一种电子元件加工定位模具制造技术

本实用新型专利技术属于电子元件加工技术领域，尤其为一种电子元件加工定位模具，包括模具台，所述模具台的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有上模具，所述模具台的顶部固定连接有下模具，所述下模具的顶部开设有固定槽。本实用新型专利技术通过设置的导杆、连接块、伸缩套筒、夹持板和夹持弹簧对需要进行加工的电子元件进行定位，从而使得可以更好对其进行加工，提高了加工时的准确度，避免了通过人工手动定位很容易产生误差，对电子元件加工的精度会产生影响，导致电子元件加工后无法正常使用，造成不必要的损坏和浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种电子元件加工定位模具
本技术涉及电子元件加工
，具体为一种电子元件加工定位模具。
技术介绍
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。但是现有的电子元件加工定位模具还存在以下问题：1、在进行定位的都是采用人工手动定位，但是人工手动定位很容易产生误差，对电子元件加工的精度会产生影响；2、在进行加工定位后的电子元件每加工好一个就将其进行搬运存放，浪费工作时间。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种电子元件加工定位模具，解决了通过工手动定位很容易产生误差、每加工好一个就将其进行搬运存放，浪费工作时间的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电子元件加工定位模具，包括模具台，所述模具台的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有上模具，所述模具台的顶部固定连接有下模具，所述下模具的顶部开设有固定槽，所述固定槽的内侧壁固定连接有导杆，所述导杆的表面滑动连接有连接块，所述固定槽的内侧壁固定连接有伸缩套筒，所述伸缩套筒的端部固定连接有夹持板，所述连接块分别与固定槽的内侧壁和夹持板的侧边之间固定连接有夹持弹簧。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定板的底部安装有照明灯，所述模具台的底部固定连接有支撑腿。作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑腿的侧边固定连接有放置板，所述放置板的顶部固定连接有放置箱，所述放置箱的表面安装有抽屉。作为本技术的一种优选技术方案，所述抽屉的内侧壁滑动连接有竖板和横板所述竖板的顶部开设有第一卡口，所述横板的底部开设有第二卡口，所述第一卡口和第二卡口卡合连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述抽屉的内壁开设有限位槽，所述限位槽的内壁与竖板和横板滑动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述下模具的顶部开设有定位槽，所述固定槽的底部固定连接有定位柱，所述定位柱与定位槽的内壁滑动连接。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种电子元件加工定位模具，具备以下有益效果：1、该电子元件加工定位模具，通过设置的导杆、连接块、伸缩套筒、夹持板和夹持弹簧对需要进行加工的电子元件进行定位，从而使得可以更好对其进行加工，提高了加工时的准确度，避免了通过人工手动定位很容易产生误差，对电子元件加工的精度会产生影响，导致电子元件加工后无法正常使用，造成不必要的损坏和浪费。2、该电子元件加工定位模具，通过设置的放置箱、抽屉、竖板和横板之间的配合，使得在加工后，不同的电子元件可以放置到抽屉内单独存放，然后在存放较多的时候将其统一进行收纳，避免了每加工好一个就将其进行搬运存放，浪费工作时间，也为工作人员的工作造成不便。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术下模具结构示意图；图3为本技术抽屉结构示意图；图4为本技术横板和竖板连接示意图。图中：1、模具台；2、支撑板；3、固定板；4、电动推杆；5、上模具；6、下模具；7、固定槽；8、导杆；9、连接块；10、伸缩套筒；11、夹持板；12、夹持弹簧；13、照明灯；14、支撑腿；15、放置板；16、放置箱；17、抽屉；18、限位槽；19、竖板；20、横板；21、第一卡口；22、第二卡口；23、定位槽；24、定位柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-4，本技术提供以下技术方案：一种电子元件加工定位模具，包括模具台1，模具台1的顶部固定连接有支撑板2，支撑板2的顶部固定连接有固定板3，固定板3的底部固定连接电动推杆4，电动推杆4的底部固定连接有上模具5，模具台1的顶部固定连接有下模具6，下模具6的顶部开设有固定槽7，固定槽7的内侧壁固定连接有导杆8，导杆8的表面滑动连接有连接块9，固定槽7的内侧壁固定连接有伸缩套筒10，伸缩套筒10的端部固定连接有夹持板11，所述连接块9分别与固定槽7的内侧壁和夹持板11的侧边之间固定连接有夹持弹簧12。