一种环保型水性NBR涂层材料余热利用及材料回收制备装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了水性NBR技术领域的一种环保型水性NBR涂层材料余热利用及材料回收制备装置，包括干燥釜、脱气釜和聚合釜，所述脱气釜顶部外壁与钢管连接处的右侧安装有伺服电机，所述伺服电机顶部动力端安装有辅助齿轮，所述钢管外壁固定套设有从动齿轮，所述聚合釜环向外壁缠绕有蛇形管，两组所述U型管相互垂直，聚合釜内腔需要进行加热反应，U型管和蛇形管内腔流动空气可对热量进行吸附，将这些热量传导进入空气加热箱内腔，空气加热箱内腔的空气又通过第一气泵和气管送入U型管内腔，对聚合釜内腔进行加热，在对螺旋状换热管进行加热的同时，可加快聚合釜内腔温度的上升速度，提高聚合反应的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型水性NBR涂层材料余热利用及材料回收制备装置
本专利技术涉及水性NBR
，具体为一种环保型水性NBR涂层材料余热利用及材料回收制备装置。
技术介绍
水性NBR又称液体丁腈(LNBR)，液体丁腈(LNBR)可用来制造低温涂料、防腐涂料、电绝缘涂料、水溶性和电泳涂料，且有坚韧、抗冲击等优点，液体丁腈(LNBR)的制备工艺如附图6所述，水洗和脱气工艺均在脱气釜内进行，在制备工艺中热能消耗较大，现有的设备也缺少对余热的利用装置，导致大量热能被浪费，且脱气釜中排出的气体单体无法回收，增加了制备成本，且对环境的污染较为严重，为此，我们提出一种环保型水性NBR涂层材料余热利用及材料回收制备装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种环保型水性NBR涂层材料余热利用及材料回收制备装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种环保型水性NBR涂层材料余热利用及材料回收制备装置，包括干燥釜、脱气釜和聚合釜，所述干燥釜顶部设置脱气釜，所述脱气釜顶部设有安装架，所述聚合釜设置在安装架内腔，所述聚合釜底部连接有漏斗，漏斗环向内壁底部设有环形凹槽，环形凹槽内滑动连接有钢管，所述钢管底部延伸至脱气釜内腔设有搅拌叶，且所述钢管与脱气釜顶部外壁通过密封轴承连接，所述脱气釜顶部外壁与钢管连接处的右侧安装有伺服电机，所述伺服电机顶部动力端安装有辅助齿轮，所述钢管外壁固定套设有从动齿轮，所述从动齿轮与辅助齿轮相对一侧啮合，所述聚合釜环向外壁缠绕有蛇形管，所述安装架顶部外壁与聚合釜连接处的右侧安装有空气加热箱，所述空气加热箱左侧外壁前端的顶部和底部分别设有进气口和出气口，所述出气口的左端与蛇形管底部连接，所述聚合釜顶部外壁矩形阵列设有四组连接管，四组所述连接管底部均延伸至聚合釜内腔，左右两组、前后两组所述连接管底部均安装有U型管，两组所述U型管相互垂直，所述聚合釜顶部外壁中心安装有搅拌器，所述搅拌器底部搅拌组件位于两组U型管内腔，所述蛇形管顶部与右侧连接管连接，所述空气加热箱顶部外壁后侧安装有第一气泵，所述第一气泵顶部安装有气管，所述气管的另一端与左侧连接管连接，所述第一气泵底部设有抽气管道，抽气管道底部延伸至空气加热箱内腔。进一步地，所述空气加热箱内腔前端设有螺旋状换热管，所述螺旋状换热管顶部通过延长管连接有过滤器，所述过滤器位于空气加热箱右侧外壁，所述安装架顶部外壁与空气加热箱连接处的右侧安装有第二气泵，所述第二气泵左侧通过延长管与螺旋状换热管底部连接，所述第二气泵右侧安装有管道，所述干燥釜左侧内壁中心通过轴承安装有转杆，所述转杆右端延伸至干燥釜右侧外壁与管道的另一端通过旋转接头连接，所述转杆通过密封轴承与干燥釜右侧外壁连接，所述干燥釜右侧外壁与转杆连接处的底部安装有电机，所述电机右侧动力端安装有齿轮，所述转杆环向外壁右端安装有传动齿轮，所述传动齿轮与齿轮相对一侧啮合，所述转杆位于干燥釜内腔部分的外壁均匀设有搅拌杆，所述干燥釜左侧外壁顶部设有排气口，所述排气口通过延长管与前侧连接管连接，后侧所述连接管通过延长管与进气口连接。进一步地，所述转杆和搅拌杆均为空心金属管，所述转杆与搅拌杆连接处的相通，所述搅拌杆外壁均匀开设有出气孔。