一种不破坏金属屋面的承重构架及安装方法技术

本发明专利技术提供了一种不破坏金属屋面的承重构架及安装方法，涉及金属屋面围护技术领域，包括抗风夹组件、支撑连接件和承重板；抗风夹组件夹住金属屋面板的锁缝；支撑连接件固定于抗风夹组件上；承重板通过相邻两个支撑连接件固定。本发明专利技术承重构架，可适用于现成的没有设计承重结构的金属屋面，其可以在后期需要时才进行安装，在实际应用过程中，可根据所需要承受物体的底面积大小来调整承重板的大小及承重构架的布置间距，通配型高，一改传统做法在设计阶段进行特定设计，因此造价低；另外通过用抗风夹组件夹住锁缝的方式，避免了在金属屋面板上打孔，因此该结构不会破坏金属屋面，进一步避免了漏水等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种不破坏金属屋面的承重构架及安装方法
本专利技术涉及一种装配式金属屋面的承重构件，尤其涉及一种不破坏金属屋面的承重构架及安装方法，属于金属屋面围护

技术介绍
目前，金属屋面材料已经大量应用在工业与民用建筑中，其经济性和实用性得到了广泛的认可。但是，其防水、抗风、保温的功能已愈来愈不能满足人们的使用要求，特别是金属屋面室外的承重功能，若是屋面没有承重平台构架，当需要屋面平台来承放一些设备时，需要花费很大的代价来实现该需求。传统的屋面承重做法是直接在设计阶段就设计好屋面设备平台，因此造价较高，若是设备重量小，体积不大且分散，就不适用于大的屋面设备平台。显然，这样的做法已经无法满足经济社会发展的要求。基于此，做出本申请。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的上述缺陷，本专利技术提供了一种不破坏金属屋面的承重构架及安装方法，可适用于现成的没有设计承重结构的金属屋面，造价低，不会破坏金属屋面。为了实现上述目的，本专利技术采取的技术方案如下：一种不破坏金属屋面的承重构架，包括抗风夹组件、支撑连接件和承重板；所述抗风夹组件夹住金属屋面板的锁缝；所述支撑连接件固定于抗风夹组件上；所述承重板通过相邻两个支撑连接件固定。进一步地，为了便于连接和安装，所述承重板包括平板和位于两侧的连接部，所述支撑连接件包括两个U型挂耳，两个U型挂耳分别连接两侧承重板的连接部。进一步地，为了加强承重板与支撑连接件的连接稳固性，每个所述U型挂耳内设有多条弧形槽，每个所述连接部的内外两侧均设有与弧形槽匹配的相应数量的弧形凸筋，连接部插入U型挂耳内与U型挂耳卡合。进一步地，为了保证安装结构的牢固性和承重板的安装高度，所述抗风夹组件包括抗风夹A件和抗风夹B件，抗风夹A件包括顶板、侧板、以及位于侧板上的定位槽；抗风夹B件包括位于顶部的凸肋和位于底部的U型槽；金属屋面板的锁缝卡入抗风夹B件的U型槽内，抗风夹B件的凸肋插入抗风夹A件定位槽中，抗风夹A件和抗风夹B件配合固定；所述支撑连接件架设于所述抗风夹A件的顶板上并固定。进一步地，为了更好地保证连接的稳固性，所述抗风夹A件的顶板上设有圆孔，抗风夹A件的侧板上设有圆孔，抗风夹B件的相应位置设有圆孔；抗风夹A件与支撑连接件通过螺栓固定，抗风夹A件与抗风夹B件通过螺栓固定；螺杆插入圆孔中通过螺母紧固。一种不破坏金属屋面的承重构架的安装方法，包括如下步骤：（1）在抗风夹A件顶部的圆孔位置插入第一螺栓；（2）抗风夹B件的凸肋抵入抗风夹A件侧板上的定位槽，同时将金属屋面板的锁缝卡入抗风夹B件的U型槽内；（3）用第二螺栓套穿两个抗风夹横向的圆孔将抗风夹组件固定在金属屋面板的锁缝上；（4）将支撑连接件固定在抗风夹A件顶部的第一螺栓上；（5）将承重板两侧的连接部分别扣入两侧的支撑连接件相应的U型挂耳内。本专利技术原理和有益技术效果：本专利技术承重构架，可适用于现成的没有设计承重结构的金属屋面，其可以在后期需要时才进行安装，在实际应用过程中，可根据所需要承受物体的底面积大小来调整承重板的大小及承重构架的布置间距，通配型高，一改传统做法在设计阶段进行特定设计，因此造价低；另外通过用抗风夹组件夹住锁缝的方式，避免了在金属屋面板上打孔，因此该结构不会破坏金属屋面，进一步避免了漏水等问题。附图说明图1为本实施例不破坏金属屋面的承重构架安装完成后的结构示意图；图2为图1中C处的局部放大图；图3为本实施例不破坏金属屋面的承重构架中抗风夹A件的结构示意图；图4为本实施例不破坏金属屋面的承重构架中抗风夹B件的结构示意图；图5为本实施例不破坏金属屋面的承重构架中支撑连接件的结构示意图；图6为本实施例不破坏金属屋面的承重构架中承重板的结构示意图；图7至图10为本实施例不破坏金属屋面的承重构架的安装过程图。