本实用新型专利技术公布了一种适用于不同混凝土管模直径的离心装置，它包括底板，底板的左侧固定设置第二直线导轨，第二直线导轨上滑动设置第二滑块，第二滑块顶部设置活动板，活动板顶部设置支撑凸台，支撑凸台通过第一螺栓安装设置离心电机，离心电机输出轴端通过第一联轴器连接转轴，转轴设置于轴承安装座内，轴承安装座包括安装座壳体，安装座壳体两侧端面通过螺钉固定安装有端盖，轴承安装座固定设置于连接板上，轴承安装座的两侧端面且位于连接板上固定设置有加强肋。本实用新型专利技术能够调整间距，使装置能够满足不同直径的混凝土管桩模具的离心操作需求，彻底的解决了不同管桩模具离心操作的技术难题，减少企业生产时的成本投入以及对生产场地的占用。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于不同混凝土管模直径的离心装置
本技术涉及混凝土生产加工
，具体为一种适用于不同混凝土管模直径的离心装置。
技术介绍
管桩离心是管桩生产过程中一个重要的环节，管桩通过离心式管桩模在离心机上高速旋转，使管桩模中的混凝土作高速离心运动，最后制作成中央带圆孔的混凝土管桩，离心成型对于制造预应力混凝土管桩来说是一道非常重要的工序，它直接影响管桩的混凝土强度和沿整条管桩长度的混凝土的均匀性。目前，现有的管桩离心机在对混凝土管桩模具进行离心操作时，存在以下技术问题：1、管桩按外径分为300毫米、350毫米、400毫米、450毫米、500毫米、550毫米、600毫米、800毫米和1000毫米等规格，实际生产的管径以300毫米、400毫米、500毫米、600毫米为主；按外径，PHC管桩可分为φ400、φ500、φ550、φ600、φ700、φ800共六种规格，在对不同直径的混凝土管桩模具进行离心操作时，现有的做法是一种直径类型的管桩模具对应一个离心装置，占地面积大，生产的成本高，适应性和兼容性差，一旦对应的离心装置发生故障或者进行维修，该直径的混凝土管桩模具不能用其余的离心装置进行离心操作，在大批量的生产加工时，也无法满足一台离心设备对不同直径的混凝土管桩的使用需求；2、管桩模具在离心时会产生轴向和径向跳动，造成桩身混凝土在管桩模具内成型不密实，从而造成混凝土管桩成型后强度不够，此外，会导致管桩成型的均匀性不好，大大的降低了混凝土管桩的承载能力，因此，针对此问题，亟需做出改进。
技术实现思路
本技术的目的是针对以上问题，提供一种适用于不同混凝土管模直径的离心装置，它能够调整间距，使装置能够满足不同直径的混凝土管桩模具的离心操作需求，彻底的解决了不同管桩模具离心操作的技术难题，减少了企业需要设置多个对应不同直径管桩模具的离心装置，极大的减少了企业生产时的成本投入以及对生产场地的占用，它能够在混凝土管桩模具的离心运动中，有效的阻止管桩模具发生轴向跳动和径向跳动，提高混凝土管桩离心成型过程的均匀性和稳定性，从而提高混凝土管桩的强度和承载能力，克服了混凝土管桩离心生产过程中，管桩模具发生跳动的技术难题，为企业大批量生产制造混凝土管桩降低了废品率，节约了生产成本，提高了生产质量，提高了经济效益。为实现以上目的，本技术采用的技术方案是：一种适用于不同混凝土管模直径的离心装置，它包括底板，底板的左侧水平纵向固定设置有第二直线导轨，第二直线导轨上纵向滑动设置有第二滑块，第二滑块的顶部固定设置有活动板，活动板的顶部固定设置有支撑凸台，支撑凸台通过第一螺栓安装设置有离心电机，离心电机的输出轴端通过第一联轴器连接设置转轴，转轴水平转动设置于轴承安装座内，轴承安装座包括安装座壳体，安装座壳体两侧端面通过螺钉固定安装有端盖，安装座壳体与转轴之间设置有两组轴承，转轴上且位于轴承之间安装有套管，轴承安装座固定设置于连接板上，轴承安装座的两侧端面且位于连接板上固定设置有加强肋，连接板通过第二螺栓固定安装于支撑座上，支撑座的底部对称固定设置有第一滑块，第一滑块活动设置于第一直线导轨上，且第一直线导轨纵向水平设置于底板上，第一直线导轨的一侧且位于底板上通过第五螺栓安装设置有支撑板，支撑板上固定设置有调距电机，调距电机的输出轴端通过第二联轴器连接丝杆，丝杆上匹配活动设置有丝杆螺母，丝杆螺母固定于支撑座的底部；轴承安装座右侧且位于转轴上间距安装设置有防轴向跳动装置和防径向跳动装置。