复合密封组件、等离子旋转电极雾化制粉设备与制粉方法技术

本发明专利技术是关于一种复合密封组件、制粉设备与制粉方法，涉及制粉技术领域。该复合密封组件包括V型密封圈、固定板、活动板、法兰、V型垫块和锁紧螺母；固定板内开设有腔体，腔体内设有可上下移动的活动板；固定板和法兰固定连接，法兰内侧设有所述V型密封圈，法兰的外侧面连接有锁紧螺母，V型密封圈和锁紧螺母之间设有V型垫块。该制粉设备包括送进平台、旋转驱动装置和雾化室，雾化室的开口设有该复合密封组件。该制粉方法包括电极棒料穿过复合密封组件、制粉和从复合密封组件退出等步骤。本发明专利技术的复合密封组件的V型密封圈可对电极棒料等首先进行贴紧密封，活动板对其进行再次密封，防止雾化室漏气，提升了密封效果，促进生产效率提高。

【技术实现步骤摘要】
复合密封组件、等离子旋转电极雾化制粉设备与制粉方法
本专利技术涉及制粉
，尤其涉及一种复合密封组件、等离子旋转电极雾化制粉设备与制粉方法。
技术介绍
等离子旋转电极雾化制粉（PREP）技术是一种基于高速旋转离心雾化原理的金属粉末制备方法，该技术生产的金属粉末以其优异的性能在热等静压（HIP）、热喷涂、多孔催化填料等粉末冶金领域获得广泛应用。钛铝合金（脆性难加工材料）是颇具应用潜力的发动机用新型轻质高温材料，通过粉末冶金近净成形技术可以得到比铸造冶金更细、层间距更小的显微组织。相比较于惰性气体雾化制粉技术，旋转电极技术不需要高速气流就可以直接分散金属液流雾化，因此可以避免高速气雾化法中出现的“伞效应”产生的空心粉末颗粒，因而PREP技术是制备钛铝合金粉末的理想技术。目前传统的PREP技术连续生产工艺是把金属坯料机加工成电极棒料，电极棒料一端加工成内螺纹，另一端加工成外螺纹。制粉时前一根电极棒料的外螺纹与后一根电极棒料的内螺纹连接实现连续生产。目前PREP制粉由于工艺需要，实际生产过程中需要进行单根制粉。脆性材料棒料的内螺纹加工难度很大，仅能加工外螺纹。现有PREP生产技术是给脆性材料加工外螺纹，制粉时通过过渡棒与脆性材料的外螺纹连接，把脆性材料送入雾化室内。制粉完毕把过渡棒和料头从雾化室内抽出，然后把料头从过渡棒上拆掉，连接新的电极棒料继续进行生产。现有技术存在的问题主要是雾化室开口处设置的密封装置密封效果差，导致过渡棒和脆性电极棒料的料头从雾化室内抽出后进行新电极棒料更换时，雾化室内的惰性气氛被破坏，进行下一根生产时需要再次进行雾化室抽真空、充惰性气体操作。如此，每根棒料进行制粉都需要重新进行抽真空、充惰性气体的操作，造成惰性气体消耗大、生产效率低、成本高等问题。因此，有必要改善上述相关技术方案中存在的一个或者多个问题。需要注意的是，本部分旨在为权利要求书中陈述的本公开的实施方式提供背景或上下文。此处的描述不因为包括在本部分中就承认是现有技术。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种复合密封组件、等离子旋转电极雾化制粉设备与制粉方法，进而至少在一定程度上克服由于相关技术的限制和缺陷而导致的一个或者多个问题。本专利技术的第一方面提供一种复合密封组件，用于等离子旋转电极雾化制粉设备的雾化室的密封，包括：V型密封圈、固定板、活动板、法兰、V型垫块和锁紧螺母；所述固定板内开设有竖直方向的腔体，所述腔体上端面开口，所述腔体内设有活动板，所述活动板滑动设置在所述腔体内，可沿竖直方向上下移动，所述固定板横向设有通孔，所述通孔贯穿所述腔体；所述固定板的一侧面和所述法兰固定连接，所述法兰内侧设有所述V型密封圈，所述法兰的外侧面螺纹连接有锁紧螺母，所述V型密封圈和所述锁紧螺母之间设有所述V型垫块。优选的，所述活动板的左右两侧均设有O型密封圈，当所述活动板向下移动到所述通孔时，所述O型密封圈与所述通孔的边沿相抵触。优选的，所述法兰上设置有贯穿所述法兰侧壁的真空管路，所述真空管路和真空系统相连通。优选的，所述活动板和气缸的活塞杆固定连接。优选的，所述腔体的内侧壁设有竖直方向的滑道，所述活动板通过所述滑道和所述固定板滑动连接。