标注说明：JR4金属屋面板1，锁缝11，抗风夹A件2，顶板21，侧板22，定位槽23，抗风夹B件3，凸肋31，U型槽32，支撑连接件4，U型挂耳一41，U型挂耳二42，弧形槽43，承重板5，平板51，连接部52，弧形凸筋53，第一螺栓61，第二螺栓62，圆孔63。具体实施方式为了使本专利技术的技术手段及其所能达到的技术效果，能够更清楚更完善的披露，兹提供了一下实施例，并结合附图作如下详细说明：如图1至图6所示，本实施例的一种不破坏金属屋面的承重构架，包括抗风夹组件、支撑连接件4和承重板5；抗风夹组件夹住金属屋面板1的锁缝11；支撑连接件4固定于抗风夹组件上；承重板5通过相邻两个支撑连接件4固定。该承重构架，可适用于现成的没有设计承重结构的金属屋面，其可以在后期需要时才进行安装，在实际应用过程中，可根据所需要承受物体的底面积大小来调整承重板5的大小及承重构架的布置间距，通配型高，一改传统做法在设计阶段进行特定设计，因此造价低；另外通过用抗风夹组件夹住锁缝11的方式，避免了在金属屋面板1上打孔，因此该结构不会破坏金属屋面，进一步避免了漏水等问题。本实施例中承重板5包括平板51和位于两侧的连接部52，支撑连接件4包括两个U型挂耳（U型挂耳一41、U型挂耳二42），两个U型挂耳分别连接两侧承重板5的连接部52，安装时，只需将承重板5的连接部52插入U型挂耳内即可实现横向位移的固定，安装方便快捷。本实施例中每个U型挂耳内设有多条弧形槽43，每个连接部52的内外两侧均设有与弧形槽43匹配的相应数量的弧形凸筋53，连接部52插入U型挂耳内与U型挂耳卡合/扣合，分别设置弧形槽43和弧形凸筋53，且弧形槽43与弧形凸筋53尺寸相匹配数量相同，可以增加连接处的摩擦力，从一定程度上阻止竖向位移，从而进一步加强承重板5与支撑连接件4的连接稳固性。另外通过扣合的方式进行安装，相对于传统的螺栓连接固定，在美观度上有了很大的提升。固此节点做法即满足了美观要求，又提升了品质。本实施例中抗风夹组件包括抗风夹A件2和抗风夹B件3，将抗风夹组件分为A件和B件，便于安装，抗风夹A件2包括顶板21、侧板22、以及位于侧板22上的定位槽23；抗风夹B件3包括位于顶部的凸肋31和位于底部的U型槽32；金属屋面板1的锁缝11卡入抗风夹B件3的U型槽32内，抗风夹B件3的凸肋31插入抗风夹A件2定位槽23中，抗风夹A件2和抗风夹B件3配合固定，支撑连接件4架设于抗风夹A件2的顶板21上并固定。定位槽23的作用在于将抗风夹A件2固定在一定的高度位置，从而便于支撑连接件4的安装高度的定位，最终保证承重板5的安装高度。U型槽32的作用在于增加抗风夹与金属屋面板1连接的牢固性，同时，采用凹槽卡合锁缝11的方式，避免了在金属屋面板1上打孔，因此该结构不会破坏金属屋面，也就避免了漏水等问题。本实施例中抗风夹A件2的顶板21上设有圆孔63，抗风夹A件2的侧板22上设有圆孔63，抗风夹B件3的相应位置设有圆孔63；抗风夹A件2与支撑连接件4通过螺栓（第一螺栓61）固定，抗风夹A件2与抗风夹B件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不破坏金属屋面的承重构架，其特征在于：包括抗风夹组件、支撑连接件和承重板；所述抗风夹组件夹住金属屋面板的锁缝；所述支撑连接件固定于抗风夹组件上；所述承重板通过相邻两个支撑连接件固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种不破坏金属屋面的承重构架，其特征在于：包括抗风夹组件、支撑连接件和承重板；所述抗风夹组件夹住金属屋面板的锁缝；所述支撑连接件固定于抗风夹组件上；所述承重板通过相邻两个支撑连接件固定。


2.如权利要求1所述的一种不破坏金属屋面的承重构架，其特征在于：所述承重板包括平板和位于两侧的连接部，所述支撑连接件包括两个U型挂耳，两个U型挂耳分别连接两侧承重板的连接部。


3.如权利要求2所述的一种不破坏金属屋面的承重构架，其特征在于：每个所述U型挂耳内设有多条弧形槽，每个所述连接部的内外两侧均设有与弧形槽匹配的相应数量的弧形凸筋，连接部插入U型挂耳内与U型挂耳卡合。


4.如权利要求1所述的一种不破坏金属屋面的承重构架，其特征在于：所述抗风夹组件包括抗风夹A件和抗风夹B件，抗风夹A件包括顶板、侧板、以及位于侧板上的定位槽；抗风夹B件包括位于顶部的凸肋和位于底部的U型槽；金属屋面板的锁缝卡入抗风夹B件的U型槽内，抗风夹B件的凸肋插入抗风夹A件定位槽中，抗风夹A件和抗风夹B件配合...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪庆两，王超，王华，陈海勇，柳琦，陈敏芳，
申请(专利权)人：精工工业建筑系统有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33