进一步地，所述脱气釜右侧外壁设有循环泵，所述循环泵顶部安装有抽气管，所述抽气管的另一端延伸至脱气釜内腔，所述循环泵底部连接有螺旋状冷凝管，所述脱气釜右侧外壁与循环泵连接处的底部安装有气体冷凝瓶，所述螺旋状冷凝管位于气体冷凝瓶内腔，所述螺旋状冷凝管底部设有出气阀，所述出气阀位于气体冷凝瓶底部外壁，所述气体冷凝瓶右侧外壁的顶部和底部分别设有冷凝液进口和冷凝液出口。进一步地，所述空气加热箱左右两侧外壁内壁均设有前后等距设置电加热板，左右两组所述电加热板前后交错设置，所述电加热板位于螺旋状换热管后侧。进一步地，所述螺旋状换热管、螺旋状冷凝管U型管均为壁厚为七毫米的紫铜管。进一步地，所述蛇形管和管道结构相同，所述蛇形管包括与抵紧块贴合的外套管，所述外套管内套接有内衬管，所述外套管与内衬管之间设置有铝蜂窝板，所述铝蜂窝板顶部和底部均设置有橡胶条，上下相邻的两组所述橡胶条相背一侧外壁分别与外套管内壁和内衬管外壁贴合，且左右相邻的两组所述橡胶条之间填充有保温棉。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、伺服电机带动钢管旋转可对脱气釜内腔的原料进行搅动，加速原料脱气和水洗的速度，水洗的方法是对水箱内腔的水进行加热，通过水泵和水管送入脱气釜内腔，与旋转的钢管相配合进行水洗工作，水洗后排出水，打开底部的阀门将原料送入干燥釜内腔进行干燥处理，管道和排气口连接连接管的延长管的某一段均可浸没在热水箱内，提高对热能的利用效率；2、聚合釜内腔需要进行加热反应，U型管和蛇形管内腔流动空气可对热量进行吸附，将这些热量传导进入空气加热箱内腔，空气加热箱内腔的空气又通过第一气泵和气管送入U型管内腔，对聚合釜内腔进行加热，在对螺旋状换热管进行加热的同时，可加快聚合釜内腔温度的上升速度，提高聚合反应的效率；3、第二气泵将螺旋状换热管内腔被加热后的空气送入管道和转杆内腔，转杆内腔的干燥空气通过出气孔均匀喷向原料，对原料进行最后的干燥处理，旋转喷气的转杆和搅拌杆可加快干燥的效率，干燥后的废气通过延长管送入U型管进行二次加热，在进入空气加热箱内腔对螺旋状换热管进行加热，可提高热能的利用效率。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术俯视图；图3为本专利技术聚合釜剖视图；图4为本专利技术干燥釜剖视图；图5为本专利技术脱气釜与气体冷凝瓶安装示意图；图6为液体丁腈制备工艺流程图；图7为本专利技术蛇形管结构示意图。图中：1、干燥釜；2、脱气釜；3、安装架；4、聚合釜；5、钢管；6、蛇形管；61、内衬管；62、外套管；63、铝蜂窝板；64、橡胶条；65、保温棉；66、小孔；7、空气加热箱；8、进气口；9、出气口；10、第一气泵；11、连接管；12、气管；13、搅拌器；14、螺旋状换热管；15、过滤器；16、第二气泵；17、管道；18、电加热板；19、U型管；20、排气口；21、转杆；22、传动齿轮；23、电机；24、齿轮；25、搅拌杆；26、出气孔；27、伺服电机；28、辅助齿轮；29、从动齿轮；30、循环泵；31、抽气管；32、气体冷凝瓶；33、螺旋状冷凝管；34、出气阀；35、冷凝液进口；36、冷凝液出口。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供一种技术方案：一种环保型水性NBR涂层材料余热利用及材料回收制备装置，请参阅图1和4，包括干燥釜1、脱气釜2和聚合釜4，制备工艺流程如图6所示，独立设置可同时运转，完成卸料后即可进行下一组的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型水性NBR涂层材料余热利用及材料回收制备装置，包括干燥釜(1)、脱气釜(2)和聚合釜(4)，其特征在于：所述干燥釜(1)顶部设置脱气釜(2)，所述脱气釜(2)顶部设有安装架(3)，所述聚合釜(4)设置在安装架(3)内腔，所述聚合釜(4)底部连接有漏斗，漏斗环向内壁底部设有环形凹槽，环形凹槽内滑动连接有钢管(5)，所述钢管(5)底部延伸至脱气釜(2)内腔设有搅拌叶，且所述钢管(5)与脱气釜(2)顶部外壁通过密封轴承连接，所述脱