快速管道对接装置及管道对接方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种快速管道对接装置，包括上夹板和下夹板，上夹板和下夹板的两端通过紧固螺栓和螺母活动连接，上夹板和下夹板的中部形成容置待对接的管道的中空空间，中空空间的上下方分别形成管道焊接开口，管道焊接开口的沿着管道对接方向的两侧分别设置螺纹孔或者与螺母固结的开孔，螺纹孔或开孔内设有紧固调节件。本发明专利技术还公开了一种快速管道对接装置管道对接方法。本发明专利技术可以实现多种管径的管道的快速对接，且该对接装置制作简单方便，成本低。

【技术实现步骤摘要】
快速管道对接装置及管道对接方法
本专利技术涉及工业设备管道安装领域，具体而言，涉及一种快速管道对接装置及管道对接方法。
技术介绍
在一些工业建筑中，需要用到许多工业管道、设备管道。然而，一些管道对接口的位置比较狭窄，没有操作空间，导致管道对接口质量不好，容易产生错口。当然，为保证接口质量，可以通过外力措施来保证管道接口质量，但是这样就需要加大人力、物力投入，从而增加人工，增加成本，延长施工工期。专利申请号201120279854提供了一种管道对接焊专用夹具，该装置结构简单，操作方便，但是该夹具只能用来夹持其外截面与上下夹片形成的空间的内截面相同的管道，管道变径时需要再制作具有相应截面的夹具，从而产生不便和浪费。
技术实现思路
针对上述技术问题，本专利技术提供了一种快速管道对接装置及管道对接方法，能够对外管径小于等于对接装置形成的中空空间的截面内径的管道进行快速对接，而且保证接口位置准确、不错口，整个过程施工便捷、操作简单。本专利技术采用如下技术方案：一种快速管道对接装置，包括上夹板和下夹板，上夹板和下夹板的两端通过紧固螺栓和螺母活动连接，上夹板和下夹板的中部形成容置待对接的管道的中空空间，中空空间的上下方分别形成管道焊接开口，管道焊接开口的沿着管道对接方向的两侧分别设置螺纹孔或者与螺母固结的开孔，螺纹孔或开孔内设有紧固调节件。采用本专利技术的装置的优点在于：可以实现多种管径的管道的快速对接，且该对接装置制作简单方便，成本低。进一步的，还包括垫块，垫块的外侧面与中空空间的内侧面贴合，垫块的内侧面与待对接管道的外侧面贴合。进一步的，上夹板和下夹板结构相同，分别由中部的弧形夹板与两端的水平夹板连接而成，中部间隔设置的弧形夹板形成管道焊接开口。进一步的，紧固调节件为调节螺栓或者设有把手的螺杆。一种如上所述的快速管道对接装置的管道对接装置的管道对接方法，通过以下步骤实施：S1，将上夹板和下夹板一端通过紧固螺栓和螺母进行初步连接；S2，将已连接的夹板套在待对接的管道上，使管道对接接口暴露于管道焊接开口处；S3，将上夹板和下夹板另一端通过紧固螺栓和螺母进行初步连接；S4，对待对接管道进行固定；S5，通过焊接将管道对接在一起，焊接完成后拆除对接装置，进入下一步工序。采用本专利技术的方法的优点在于，通过紧固调节件的辅助，能够对多种管径的管道进行快速对接，操作简便，减少人工投入，提高施工效率。进一步的，当待对接管道的外管径等于或接近中空空间的截面的内径时，先调整管道对接间隙，再通过紧固调节件对待对接管道进行固定；当待对接管道的外管径小于中空空间的截面的内径时，先在夹板和管道的间隙内对称地插入垫块，然后调整管道对接间隙，再通过紧固调节件对待对接管道进行固定。附图说明图1是快速管道对接装置的主视图；图2是快速管道对接装置的俯视图；图3是快速管道对接装置的侧视图；图4是快速管道对接装置对外管径等于或接近中空空间的内截面的直径的圆形管道进行对接的状态图；图5是快速管道对接装置对外管径小于中空空间的内截面的直径的圆形管道进行对接的状态图；图6是快速管道对接装置对外管径小于中空空间的内截面的直径的方形管道进行对接的状态图；图中：1-上夹板；1a-水平夹板；1b-弧形夹板；2-下夹板；2a-水平夹板；2b-弧形夹板；3-调节螺母；4-螺栓孔；5-垫块；6-管道I；6’-管道II；6’’-管道III；7-紧固螺栓；8-调节螺栓；9-管道焊接开口。具体实施方式下面将结合附图和具体实施来进一步描述本专利技术。应当理解，以下描述仅用于清楚地说明本专利技术，而非对其进行限制。参考图1至图3，一种快速管道对接装置，由上夹板1和下夹板2等部件组成，上夹板1和下夹板2结构相同。以下通过上夹板1进行说明，上夹板1由中部的两个弧形夹板1b与两端的水平夹板1a焊接而成，每个水平夹板1a上钻两个螺栓孔4，两个弧形夹板1b与水平夹板1a焊接时彼此间隔开，形成管道对接时露出管道接口的管道焊接开口9，以便对对接好的管道进行焊接。