一种榔头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种榔头，包括锤头、手柄、锁定件、凿子和复位弹簧，锤头上开设有竖直通孔和与竖直通孔连通的水平通孔，手柄的上端上固定设置有扇形的柱体，柱体的上端面可拆卸的设置有上盖，竖直通孔与柱体转动配合，锤头通过锁定件与柱体锁定，凿子可滑动的设置在水平通孔内，凿子的尾部伸入竖直通孔并抵接在柱体的侧壁上，复位弹簧的两端分别与凿子、水平通孔固定连接；优点是兼具开凿功能，适用性较好。

【技术实现步骤摘要】
一种榔头
本技术涉及五金工具，尤其是涉及一种榔头。
技术介绍
市面上常见的榔头由锤头和手柄组成，锤头与手柄固定连接，使用者手握手柄并通过锤头敲打钉子，使用上较为简单。通常，锤头的敲击面的面积会做的比较大，从而能够较为容易的敲打钉子，但也因此仅通过榔头本身无法进行开凿、破口动作，功能单一，适用性较差，在开凿、破口时，需要借助凿子、钻头等工具与榔头相配合才能完成。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种适用性较好的榔头。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种榔头，包括锤头和手柄，还包括锁定件、凿子和复位弹簧，所述的锤头上开设有竖直通孔和与所述的竖直通孔连通的水平通孔，所述的手柄的上端上固定设置有扇形的柱体，所述的柱体的上端面可拆卸的设置有上盖，所述的竖直通孔与所述的柱体转动配合，所述的锤头通过所述的锁定件与所述的柱体锁定，所述的凿子可滑动的设置在所述的水平通孔内，所述的凿子的尾部伸入所述的竖直通孔并抵接在所述的柱体的侧壁上，所述的复位弹簧的两端分别与所述的凿子、所述的水平通孔固定连接。所述的锁定件为插销，所述的锤头的侧壁上开设有第一限位孔，所述的柱体的侧壁上开设有第二限位孔和第三限位孔，所述的插销穿过所述的第一限位孔与所述的第二限位孔插接或穿过所述的第一限位孔与所述的第三限位孔插接。该结构中，当插销未插入时，手柄通过柱体与锤头转动配合，当插销穿过第一限位孔与第二限位孔插接时，锤头与手柄固定，凿子保持在一种状态，如收纳状态，当插销穿过第一限位孔与第三限位孔插接时，锤头与手柄固定，凿子保持在另一种状态，如伸出状态，操作简单、稳定可靠。所述的水平通孔、所述的第三限位孔分别与所述的锤头的长度方向相平行，所述的第一限位孔、所述的第二限位孔分别与所述的锤头的长度方向相垂直。该结构中，当插销穿过第一限位孔与第二限位孔插接时，柱体与水平通孔之间留有间隙，凿子的尾部伸入竖直通孔后抵接在柱体的侧壁上，以将凿子收纳在锤头内；当插销穿过第一限位孔与第三限位孔插接时，柱体与水平通孔之间没有间隙，最大限度的将凿子的头部向锤头外顶出。所述的插销的一端固定设置有把手，所述的插销的外侧壁上设置有外螺纹，所述的第一限位孔内设置有与所述的外螺纹配合的内螺纹。该结构中，插销与第一限位孔螺纹配合，锤头在敲打时插销不易松动，有效提高结构的稳定性。所述的水平通孔是由沉头孔部和通孔部组成的台阶孔，所述的凿子的外侧壁上固定设置有与所述的沉头孔部的内侧壁配合的环形凸台，所述的凿子与所述的通孔部滑动配合，所述的复位弹簧一端与所述的沉头孔部的底面固定连接，所述的复位弹簧的另一端与所述的环形凸台固定连接。该结构中，复位弹簧可采用拉簧，初始时，凿子收纳在水平通孔内，当凿子的头部被向锤头外顶出时，拉簧被拉伸并产生回弹力，使得凿子具有向锤头内移动的趋势，凿子能够始终抵接在柱体的侧壁上。所述的柱体的扇形圆心角为180°。该结构中，扇形呈半圆状，结构强度较好。与现有技术相比，本技术的优点在于锤头与手柄可转动配合，当柱体在竖直通孔内转动时，其能够将凿子的头部从水平通孔内向外顶出或使凿子的头部收纳在水平通孔内，并通过锁定件将锤头与手柄锁定，以使凿子保持在伸出状态或收纳状态，敲钉子或携带时，凿子收纳在锤头内，开凿时，将凿子切换为伸出状态进行使用，使用上较为方便，且便于携带，适用性较好。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的剖面示意图一；图3为本技术的剖面示意图二；图4为本技术的爆炸示意图。图中：1、锤头；11、竖直通孔；12、水平通孔；121、沉头孔部；122、通孔部；13、第一限位孔；2、手柄；21、柱体；211、第二限位孔；212、第三限位孔；22、上盖；3、锁定件；31、插销；32、把手；4、凿子；41、环形凸台；5、复位弹簧。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。