两端分别与喷头和分水管连通。优选的，第一安装架和第二安装架上分别竖直设置有隔板；隔板为弧形板，隔板位于导向杆和丝杆之间，隔板贯穿移动板，并与移动板滑动连接。优选的，第一安装架和第二安装架底部设置有回收箱；回收箱顶部设置有落水口；第二安装架上设置有第二水泵；第二水泵上设置有输入端和输出端，第二水泵的输入端通过第一连接管与回收箱连通，第二水泵的输出端通过第二连接管与水箱连通。优选的，回收箱内部设置有过滤网；过滤网水平设置在回收箱内壁上，且位于落水口下方。优选的，回收箱上设置有取废口；取废口高度高于过滤网高度。本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：第一水泵将水箱内的水依次通过输水管和分水管输送至多组浇水组件，并通过浇水组件中的连接管输送至喷头内。在自动锯锯切工件过程中，自动锯向下移动，喷头也向下移动，喷头向自动锯顶部喷水，使得自动锯各处的受水区域更大，自动锯的降温效果更好，从而保证自动锯的使用寿命，喷头还能清理掉自动锯锯切工件过程中产生的碎屑。浇水组件的移动原理为：驱动装置的输出端驱动丝杆转动，丝杆螺母在丝杆上移动，移动板随丝杆螺母上下移动，导向杆用于对移动板的移动方向进行导向，浇水组件随移动板上下移动。附图说明图1为本技术提出的一种锯床用自动锯浇口装置的结构示意图。图2为本技术提出的一种锯床用自动锯浇口装置中回收箱和过滤网的结构剖视图。附图标记：1、第一安装架；2、第二安装架；3、导向杆；4、驱动装置；5、丝杆；6、丝杆螺母；7、移动板；8、水箱；9、第一水泵；10、输水管；11、分水管；12、浇水组件；121、连接管；122、喷头；13、隔板；14、回收箱；141、落水口；142、取废口；15、过滤网；16、第二水泵；161、第一连接管；162、第二连接管。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-2所示，本技术提出的一种锯床用自动锯浇口装置，包括第一安装架1、第二安装架2、导向杆3、驱动装置4、丝杆5、丝杆螺母6、移动板7、水箱8、第一水泵9、输水管10、分水管11和浇水组件12；第一安装架1和第二安装架2并排设置；导向杆3竖直设置在第二安装架2上；驱动装置4设置在第一安装架1顶部，且与丝杆5传动连接；丝杆5与丝杆螺母6螺纹连接，且与第一安装架1转动连接；移动板7水平设置，移动板7水平方向一端与丝杆螺母6连接，另一端与导向杆3滑动连接；水箱8和第一水泵9均设置在第二安装架2上；第一水泵9上设置有输入端和输出端，第一水泵9的输入端与水箱8连通，输出端通过输水管10与分水管11连通；浇水组件12沿水平方向并排设置有多组，浇水组件12包括连接管121和喷头122；喷头122设置在移动板7底部；连接管121贯穿移动板7，且两端分别与喷头122和分水管11连通。本技术中，第一水泵9将水箱8内的水依次通过输水管10和分水管11输送至多组浇水组件12，并通过浇水组件12中的连接管121输送至喷头122内。在自动锯锯切工件过程中，自动锯向下移动，喷头122也向下移动，喷头122向自动锯顶部喷水，使得自动锯各处的受水区域更大，自动锯的降温效果更好，从而保证自动锯的使用寿命，喷头122还能清理掉自动锯锯切工件过程中产生的碎屑。浇水组件12的移动原理为：驱动装置4的输出端驱动丝杆5转动，丝杆螺母6在丝杆5上移动，移动板7随丝杆螺母6上下移动，导向杆3用于对移动板7的移动方向进行导向，浇水组件12随移动板7上下移动。在一个可选的实施例中，第一安装架1和第二安装架2上分别竖直设置有隔板13；隔板13为弧形板，隔板13位于导向杆3和丝杆5之间，隔板13贯穿移动板7，并与移动板7滑动连接。需要说明的是，通过设置隔板13，使得喷头122在向自动锯上浇水时，能避免溅射的水滴溅落至导向杆3、丝杆5和丝杆螺母6上，从而能保证导向杆3对移动板7正常稳定的导向作用，以及对丝杆5和丝杆螺母6的防护作用。