进一步的，防轴向跳动装置包括两组间距对称设置的壳体，壳体呈圆管空腔结构状，且壳体通过第一连接套固定安装于转轴上，壳体侧端活动设置有轴向压板，轴向压板呈弯曲板状结构，且其一端面固定设置有第二导柱，第二导柱上缠绕设置有第一弹簧，且第一弹簧的另一端缠绕设置于壳体内壁的第一导柱上。进一步的，防径向跳动装置包括安装套，安装套通过第二连接套固定安装于转轴上，安装套内部活动设置有径向压块。进一步的，壳体侧端壁通过第三螺栓与第一连接套相固定连接，第一连接套通过第一平键与转轴相传动连接。进一步的，轴向压板的外沿呈倾斜结构状，轴向压板侧面设置有导向杆，导向杆伸入壳体内部的导向孔内，并与导向孔相间隙配合。进一步的，安装套外侧端壁通过第四螺栓与第二连接套相固定连接，第二连接套通过第二平键与转轴相传动连接。进一步的，安装套与转轴之间设置有内套，安装套内部设置有空腔，空腔内收纳设置有径向压块，且径向压块与内套之间设置有第二弹簧，径向压块的底部以及内套外壁上均设置有用于容纳第二弹簧的圆形凹槽。进一步的，径向压块的顶部呈圆弧状结构，且径向压块顶部设置有弹性垫，弹性垫呈圆弧片状结构且采用弹性橡胶制成，径向压块的顶部与安装套外缘端部相齐平。进一步的，丝杆为双旋向丝杆结构，且驱动调距电机，支撑座沿着丝杆做互相分开或者靠拢的直线运动。进一步的，第一直线导轨和第二直线导轨侧壁上均设置有刻度线。本技术的有益效果：本技术提供了一种适用于不同混凝土管模直径的离心装置，它能够调整间距，使装置能够满足不同直径的混凝土管桩模具的离心操作需求，彻底的解决了不同管桩模具离心操作的技术难题，减少了企业需要设置多个对应不同直径管桩模具的离心装置，极大的减少了企业生产时的成本投入以及对生产场地的占用，它能够在混凝土管桩模具的离心运动中，有效的阻止管桩模具发生轴向跳动和径向跳动，提高混凝土管桩离心成型过程的均匀性和稳定性，从而提高混凝土管桩的强度和承载能力，克服了混凝土管桩离心生产过程中，管桩模具发生跳动的技术难题，为企业大批量生产制造混凝土管桩降低了废品率，节约了生产成本，提高了生产质量，提高了经济效益。1、本技术中，设置有调距电机，驱动调距电机，支撑座沿着丝杆做互相分开或者靠拢的直线运动，从而实现控制转轴之间的间距，能够适用于不同直径的管桩模具进行离心操作，为企业节约生产成本，第一直线导轨和第二直线导轨侧壁上均设置有刻度线，能够更为方便的观察和调整间距，提高装置整体的实用能和方便性。2、本技术中，设置有第二直线导轨和第二滑块，转轴通过第一联轴器与电机输出轴端相连接，驱动调距电机时，第一联轴器不仅能够起到对电机输出轴端与转轴的传动连接，还能够在转轴相互靠拢或者分开过程中，带动第二滑块、滑动板以及支撑凸台也沿着第二直线导轨相互靠拢或者分开，装置整体能够适应不同直径的混凝土管桩模具做离心运动。3、本技术中设置有防轴向跳动装置，混凝土管桩模具的跑轮放置于防轴向跳动装置内，对称设置的轴向压板在混凝土管桩模具整体发生轴向跳动时，对轴向压板产生触压，第一弹簧对轴向压板的位移进行限制和缓冲，从而最大程度上的阻止混凝土管桩模具整体发生轴向跳动，提高混凝土管桩在离心过程中的均匀性和稳定性，提高混凝土管桩的强度和承载能力。4、本技术中设置有防径向跳动装置，混凝土管桩模具的管壁与防径向跳动装置相触压并做共同旋转运动，在管桩模具做离心旋转运动的过程中，如果管桩模具发生径向跳动，混凝土管桩模具的管壁就会触压防径向跳动本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种适用于不同混凝土管模直径的离心装置，其特征在于，它包括底板(1)，所述底板(1)的左侧水平纵向固定设置有第二直线导轨(203)，所述第二直线导轨(203)上纵向滑动设置有第二滑块(202)，所述第二滑块(202)的顶部固定设置有活动板(201)，所述活动板(201)的顶部固定设置有支撑凸台(2)，所述支撑凸台(2)通过第一螺栓(301)安装设置有离心电机(3)，所述离心电机(3)的输出轴端通过第一联轴器(4)连接设置转轴(601)，所述转轴(601)水平转动设置于轴承安装座(6)内，