气釜(2)顶部外壁与钢管(5)连接处的右侧安装有伺服电机(27)，所述伺服电机(27)顶部动力端安装有辅助齿轮(28)，所述钢管(5)外壁固定套设有从动齿轮(29)，所述从动齿轮(29)与辅助齿轮(28)相对一侧啮合，所述聚合釜(4)环向外壁缠绕有蛇形管(6)，所述安装架(3)顶部外壁与聚合釜(4)连接处的右侧安装有空气加热箱(7)，所述空气加热箱(7)左侧外壁前端的顶部和底部分别设有进气口(8)和出气口(9)，所述出气口(9)的左端与蛇形管(6)底部连接，所述聚合釜(4)顶部外壁矩形阵列设有四组连接管(11)，四组所述连接管(11)底部均延伸至聚合釜(4)内腔，左右两组、前后两组所述连接管(11)底部均安装有U型管(19)，两组所述U型管(19)相互垂直，所述聚合釜(4)顶部外壁中心安装有搅拌器(13)，所述搅拌器(13)底部搅拌组件位于两组U型管(19)内腔，所述蛇形管(6)顶部与右侧连接管(11)连接，所述空气加热箱(7)顶部外壁后侧安装有第一气泵(10)，所述第一气泵(10)顶部安装有气管(12)，所述气管(12)的另一端与左侧连接管(11)连接，所述第一气泵(10)底部设有抽气管道，抽气管道底部延伸至空气加热箱(7)内腔。/n...

【技术特征摘要】
1.一种环保型水性NBR涂层材料余热利用及材料回收制备装置，包括干燥釜(1)、脱气釜(2)和聚合釜(4)，其特征在于：所述干燥釜(1)顶部设置脱气釜(2)，所述脱气釜(2)顶部设有安装架(3)，所述聚合釜(4)设置在安装架(3)内腔，所述聚合釜(4)底部连接有漏斗，漏斗环向内壁底部设有环形凹槽，环形凹槽内滑动连接有钢管(5)，所述钢管(5)底部延伸至脱气釜(2)内腔设有搅拌叶，且所述钢管(5)与脱气釜(2)顶部外壁通过密封轴承连接，所述脱气釜(2)顶部外壁与钢管(5)连接处的右侧安装有伺服电机(27)，所述伺服电机(27)顶部动力端安装有辅助齿轮(28)，所述钢管(5)外壁固定套设有从动齿轮(29)，所述从动齿轮(29)与辅助齿轮(28)相对一侧啮合，所述聚合釜(4)环向外壁缠绕有蛇形管(6)，所述安装架(3)顶部外壁与聚合釜(4)连接处的右侧安装有空气加热箱(7)，所述空气加热箱(7)左侧外壁前端的顶部和底部分别设有进气口(8)和出气口(9)，所述出气口(9)的左端与蛇形管(6)底部连接，所述聚合釜(4)顶部外壁矩形阵列设有四组连接管(11)，四组所述连接管(11)底部均延伸至聚合釜(4)内腔，左右两组、前后两组所述连接管(11)底部均安装有U型管(19)，两组所述U型管(19)相互垂直，所述聚合釜(4)顶部外壁中心安装有搅拌器(13)，所述搅拌器(13)底部搅拌组件位于两组U型管(19)内腔，所述蛇形管(6)顶部与右侧连接管(11)连接，所述空气加热箱(7)顶部外壁后侧安装有第一气泵(10)，所述第一气泵(10)顶部安装有气管(12)，所述气管(12)的另一端与左侧连接管(11)连接，所述第一气泵(10)底部设有抽气管道，抽气管道底部延伸至空气加热箱(7)内腔。


2.根据权利要求1所述的一种环保型水性NBR涂层材料余热利用及材料回收制备装置，其特征在于：所述空气加热箱(7)内腔前端设有螺旋状换热管(14)，所述螺旋状换热管(14)顶部通过延长管连接有过滤器(15)，所述过滤器(15)位于空气加热箱(7)右侧外壁，所述安装架(3)顶部外壁与空气加热箱(7)连接处的右侧安装有第二气泵(16)，所述第二气泵(16)左侧通过延长管与螺旋状换热管(14)底部连接，所述第二气泵(16)右侧安装有管道(17)，所述干燥釜(1)左侧内壁中心通过轴承安装有转杆(21)，所述转杆(21)右端延伸至干燥釜(1)右侧外壁与管道(17)的另一端通过旋转接头连接，所述转杆(21)通过密封轴承与干燥釜(1)右侧外壁连接，所述干燥釜(1)右侧外壁与转杆(21)连接处的底部安装有电机(23)，所述电机(23)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王波，王德祥，
申请(专利权)人：万舟救生装备东台有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32