在一个可选的实施例中，第一安装架1和第二安装架2底部设置有回收箱14；回收箱14顶部设置有落水口141；第二安装架2上设置有第二水泵16；第二水泵16上设置有输入端和输出端，第二水泵16的输入端通过第一连接管161与回收箱14连通，第二水泵16的输出端通过第二连接管162与水箱8连通。需要说明的是，通过设置回收箱14和第二水泵16，使得从喷头122喷出的水能从落水口141落入至回收箱14内，并利用第二水泵16通过第一连接管161和第二连接管162将回收的水从回收箱14中泵入水箱8内，以进行水的循环利用，更加环保节约。在一个可选的实施例中，回收箱14内部设置有过滤网15；过滤网15水平设置在回收箱14内壁上，且位于落水口141下方。需要说明的是，通过设置过滤网15，能过滤掉从落水口141落入回收箱14内的水中掺杂的锯掉的工件碎屑，从而保证第二水泵16输送的水更加干净。在一个可选的实施例中，回收箱14上设置有取废口142；取废口142高度高于过滤网本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锯床用自动锯浇口装置，其特征在于，包括第一安装架(1)、第二安装架(2)、导向杆(3)、驱动装置(4)、丝杆(5)、丝杆螺母(6)、移动板(7)、水箱(8)、第一水泵(9)、输水管(10)、分水管(11)和浇水组件(12)；/n第一安装架(1)和第二安装架(2)并排设置；导向杆(3)竖直设置在第二安装架(2)上；驱动装置(4)设置在第一安装架(1)顶部，且与丝杆(5)传动连接；丝杆(5)与丝杆螺母(6)螺纹连接，且与第一安装架(1)转动连接；移动板(7)水平设置，移动板(7)水平方向一端与丝杆螺母(6)连接，另一端与导向杆(3)滑动连接；水箱(8)和第一水泵(9)均设置在第二安装架(2)上；第一水泵(9)上设置有输入端和输出端，第一水泵(9)的输入端与水箱(8)连通，输出端通过输水管(10)与分水管(11)连通；浇水组件(12)沿水平方向并排设置有多组，浇水组件(12)包括连接管(121)和喷头(122)；喷头(122)设置在移动板(7)底部；连接管(121)贯穿移动板(7)，且两端分别与喷头(122)和分水管(11)连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种锯床用自动锯浇口装置，其特征在于，包括第一安装架(1)、第二安装架(2)、导向杆(3)、驱动装置(4)、丝杆(5)、丝杆螺母(6)、移动板(7)、水箱(8)、第一水泵(9)、输水管(10)、分水管(11)和浇水组件(12)；
第一安装架(1)和第二安装架(2)并排设置；导向杆(3)竖直设置在第二安装架(2)上；驱动装置(4)设置在第一安装架(1)顶部，且与丝杆(5)传动连接；丝杆(5)与丝杆螺母(6)螺纹连接，且与第一安装架(1)转动连接；移动板(7)水平设置，移动板(7)水平方向一端与丝杆螺母(6)连接，另一端与导向杆(3)滑动连接；水箱(8)和第一水泵(9)均设置在第二安装架(2)上；第一水泵(9)上设置有输入端和输出端，第一水泵(9)的输入端与水箱(8)连通，输出端通过输水管(10)与分水管(11)连通；浇水组件(12)沿水平方向并排设置有多组，浇水组件(12)包括连接管(121)和喷头(122)；喷头(122)设置在移动板(7)底部；连接管(121)贯穿移动板(7)，且两端分别与喷头(122)和分水管(11)连通。


2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓力，
申请(专利权)人：重庆顺多利机车有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50