一种防火板材切割打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防火板材切割打磨装置，包括环形传送带，所述环形传送带上放置有防火板，所述环形传送带内侧两端均固定有转动轮，一个所述转动轮转轴的一端固定有第一电机，另一端转动连接有第一固定板，所述第一固定板设有三个，另外两个第一固定板与另一个转动轮转轴的两端转动连接，所述第一固定板固定有底板，所述底板设有两个，对称分布在环形传送带两侧，所述底板上固定有多个支撑脚，所述底板上设有切割打磨装置，此防火板材切割打磨装置通过环形传动带，带动防火板进行移动至切割打磨装置处，通过切割打磨装置，自动对防火板先进行切割，再进行打磨，实现切割和打磨一体化，从而高生产效率和安全系数，降低安全隐患发生的概率。

【技术实现步骤摘要】
一种防火板材切割打磨装置
本技术涉及板材切割打磨
，具体为一种防火板材切割打磨装置。
技术介绍
防火板又名耐火板，学名为热固性树脂浸渍纸高压层积板，英文缩写为HPL(DecorativeHigh-pressureLaminate)是表面装饰用耐火建材，有丰富的表面色彩，纹路以及特殊的物理性能。防火板广泛用于室内装饰、家具、厨柜、实验室台面、外墙等领域。现在大部分防火板材的切割和磨边装置是分开的，不能够实现一体化，生产时间长，效率低，浪费了大量的人力物力，而且现有的防火板切割装置，大多是通过人工拿着板材进行切割和打磨，容易导致在切割和打磨过程的危险系数较高，从而易造成工作人员受伤等事故发生。为此，我们提出一种防火板材切割打磨装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有可满足使防火板材的切割和打磨工艺一体化，从而提高生产效率和安全系数，降低安全隐患发生的概率需求的防火板材切割打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防火板材切割打磨装置，包括环形传送带，所述环形传送带上放置有防火板，所述环形传送带内侧两端均固定有转动轮，其中，一个所述转动轮转轴的一端固定有第一电机，另一端转动连接有第一固定板，所述第一固定板设有三个，另外两个第一固定板与另一个转动轮转轴的两端转动连接，所述第一固定板固定有底板，所述底板设有两个，对称分布在环形传送带两侧，所述底板上固定有多个支撑脚，所述底板上设有用于对防火板材进行切割和打磨的切割打磨装置，通过环形传动带，带动防火板进行移动至切割打磨装置处，通过切割打磨装置，自动对防火板先进行切割，再进行打磨，实现切割和打磨一体化，从而高生产效率和安全系数，降低安全隐患发生的概率。优选的，所述切割打磨装置包括用于将防火板固定在环形传送带上的固定装置，所述固定装置包括压轮，所述压轮设有多个，均匀分布在防火板，所述压轮的转轴转动连接有第二固定板，所述第二固定板固定在底板上，所述环形传送带内侧设有压板，所述压板位于多个压轮下方，所述压板一端固定在第二固定板上，另一端固定有第一支撑板，所述第一支撑板固定在底板上，所述底板上固定有用于切割防火板的切割装置，所述切割装置远离防火板的一侧设有用于对切割后的防火板进行打磨的打磨装置，在降低安全隐患的前提下，将防火板的切割和打磨工艺合在一个装置上，提高工作效率。优选的，所述切割装置包括切割盘，所述切割盘上固定有转动轴，所述转动轴固定连接有第二电机，所述第二电机底部固定有第二支撑板，所述第二支撑板固定在底板上，对防火板材进行自动切割。优选的，所述打磨装置包括打磨圈，所述打磨圈内侧下端设有主动轮，所述主动轮的转轴固定有第三电机，所述打磨圈内侧上端设有从动轮，所述从动轮转轴转动连接有第三固定板，所述第三固定板固定在第三电机上，所述第三电机底部固定有第三支撑板，所述第三支撑板固定在底板上，对切割后的防火板材进行自动打磨。优选的，所述底板上设有滑轨，所述滑轨设有两个，分别位于第二支撑板和第三支撑板下方，便于根据所需切割的位置，对切割盘和打磨圈与环形传送带间的距离进行调节。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过环形传动带，带动防火板进行移动至切割打磨装置处，通过切割打磨装置，自动对防火板先进行切割，再进行打磨，实现切割和打磨一体化，从而高生产效率和安全系数，降低安全隐患发生的概率。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术结构侧视图。图中：1-环形传送带；2-防火板；3-转动轮；4-第一电机；5-第一固定板；6-底板；7-支撑脚；8-切割打磨装置；9-固定装置；10-压轮；11-第二固定板；12-压板；13-第一支撑板；14-切割装置；15-打磨装置；16-切割盘；17-转动轴；18-第二电机；19-第二支撑板；20-打磨圈；21-主动轮；22-第三电机；23-从动轮；24-第三固定板；25-第三支撑板；26-滑轨。