所述轴承安装座(6)包括安装座壳体(606)，所述安装座壳体(606)两侧端面通过螺钉(604)固定安装有端盖(602)，所述安装座壳体(606)与转轴(601)之间设置有两组轴承(603)，所述转轴(601)上且位于轴承(603)之间安装有套管(605)，所述轴承安装座(6)固定设置于连接板(502)上，轴承安装座(6)的两侧端面且位于连接板(502)上固定设置有加强肋(7)，所述连接板(502)通过第二螺栓(501)固定安装于支撑座(5)上，所述支撑座(5)的底部对称固定设置有第一滑块(16)，所述第一滑块(16)活动设置于第一直线导轨(15)上，且第一直线导轨(15)纵向水平设置于底板(1)上，第一直线导轨(15)的一侧且位于底板(1)上通过第五螺栓(1001)安装设置有支撑板(10)，支撑板(10)上固定设置有调距电机(11)，调距电机(11)的输出轴端通过第二联轴器(12)连接丝杆(13)，所述丝杆(13)上匹配活动设置有丝杆螺母(14)，所述丝杆螺母(14)固定于支撑座(5)的底部；所述轴承安装座(6)右侧且位于转轴(601)上间距安装设置有防轴向跳动装置(8)和防径向跳动装置(9)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种适用于不同混凝土管模直径的离心装置，其特征在于，它包括底板(1)，所述底板(1)的左侧水平纵向固定设置有第二直线导轨(203)，所述第二直线导轨(203)上纵向滑动设置有第二滑块(202)，所述第二滑块(202)的顶部固定设置有活动板(201)，所述活动板(201)的顶部固定设置有支撑凸台(2)，所述支撑凸台(2)通过第一螺栓(301)安装设置有离心电机(3)，所述离心电机(3)的输出轴端通过第一联轴器(4)连接设置转轴(601)，所述转轴(601)水平转动设置于轴承安装座(6)内，所述轴承安装座(6)包括安装座壳体(606)，所述安装座壳体(606)两侧端面通过螺钉(604)固定安装有端盖(602)，所述安装座壳体(606)与转轴(601)之间设置有两组轴承(603)，所述转轴(601)上且位于轴承(603)之间安装有套管(605)，所述轴承安装座(6)固定设置于连接板(502)上，轴承安装座(6)的两侧端面且位于连接板(502)上固定设置有加强肋(7)，所述连接板(502)通过第二螺栓(501)固定安装于支撑座(5)上，所述支撑座(5)的底部对称固定设置有第一滑块(16)，所述第一滑块(16)活动设置于第一直线导轨(15)上，且第一直线导轨(15)纵向水平设置于底板(1)上，第一直线导轨(15)的一侧且位于底板(1)上通过第五螺栓(1001)安装设置有支撑板(10)，支撑板(10)上固定设置有调距电机(11)，调距电机(11)的输出轴端通过第二联轴器(12)连接丝杆(13)，所述丝杆(13)上匹配活动设置有丝杆螺母(14)，所述丝杆螺母(14)固定于支撑座(5)的底部；所述轴承安装座(6)右侧且位于转轴(601)上间距安装设置有防轴向跳动装置(8)和防径向跳动装置(9)。
2.根据权利要求1所述的一种适用于不同混凝土管模直径的离心装置，其特征在于，所述防轴向跳动装置(8)包括两组间距对称设置的壳体(804)，所述壳体(804)呈圆管空腔结构状，且壳体(804)通过第一连接套(808)固定安装于转轴(601)上，所述壳体(804)侧端活动设置有轴向压板(801)，所述轴向压板(801)呈弯曲板状结构，且其一端面固定设置有第二导柱(807)，所述第二导柱(807)上缠绕设置有第一弹簧(806)，且第一弹簧(806)的另一端缠绕设置于壳体(804)内壁的第一导柱(805)上。
3.根据权利要求1所述的一种适用于...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗芝棠，甘立华，
申请(专利权)人：怀化市港翔管桩有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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