一种混凝土生产用搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及混凝土生产技术领域，且公开了一种混凝土生产用搅拌装置，包括搅拌罐体，所述搅拌罐体的顶部固定安装有中转箱。该混凝土生产用搅拌装置，通过进料斗的设置，将混凝土原料倒入，打开第一电机，使两个螺纹管同步转动，当原料经过中转箱时，内部掺杂的较大的石子经过两个螺纹管之间，由于两个螺纹管相互啮合，可以将石子碾碎，使掉落在搅拌罐体内的混凝土原料更加容易搅拌，通过第二电机带动转杆转动，转杆带动周围的搅拌块转动，对混凝土进行搅拌，同时转杆外侧的横向锥形齿轮带动纵向锥形齿轮转动，从而带动活动杆以及螺旋搅拌片旋转，对混凝土原料进行纵向搅拌，增大了搅拌范围，达到了搅拌效果好目的。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土生产用搅拌装置
本技术涉及混凝土生产
，具体为一种混凝土生产用搅拌装置。
技术介绍
普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂和石子混合，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材，生产混凝土时需要用到搅拌装置进行均匀混和。目前市场上的混凝土搅拌装置各种各样，但是普遍都存在着搅拌效果较差的缺陷，现有的混凝土搅拌装置在搅拌时，混凝土中掺杂的大型石子与搅拌装置碰撞容易导致搅拌板损坏，并且可能卡住搅拌板，影响搅拌效果，而且现有搅拌装置结构单一，搅拌范围不够大，也会影响搅拌效果，故而提出一种混凝土生产用搅拌装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种混凝土生产用搅拌装置，具备搅拌效果好等优点，解决了现有的混凝土搅拌装置在搅拌时，混凝土中掺杂的大型石子与搅拌装置碰撞容易导致搅拌板损坏，并且可能卡住搅拌板，影响搅拌效果，而且现有搅拌装置结构单一，搅拌范围不够大，也会影响搅拌效果的问题。(二)技术方案为实现上述搅拌效果好目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土生产用搅拌装置，包括搅拌罐体，所述搅拌罐体的顶部固定安装有中转箱，所述中转箱的顶部固定安装有进料斗，所述中转箱内腔的左右两侧壁之间活动安装有螺纹管，所述中转箱的右侧固定安装有第一电机，所述搅拌罐体的内部固定安装有隔板，所述隔板的底部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有转杆，所述转杆的顶部固定安装有横杆，所述横杆底部的左右两侧均固定安装有刮板，所述转杆的左右两侧均固定安装有搅拌块，所述转杆的外侧固定安装有横向锥形齿轮，所述横向锥形齿轮的外侧啮合有纵向锥形齿轮，所述纵向锥形齿轮远离转杆的一侧固定安装有活动杆，所述活动杆的外侧固定安装有螺旋搅拌片，所述转杆的外侧固定安装有密封箱，所述隔板底部的左右两侧均固定安装有出料斗。优选的，所述搅拌罐体为内部空心的圆柱体，所述中转箱为内部空心的长方体。优选的，所述螺纹管的数量为两个，两个所述螺纹管相互啮合，两个所述螺纹管通过传动皮带传动连接。优选的，所述搅拌块的数量为八个，八个所述搅拌块均匀分布在转杆的左右两侧。优选的，所述纵向锥形齿轮的数量为两个，两个所述纵向锥形齿轮分别位于横向锥形齿轮的左右两侧。优选的，所述出料斗的顶部贯穿隔板的底部并延伸至隔板的顶部，所述出料斗的底部贯穿搅拌罐体内腔的底壁并延伸至搅拌罐体的底部。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种混凝土生产用搅拌装置，具备以下有益效果：1、该混凝土生产用搅拌装置，通过进料斗的设置，将混凝土原料倒入，打开第一电机，使两个螺纹管同步转动，当原料经过中转箱时，内部掺杂的较大的石子经过两个螺纹管之间，由于两个螺纹管相互啮合，可以将石子碾碎，使掉落在搅拌罐体内的混凝土原料更加容易搅拌，通过第二电机带动转杆转动，转杆带动周围的搅拌块转动，对混凝土进行搅拌，同时转杆外侧的横向锥形齿轮带动纵向锥形齿轮转动，从而带动活动杆以及螺旋搅拌片旋转，对混凝土原料进行纵向搅拌，增大了搅拌范围，达到了搅拌效果好目的。2、该混凝土生产用搅拌装置，通过密封箱的设置，将横向锥形齿轮和纵向锥形齿轮封闭起来，防止混凝土与其接触，导致传动过程受阻，使搅拌更加顺畅，通过横杆的设置，随着转杆的转动而旋转，其底部的刮板沿着搅拌罐体的内侧壁移动，可以将粘附在内侧壁上的混凝土料刮下，防止混凝土与搅拌罐体凝结，导致内部混凝土的搅拌受阻，搅拌完毕后打开出料斗内的阀门，使混凝土从两个出料斗排出，达到了搅拌效果好目的。