一种预防Coating液未涂布装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种预防Coating液未涂布装置。所述预防Coating液未涂布装置包括机台本体，所述机台本体上设置有管道本体，底座，所述底座固定于所述机台本体的侧面，所述底座的一侧固定连接有连接板；检测盒，所述检测盒设置于所述管道本体的表面。本发明专利技术提供的预防Coating液未涂布装置具有通过信号检测器对管道本体内部的液体进行检测，解决了未知液体状况进行提示问题，提高设备运行稳定性，提高设备生产效率，提高人员工作效率，可避免在没有Coating保护液的情况下自动报警，大幅提升对产品品质的保护，设备安装完成后，可侦测分辨纯水和Coating保护液，效果明显，可有效防止作业前未进行更换液体而进行及时有效的提示，保障设备运行的安全性，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种预防Coating液未涂布装置
本专利技术涉及ASMLaser1205镭射切割机
，尤其涉及一种预防Coating液未涂布装置。
技术介绍
ASMLaser1205镭射切割机没有分辨纯水，纯水作用为不生产时清洁管路，以及Coating液的装置，Coating液为激光保护液，作用为生产时保护产品。机台内为纯水进行作业，则产品缺少保护，会被激光烧毁；使用纯水作业，烧结IC后造成的灰尘也会散落在镜片，造成镜片损坏。因此，有必要提供一种预防Coating液未涂布装置解决上述技术问题。
技术实现思路
本专利技术提供一种预防Coating液未涂布装置，解决了没有分辨纯水以及Coating液的装置的问题。为解决上述技术问题，本专利技术提供的预防Coating液未涂布装置包括机台本体，所述机台本体上设置有管道本体，底座，所述底座固定于所述机台本体的侧面，所述底座的一侧固定连接有连接板；检测盒，所述检测盒设置于所述管道本体的表面，所述检测盒上设置有信号检测器；信号放大器，所述信号放大器设置于所述连接板上；旋钮开关，所述旋钮开关设置于所述连接板上，所述连接板上设置有断路器；中间继电器，所述中间继电器固定于所述底座上；蜂鸣器，所述蜂鸣器固定于所述机台本体的正面。避免在没有Coating保护液的情况下自动报警，大幅提升对产品品质的保护，设备安装完成后，可侦测分辨纯水和Coating保护液，效果明显，可有效防止作业前未进行更换液体而进行及时有效的提示，保障设备运行的安全性，提高生产效率。优选的，所述信号检测器为基恩士光纤传感器光纤模组，所述信号放大器为数字光纤传感器，所述信号检测器的输出端与所述信号放大器的输入端电性连接。优选的，所述旋钮开关的输入端与所述断路器的输出端电性连接，所述断路器的输入端设置有V开关电源。优选的，所述中间继电器的输入端与所述旋钮开关的输出端电性连接，所述信号放大器的输出端与所述中间继电器的输入端电性连接。优选的，所述蜂鸣器的输入端与所述中间继电器的输出端电性连接。优选的，还包括安装箱和活动盖板，所述安装箱上开设有安装槽，所述安装箱上且位于所述安装槽的两侧均开设有滑动槽，所述活动盖板上设置有透明窗，所述活动盖板的正面开设有提拉槽，所述活动盖板的两侧均固定连接有安装卡条。电气设备通过集中安装在安装箱的内部代替单独的安装在底座上，电气设备进行安装前，优先将信号放大器4、旋钮开关5、断路器51和中间继电器6等电气设备均安装在安装槽81的内部，只需要将装有电气设备的安装箱8固定在机台上即可，不需要在机壳上单独对每个电气设备进行安装，有效的避免因机壳安装环境的影响而导致电气设备逐个安装不方便的问题，节约在机台上的安装时间。优选的，所述滑动槽的内部与所述安装槽的内部相互连通，所述安装箱的两侧均设置有穿线槽，所述穿线槽的内部与所述安装槽的内部相互连通。穿线槽方便导线的穿过，从而方便安装箱内部的电气设备与外部的电气设备之间进行连接。优选的，所述安装箱的底部设置有多个散热孔，多个所述散热孔的内部与所述安装槽的内部相互连通。散热孔方便对安装箱内部的电气设备进行通风散热。优选的，所述活动盖板为L形结构，所述活动盖板的尺寸与所述安装槽的尺寸相匹配。优选的，所述安装卡条的表面与所述滑动槽的内表面滑动连接，所述信号放大器、所述旋钮开关、所述断路器和所述中间继电器均安装于所述安装槽的内部。与相关技术相比较，本专利技术提供的预防Coating液未涂布装置具有如下有益效果：本专利技术提供一种预防Coating液未涂布装置，通过信号检测器对管道本体内部的液体进行检测，解决了未知液体状况进行提示问题，提高设备运行稳定性，提高设备生产效率，提高人员工作效率，可避免在没有Coating保护液的情况下自动报警，大幅提升对产品品质的保护，设备安装完成后，可侦测分辨纯水和Coating保护液，效果明显，可有效防止作业前未进行更换液体而进行及时有效的提示，保障设备运行的安全性，提高生产效率。附图说明图1为本专利技术提供的预防Coating液未涂布装置的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的中间继电器与蜂鸣器之间连接的电路图；图3为图1所示的检测盒部分的结构示意图；图4为本专利技术提供的管道本体内部流动纯水时检测的测试效果图；图5为本专利技术提供的管道本体内部流动Coating液时检测的测试效果图；图6为本专利技术提供的预防Coating液未涂布装置的第二实施例的结构示意图；图7为图6所示的整体的俯视图；图8为图6所示的安装箱部分的结构示意图；图9为图6所示的活动活动盖板部分的结构示意图。图中标号：1、机台本体，11、管道本体，2、底座，21、连接板，3、检测盒，31、信号检测器，4、信号放大器，5、旋钮开关，51、断路器，6、中间继电器，7、蜂鸣器，8、安装箱，81、安装槽，811、滑动槽，82、穿线槽，83、散热孔，9、活动盖板，91、透明窗，92、提拉槽，93、安装卡条。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本专利技术作进一步说明。第一实施例：请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本专利技术提供的预防Coating液未涂布装置的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的中间继电器与蜂鸣器之间连接的电路图；图3为图1所示的检测盒部分的结构示意图；图4为本专利技术提供的管道本体内部流动纯水时检测的测试效果图；图5为本专利技术提供的管道本体内部流动Coating液时检测的测试效果图。一种预防Coating液未涂布装置包括机台本体1，所述机台本体1上设置有管道本体11，底座2，所述底座2固定于所述机台本体1的侧面，所述底座2的一侧固定连接有连接板21；检测盒3，所述检测盒3设置于所述管道本体11的表面，所述检测盒3上设置有信号检测器31；信号放大器4，所述信号放大器4设置于所述连接板21上；旋钮开关5，所述旋钮开关5设置于所述连接板21上，所述连接板21上设置有断路器51；中间继电器6，所述中间继电器6固定于所述底座2上；蜂鸣器7，所述蜂鸣器7固定于所述机台本体1的正面。Coating液即为Coating保护液。由于现有的机台设备无侦测装置，通过信号检测器31对管道本体11内部的液体进行检测，解决了未知液体状况进行提示问题，提高设备运行稳定性，提高设备生产效率，提高人员工作效率。可避免在没有Coating保护液的情况下自动报警，大幅提升对产品品质的保护。信号检测器31、信号放大器4、旋钮开关5、断路器51、中间继电器6和蜂鸣器7之间形成侦测装置，确保设备运行稳定，产品质量，避免因其他液体造成的损失，提高设备运行稳定性，提升设备生产效率。信号检测器31通过检测管道本体11内部流动的液体是Coating液还是纯水；当本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预防Coating液未涂布装置，包括机台本体，所述机台本体上设置有管道本体，其特征在于：/n底座，所述底座固定于所述机台本体的侧面，所述底座的一侧固定连接有连接板；/n检测盒，所述检测盒设置于所述管道本体的表面，所述检测盒上设置有信号检测器；/n信号放大器，所述信号放大器设置于所述连接板上；/n旋钮开关，所述旋钮开关设置于所述连接板上，所述连接板上设置有断路器；/n中间继电器，所述中间继电器固定于所述底座上；/n蜂鸣器，所述蜂鸣器固定于所述机台本体的正面。/n