同样，下夹板2由两侧的弧形夹板2b与水平夹板2a焊接而成。通过在螺栓孔4内穿入紧固螺栓7并用螺母拧紧，将上夹板1和下夹板2组合在一起，形成用于容置待焊接的管道的中空空间。每个弧形夹板的顶部中心设有开孔，在开孔外部通过焊接调节螺母3，调节螺母3内螺纹连接有调节螺栓8，调节螺栓8能够穿过调节螺母3处的开孔对管道进行固定。此处，调节螺栓8也可以用焊接了把手的调节螺杆替代。或者，每个弧形夹板的顶部中心直接设置螺纹孔，避免了再次焊接螺母，然后通过调节螺栓或者带把手的调节螺杆与螺纹孔螺纹连接，也可以实现调节的效果。此外，根据待对接的管道的外管径以及上下夹板的弧形夹板形成的中空空间的截面的内径，还设计了垫块5，垫块5的外侧面与中空空间的内侧面贴合，垫块5的内侧面与待对接管道的外侧面贴合，用于进一步加强对外管径小于中空空间截面的内径的管道的固定作用。以下将参考图4至图6对上述管道对接装装置的管道对接方法进行说明。一种如上所述的快速管道对接装置的管道对接装置的管道对接方法，通过以下步骤实施：S1，将上夹板1和下夹板2一侧的水平夹板1a、2a上的螺栓孔4对齐，将紧固螺栓7从螺栓孔4内穿出并拧上螺母，进行初步连接；S2，将连接后的上夹板1和下夹板2套到待连接的两个管道上，使管道接口暴露于管道焊接开口9；S3，将上夹板1和下夹板2另一侧的水平夹板1a、2a上的螺栓孔4对齐，将紧固螺栓7从螺栓孔4内穿出并拧上螺母，实现整个夹板的初步连接；S4，当待对接管道的外管径等于或接近由上下夹板的弧形夹板1b、2b形成的中空空间的截面的内径时，先调整管道对接间隙将管道接口对齐后，再在弧形夹板1b、2b顶部的调节螺母3内插入调节螺栓8进行调节，将各个调节螺栓8拧紧对待对接管道(管道I6，如图4所示)进行固定；当待对接管道的外管径小于由上下夹板的弧形夹板1b、2b形成的中空空间的截面的内径时，在上下夹板和管道形成的间隙内对称地插入垫块5以增强对管道的固定作用，调整管道对接间隙将管道接口对齐后，通过调节插入调节螺母3内的调节螺栓8对待对接管道进行固定，该管道既可以是圆形管道(管道II6’，如图5所示)，也可以是方形管道(管道III6’’，如图6所示)，之后将水平夹板1a、2a上用于紧固螺栓7的螺母拧紧。S5，通过焊接将管道对接在一起，焊接完成后拆除管道对接装置，进入下一步工序。采用本专利技术可以快速实现多种管径的管道的准确对接，操作简单方便，效率高，且装置成本低，可以实现广泛的应用。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式。本领域技术人员可以在不脱离本专利技术的思想和范围的条件下做出各种修改和等同变化，这些修改和变化均涵盖在本专利技术的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速管道对接装置，包括上夹板和下夹板，上夹板和下夹板的两端通过紧固螺栓和螺母活动连接，其特征在于，上夹板和下夹板的中部形成容置待对接的管道的中空空间，中空空间的上下方分别形成管道焊接开口，管道焊接开口的沿着管道对接方向的两侧分别设置螺纹孔或者与螺母固结的开孔，螺纹孔或开孔内设有紧固调节件。/n

【技术特征摘要】
1.一种快速管道对接装置，包括上夹板和下夹板，上夹板和下夹板的两端通过紧固螺栓和螺母活动连接，其特征在于，上夹板和下夹板的中部形成容置待对接的管道的中空空间，中空空间的上下方分别形成管道焊接开口，管道焊接开口的沿着管道对接方向的两侧分别设置螺纹孔或者与螺母固结的开孔，螺纹孔或开孔内设有紧固调节件。


2.根据权利要求1所述的快速管道对接装置，其特征在于，还包括垫块，垫块的外侧面与中空空间的内侧面贴合，垫块的内侧面与待对接管道的外侧面贴合。


3.根据权利要求1所述的快速管道对接装置，其特征在于，上夹板和下夹板结构相同，分别由中部的弧形夹板与两端的水平夹板连接而成，中部间隔设置的弧形夹板之间形成管道焊接开口。


4.根据权利要求1所述的快速管道对接装置，其特征在于，紧固调节件为调节螺栓或者设有把手的螺杆。


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【专利技术属性】
技术研发人员：徐玲珑，钟英卓，黄立兵，韩春，
申请(专利权)人：中国二十二冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13