本实施方案中，通过将电子元件放置到固定槽7内进行固定，通过设置的夹持板11对电子元件进行夹持固定，从而进行定位，通过设置的夹持弹簧12使得夹持效果更好，可以根据电子元件的大小进行调节，通过设置的连接块9起到连接的作用，通过设置的导杆8和伸缩套筒10起到导向限位的作用，然后通过电动推杆4推动上模具5向下进行移动，使得上模具5与下模具6进行贴合，从而达到定位加工的作用，通过设置的支撑板2起到支撑的作用，通过设置的固定板3起到连接的作用。具体的，固定板3的底部安装有照明灯13，模具台1的底部固定连接有支撑腿14。本实施例中，通过设置的照明灯13起到照明的作用，使得在进行加工的时候可以更加清楚的进行工作，通过设置的支撑腿14起到支撑固定的作用。具体的，支撑腿14的侧边固定连接有放置板15，放置板15的顶部固定连接有放置箱16，放置箱16的表面安装有抽屉17。本实施例中，通过设置的放置箱16和抽屉17便于对加工好的电子元件进行存放，通过设置的放置板15起到支撑固定的作用。具体的，抽屉17的内侧壁滑动连接有竖板19和横板20竖板19的顶部开设有第一卡口21，横板20的底部开设有第二卡口22，第一卡口21和第二卡口22卡合连接。本实施例中，通过设置的竖板19和横板20起到格挡限位的作用，便于对不同电子元件进行分类存放，通过设置的第一卡口21和第二卡口22使得在进行存放的时候可以根基电子元件的大小和存放量进行调节。具体的，抽屉17的内壁开设有限位槽18，限位槽18的内壁与竖板19和横板20滑动连接。本实施例中，通过设置的限位槽18便于在竖板19和横板20滑动后进行固定，提高了使用的稳定。具体的，下模具6的顶部开设有定位槽23，固定槽7的底部固定连接有定位柱24，定位柱24与定位槽23的内壁滑动连接。本实施例中，通过设置的定位槽23和定位柱24使得上模具5和下模具6之间的定位更加准确，从而使得在对电子元件进行定位的时候效果更好。本技术的工作原理及使用流程：在进行工作的时候，通过将电子元件放置到固定槽7内进行固定，通过设置的夹持板11对电子元件进行夹持固定，从而进行定位，通过设置的夹持弹簧12使得夹持效果本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子元件加工定位模具，包括模具台(1)，其特征在于：所述模具台(1)的顶部固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)的底部固定连接电动推杆(4)，所述电动推杆(4)的底部固定连接有上模具(5)，所述模具台(1)的顶部固定连接有下模具(6)，所述下模具(6)的顶部开设有固定槽(7)，所述固定槽(7)的内侧壁固定连接有导杆(8)，所述导杆(8)的表面滑动连接有连接块(9)，所述固定槽(7)的内侧壁固定连接有伸缩套筒(10)，所述伸缩套筒(10)的端部固定连接有夹持板(11)，所述连接块(9)分别与固定槽(7)的内侧壁和夹持板(11)的侧边之间固定连接有夹持弹簧(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电子元件加工定位模具，包括模具台(1)，其特征在于：所述模具台(1)的顶部固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)的底部固定连接电动推杆(4)，所述电动推杆(4)的底部固定连接有上模具(5)，所述模具台(1)的顶部固定连接有下模具(6)，所述下模具(6)的顶部开设有固定槽(7)，所述固定槽(7)的内侧壁固定连接有导杆(8)，所述导杆(8)的表面滑动连接有连接块(9)，所述固定槽(7)的内侧壁固定连接有伸缩套筒(10)，所述伸缩套筒(10)的端部固定连接有夹持板(11)，所述连接块(9)分别与固定槽(7)的内侧壁和夹持板(11)的侧边之间固定连接有夹持弹簧(12)。


2.根据权利要求1所述的一种电子元件加工定位模具，其特征在于：所述固定板(3)的底部安装有照明灯(13)，所述模具台(1)的底部固定连接有支撑腿(14)。


3.根据权利要求2所述的一种电子元件加工定...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷涛，
申请(专利权)人：镇江惠茂电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32