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种防火板材切割打磨装置，包括环形传送带1，所述环形传送带1上放置有防火板2，通过环形传送带1，带动防火板2移动；所述环形传送带1内侧两端均固定有转动轮3，其中，一个所述转动轮3转轴的一端固定有第一电机4，通过第一电机4，带动转动轮3转动，进一步带动环形传送带1转动；另一端转动连接有第一固定板5，通过第一固定板5对两个转动轮3进行支撑；所述第一固定板5设有三个，另外两个第一固定板5与另一个转动轮3转轴的两端转动连接，所述第一固定板5固定有底板6，通过底板6对第一固定板5进行支撑；所述底板6设有两个，对称分布在环形传送带1两侧，所述底板6上固定有多个支撑脚7，通过支撑脚7对底板6进行支撑。所述底板6上设有用于对防火板2进行切割和打磨的切割打磨装置8，所述切割打磨装置8包括用于将防火板2固定在环形传送带1上的固定装置9，所述固定装置9包括压轮10，所述压轮10设有多个，均匀分布在防火板2，所述压轮10的转轴转动连接有第二固定板11，所述第二固定板11固定在底板6上，所述环形传送带1内侧设有压板12，通过压轮10和压板12，将防火板2和环形传送带1上段压紧，夹持在一起，通过传送带的转动带动防火板2移动，进一步带动压轮10转动，从而使防火板2固定在环形传送带1上，并随环形传送移动至切割打磨装置8处进行切割和打磨工序，避免了人工手持防火板2，降低了安全隐患系数；所述压板12位于多个压轮10下方，所述压板12一端固定在第二固定板11上，另一端固定有第一支撑板13，所述第一支撑板13固定在底板6上，所述底板6上固定有用于切割防火板2的切割装置14，所述切割装置14包括切割盘16，所述切割盘16上固定有转动轴17，所述转动轴17固定连接有第二电机18，所述第二电机18底部固定有第二支撑板19，所述第二支撑板19固定在底板6上，通过第二电机18带动切割盘16转动，对随着环形传送带1向切割盘16方向移动的防火板2进行自动切割。所述切割装置14远离防火板2的一侧设有用于对切割后的防火板2进行打磨的打磨装置15，所述打磨装置15包括打磨圈20，所述打磨圈20内侧下端设有主动轮21，所述主动轮21的转轴固定有第三电机22，所述打磨圈20内侧上端设有从动轮23，所述从动轮23转轴转动连接有第三固定板24，所述第三固定板24固定在第三电机22上，所述第三电机22底部固定有第三支撑板25，所述第三支撑板25固定在底板6上，通过第三电机22带动主动轮21转动，主动轮21带动打磨圈20转动，通过打磨圈20本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防火板材切割打磨装置，包括环形传送带(1)，其特征在于：所述环形传送带(1)上放置有防火板(2)，所述环形传送带(1)内侧两端均固定有转动轮(3)，其中，一个所述转动轮(3)转轴的一端固定有第一电机(4)，另一端转动连接有第一固定板(5)，所述第一固定板(5)设有三个，另外两个第一固定板(5)与另一个转动轮(3)转轴的两端转动连接，所述第一固定板(5)固定有底板(6)，所述底板(6)设有两个，对称分布在环形传送带(1)两侧，所述底板(6)上固定有多个支撑脚(7)，所述底板(6)上设有用于对防火板(2)进行切割和打磨的切割打磨装置(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种防火板材切割打磨装置，包括环形传送带(1)，其特征在于：所述环形传送带(1)上放置有防火板(2)，所述环形传送带(1)内侧两端均固定有转动轮(3)，其中，一个所述转动轮(3)转轴的一端固定有第一电机(4)，另一端转动连接有第一固定板(5)，所述第一固定板(5)设有三个，另外两个第一固定板(5)与另一个转动轮(3)转轴的两端转动连接，所述第一固定板(5)固定有底板(6)，所述底板(6)设有两个，对称分布在环形传送带(1)两侧，所述底板(6)上固定有多个支撑脚(7)，所述底板(6)上设有用于对防火板(2)进行切割和打磨的切割打磨装置(8)。


2.根据权利要求1所述的一种防火板材切割打磨装置，其特征在于：所述切割打磨装置(8)包括用于将防火板(2)固定在环形传送带(1)上的固定装置(9)，所述固定装置(9)包括压轮(10)，所述压轮(10)设有多个，均匀分布在防火板(2)，所述压轮(10)的转轴转动连接有第二固定板(11)，所述第二固定板(11)固定在底板(6)上，所述环形传送带(1)内侧设有压板(12)，所述压板(12)位于多个压轮(10)下方，所述压板(12)一端固定在第二固定板(11)上，另一端固定有第一支撑板(13)，所述第一支撑板(13)固定在底板(6)上，所述底板...

【专利技术属性】
技术研发人员：周元霞，
申请(专利权)人：周元霞，
类型：新型
国别省市：山东;37