实施例一：如图所示，一种榔头，包括锤头1、手柄2、锁定件3、凿子4和复位弹簧5，锤头1上开设有竖直通孔11和与竖直通孔11连通的水平通孔12，手柄2的上端上固定设置有扇形的柱体21，柱体21的上端面可拆卸的设置有上盖22，竖直通孔11与柱体21转动配合，锤头1通过锁定件3与柱体21锁定，凿子4可滑动的设置在水平通孔12内，凿子4的尾部伸入竖直通孔11并抵接在柱体21的侧壁上，复位弹簧5的两端分别与凿子4、水平通孔12固定连接。实施例二：其余部分与实施例一相同，其不同之处在于锁定件3为插销31，锤头1的侧壁上开设有第一限位孔13，柱体21的侧壁上开设有第二限位孔211和第三限位孔212，插销31穿过第一限位孔13与第二限位孔211插接或穿过第一限位孔13与第三限位孔212插接。本实施例中，水平通孔12、第三限位孔212分别与锤头1的长度方向相平行，第一限位孔13、第二限位孔211分别与锤头1的长度方向相垂直。本实施例中，插销31的一端固定设置有把手32，把手32呈圆环状设置，插销31的外侧壁上设置有外螺纹(图中未显示)，第一限位孔13内设置有与外螺纹配合的内螺纹(图中未显示)。实施例三：其余部分与实施例一相同，其不同之处在于水平通孔12是由沉头孔部121和通孔部122组成的台阶孔，凿子4的外侧壁上固定设置有与沉头孔部121的内侧壁配合的环形凸台41，凿子4与通孔部122滑动配合，复位弹簧5一端与沉头孔部121的底面固定连接，复位弹簧5的另一端与环形凸台41固定连接。本实施例中，柱体21的扇形圆心角为180°。以上实施例公开的榔头的简要工作过程如下：初始时，插销31穿过第一限位孔13与第二限位孔211插接，柱体21与水平通孔12之间留有间隙，凿子4的尾部伸入竖直通孔11并抵接在柱体21的侧壁上，此时凿子4收纳在锤头1内，榔头仅能够用于敲打；需要开凿时，拔出插销31，将锤头1正向转动90°使第一限位孔13与第三限位孔212连通，该过程中柱体21转动并靠近水平通孔12，同时柱体21将凿子4向锤头1外推动，最终柱体21将水平通孔12的一端封闭，柱体21与水平通孔12之间没有间隙，通过柱体21最大限度的将凿子4向锤头1外顶出，复位弹簧5被拉伸并产生回弹力，最后插销31穿过第一限位孔13与第三限位孔212插接，此时榔头能够用于开凿；复位时，拔出插销31，将锤头1反向转动90°使第一限位孔13与第二限位孔211连通，该过程中柱体21转动并远离水平通孔12，柱体21与水平通孔12之间产生间隙，凿子4通过复位弹簧5的回弹力向锤头1内移动并始终抵接在柱体21的侧壁上，最终凿子4收纳到锤头1内，插销31穿过第一限位孔13与第二限位孔211插接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种榔头，包括锤头和手柄，其特征在于还包括锁定件、凿子和复位弹簧，所述的锤头上开设有竖直通孔和与所述的竖直通孔连通的水平通孔，所述的手柄的上端上固定设置有扇形的柱体，所述的柱体的上端面可拆卸的设置有上盖，所述的竖直通孔与所述的柱体转动配合，所述的锤头通过所述的锁定件与所述的柱体锁定，所述的凿子可滑动的设置在所述的水平通孔内，所述的凿子的尾部伸入所述的竖直通孔并抵接在所述的柱体的侧壁上，所述的复位弹簧的两端分别与所述的凿子、所述的水平通孔固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种榔头，包括锤头和手柄，其特征在于还包括锁定件、凿子和复位弹簧，所述的锤头上开设有竖直通孔和与所述的竖直通孔连通的水平通孔，所述的手柄的上端上固定设置有扇形的柱体，所述的柱体的上端面可拆卸的设置有上盖，所述的竖直通孔与所述的柱体转动配合，所述的锤头通过所述的锁定件与所述的柱体锁定，所述的凿子可滑动的设置在所述的水平通孔内，所述的凿子的尾部伸入所述的竖直通孔并抵接在所述的柱体的侧壁上，所述的复位弹簧的两端分别与所述的凿子、所述的水平通孔固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种榔头，其特征在于所述的锁定件为插销，所述的锤头的侧壁上开设有第一限位孔，所述的柱体的侧壁上开设有第二限位孔和第三限位孔，所述的插销穿过所述的第一限位孔与所述的第二限位孔插接或穿过所述的第一限位孔与所述的第三限位孔插接。


3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱骏航，朱学彬，
申请(专利权)人：朱骏航，朱学彬，
类型：新型
国别省市：浙江;33