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1搅拌罐体、2中转箱、3进料斗、4螺纹管、5第一电机、6隔板、7第二电机、8转杆、9横杆、10刮板、11搅拌块、12横向锥形齿轮、13纵向锥形齿轮、14活动杆、15螺旋搅拌片、16密封箱、17出料斗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，一种混凝土生产用搅拌装置，包括搅拌罐体1，搅拌罐体1的顶部固定安装有中转箱2，搅拌罐体1为内部空心的圆柱体，中转箱2为内部空心的长方体，中转箱2的顶部固定安装有进料斗3，中转箱2内腔的左右两侧壁之间活动安装有螺纹管4，螺纹管4的数量为两个，两个螺纹管4相互啮合，两个螺纹管4通过传动皮带传动连接，中转箱2的右侧固定安装有第一电机5，搅拌罐体1的内部固定安装有隔板6，隔板6的底部固定安装有第二电机7，第一电机5和第二电机7的型号均可以为Y80M1-2，第二电机7的输出端固定安装有转杆8，转杆8的顶部固定安装有横杆9，横杆9底部的左右两侧均固定安装有刮板10，转杆8的左右两侧均固定安装有搅拌块11，搅拌块11的数量为八个，八个搅拌块11均匀分布在转杆8的左右两侧，转杆8的外侧固定安装有横向锥形齿轮12，横向锥形齿轮12的外侧啮合有纵向锥形齿轮13，纵向锥形齿轮13的数量为两个，两个纵向锥形齿轮13分别位于横向锥形齿轮12的左右两侧，纵向锥形齿轮13远离转杆8的一侧固定安装有活动杆14，活动杆14的外侧固定安装有螺旋搅拌片15，通过进料斗3的设置，将混凝土原料倒入，打开第一电机5，使两个螺纹管4同步转动，当原料经过中转箱2时，内部掺杂的较大的石子经过两个螺纹管4之间，由于两个螺纹管4相互啮合，可以将石子碾碎，使掉落在搅拌罐体1内的混凝土原料更加容易搅拌，通过第二电机7带动转杆8转动，转杆8带动周围的搅拌块11转动，对混凝土进行搅拌，同时转杆8外侧的横向锥形齿轮12带动纵向锥形齿轮13转动，从而带动活动杆14以及螺旋搅拌片15旋转，对混凝土原料进行纵向搅拌，增大了搅拌范围，达到了搅拌效果好目的，转杆8的外侧固定安装有密封箱16，隔板6底部的左右两侧均固定安装有出料斗17，出料斗17的顶部贯穿隔板6的底部并延伸至隔板6的顶部，出料斗17的底部贯穿搅拌罐体1内腔的底壁并延伸至搅拌罐体1的底部，通过密封箱16的设置，将横向锥形齿轮12和纵向锥形齿轮13封闭起来，防止混凝土与其接触，导致传动过程受阻，使搅拌更加顺畅，通过横杆9的设置，随着转杆8的转动而旋转，其底部的刮板10沿着搅拌罐体1的内侧壁移动，可以将粘附在内侧壁上的混凝土料刮下，防止混凝土与搅拌罐体1凝结，导致内部混凝土的搅拌受阻，搅拌完毕后打开出料斗17内的阀门，使混凝土从两个出料斗17排出，达到了搅拌效果好目的。综上所述，该混凝土生产用搅拌装置，通过进料斗3的设置，将混凝土原料倒入，打开第一电机5，使两个螺纹管4同步转动，当原料经过中转箱2时，内部掺杂的较大的石子经过两个螺纹管4之间，由于两个螺纹管4相互啮合，可以将石子碾碎，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土生产用搅拌装置，包括搅拌罐体(1)，其特征在于：所述搅拌罐体(1)的顶部固定安装有中转箱(2)，所述中转箱(2)的顶部固定安装有进料斗(3)，所述中转箱(2)内腔的左右两侧壁之间活动安装有螺纹管(4)，所述中转箱(2)的右侧固定安装有第一电机(5)，所述搅拌罐体(1)的内部固定安装有隔板(6)，所述隔板(6)的底部固定安装有第二电机(7)，所述第二电机(7)的输出端固定安装有转杆(8)，所述转杆(8)的顶部固定安装有横杆(9)，所述横杆(9)底部的左右两侧均固定安装有刮板(10)，所述转杆(8)的左右两侧均固定安装有搅拌块(11)，所述转杆(8)的外侧固定安装有横向锥形齿轮(12)，所述横向锥形齿轮(12)的外侧啮合有纵向锥形齿轮(13)，所述纵向锥形齿轮(13)远离转杆(8)的一侧固定安装有活动杆(14)，所述活动杆(14)的外侧固定安装有螺旋搅拌片(15)，所述转杆(8)的外侧固定安装有密封箱(16)，所述隔板(6)底部的左右两侧均固定安装有出料斗(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土生产用搅拌装置，包括搅拌罐体(1)，其特征在于：所述搅拌罐体(1)的顶部固定安装有中转箱(2)，所述中转箱(2)的顶部固定安装有进料斗(3)，所述中转箱(2)内腔的左右两侧壁之间活动安装有螺纹管(4)，所述中转箱(2)的右侧固定安装有第一电机(5)，所述搅拌罐体(1)的内部固定安装有隔板(6)，所述隔板(6)的底部固定安装有第二电机(7)，所述第二电机(7)的输出端固定安装有转杆(8)，所述转杆(8)的顶部固定安装有横杆(9)，所述横杆(9)底部的左右两侧均固定安装有刮板(10)，所述转杆(8)的左右两侧均固定安装有搅拌块(11)，所述转杆(8)的外侧固定安装有横向锥形齿轮(12)，所述横向锥形齿轮(12)的外侧啮合有纵向锥形齿轮(13)，所述纵向锥形齿轮(13)远离转杆(8)的一侧固定安装有活动杆(14)，所述活动杆(14)的外侧固定安装有螺旋搅拌片(15)，所述转杆(8)的外侧固定安装有密封箱(16)，所述隔板(6)底部的左右两侧均固定安装有出料斗(17)。


2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：李贺敏，
申请(专利权)人：江西金昌混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36