【技术特征摘要】
1.一种预防Coating液未涂布装置，包括机台本体，所述机台本体上设置有管道本体，其特征在于：
底座，所述底座固定于所述机台本体的侧面，所述底座的一侧固定连接有连接板；
检测盒，所述检测盒设置于所述管道本体的表面，所述检测盒上设置有信号检测器；
信号放大器，所述信号放大器设置于所述连接板上；
旋钮开关，所述旋钮开关设置于所述连接板上，所述连接板上设置有断路器；
中间继电器，所述中间继电器固定于所述底座上；
蜂鸣器，所述蜂鸣器固定于所述机台本体的正面。


2.根据权利要求1所述的预防Coating液未涂布装置，其特征在于，所述信号检测器为基恩士光纤传感器光纤模组，所述信号放大器为数字光纤传感器，所述信号检测器的输出端与所述信号放大器的输入端电性连接。


3.根据权利要求2所述的预防Coating液未涂布装置，其特征在于，所述旋钮开关的输入端与所述断路器的输出端电性连接，所述断路器的输入端设置有V开关电源。


4.根据权利要求3所述的预防Coating液未涂布装置，其特征在于，所述中间继电器的输入端与所述旋钮开关的输出端电性连接，所述信号放大器的输出端与所述中间继电器的输入端电性连接。


5.根据权利要求4所述的预防Coating液未涂布装置，其特征在于，所述蜂鸣器的输入端...

【专利技术属性】
技术研发人员：许刚，钟志芳，吴秋明，
申请(专利权)人：合肥新汇成微电子有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34