优选的，所述法兰的外表面设有外螺纹，所述锁紧螺母上设有内螺纹，所述内螺纹和所述外螺纹相匹配。优选的，所述锁紧螺母和所述V型垫块的一侧相抵触，所述V型垫块的另一侧和所述V型密封圈相抵触。优选的，所述V型密封圈的开口侧朝向锁紧螺母的方向。本专利技术的第二方面提供一种等离子旋转电极雾化制粉设备，包括：送进平台；旋转驱动装置：设置在所述送进平台上；雾化室：设置在所述送进平台的一侧，所述雾化室开口的外侧设置有以上实施例中任一项所述的复合密封组件，所述复合密封组件的固定板与所述雾化室开口的外侧固定连接，所述雾化室的开口正对所述旋转驱动装置；等离子枪：设置在所述雾化室内，与雾化室的开口正对设置；惰性气体系统以及真空系统：所述惰性气体系统以及真空系统分别与所述雾化室相连通。优选的，所述复合密封组件的右侧还可以连接有浮动辊组件，所述浮动辊组件设置在雾化室开口的内侧，用于对电极棒料进行限位。本专利技术的第三方面提供一种制粉方法，该方法包括：将电极棒料和过渡棒连接，将过渡棒固定于旋转驱动装置上，送进平台驱动所述电极棒料和过渡棒穿过复合密封组件，雾化室抽真空、充入惰性气体，然后电极棒料前进至雾化室内进行等离子旋转电极雾化制粉；电极棒料制粉完毕后，送进平台驱动过渡棒和电极棒料从雾化室退出，然后从复合密封组件退出；把电极棒料从过渡棒上拆卸下来，连接新的电极棒料；送进平台驱动新的电极棒料和过渡棒穿过复合密封组件，新的电极棒料前进至雾化室内进行等离子旋转电极雾化制粉；其中，所述复合密封组件为上述实施例中任一项所述的复合密封组件，所述复合密封组件设置在所述雾化室开口的外侧，所述复合密封组件的固定板与所述雾化室开口的外侧固定连接。优选的，所述电极棒料从复合密封组件退出后，活动板向下移动对雾化室进行密封。优选的，新的电极棒料穿过复合密封组件后，开启真空系统对复合密封组件进行抽真空，然后电极棒料进入雾化室进行制粉。本公开的一实施例中，通过调整所述法兰外侧面的锁紧螺母的位置，对应实现V型密封圈和过渡棒之间的贴紧程度的调整。本专利技术可以实现以下有益效果：本专利技术中复合密封组件的V型密封圈可以对经过的电极棒料首先进行贴紧密封，当电极棒料进一步经过固定板上的通孔时，活动板会向上运动让电极棒料通过，电极棒料通过后活动板又会向下运动对电极棒料进行即时密封，防止外界气体进入雾化室。利用V型密封圈和活动板的双重密封作用，大大提升了密封效果，进而促进生产效率提高。单次制粉结束后，电极棒料和过渡棒首先从雾化室退出，然后从复合密封组件退出，复合密封组件可以及时对雾化室进行良好密封，防止雾化室内的气体漏出，同时也防止外界的气体进入雾化室，使得再进行下次制粉工作时，不用再次对雾化室进行抽真空、充惰性气体的操作，大幅度减少惰性气体的消耗，提高了制粉效率，同时降低了制粉成本。附图说明此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1示出本专利技术实施例中的复合密封组件（过渡棒和电极棒料穿过该复合密封组件）的结构示意图；图2示出专利技术又一实施例中的复合密封组件（过渡棒和电极棒料从该复合密封组件的活动板处撤出）的结构示意图；图3示出专利技术再一实施例中的复合密封组件（过渡棒和电极棒料从该复合密封组件的活动板处撤出）的结构示意图；图4示出本专利技术实施例中的等离子旋转电极雾化制粉设备结构示意图；...

【技术保护点】
1.复合密封组件，用于等离子旋转电极雾化制粉设备的雾化室的密封，其特征在于，包括：V型密封圈、固定板、活动板、法兰、V型垫块和锁紧螺母；/n所述固定板内开设有竖直方向的腔体，所述腔体上端面开口，所述腔体内设有活动板，所述活动板滑动设置在所述腔体内，可沿竖直方向上下移动，所述固定板横向设有通孔，所述通孔贯穿所述腔体；/n所述固定板的一侧面和所述法兰固定连接，所述法兰内侧设有所述V型密封圈，所述法兰的外侧面螺纹连接有锁紧螺母，所述V型密封圈和所述锁紧螺母之间设有所述V型垫块。/n

【技术特征摘要】
1.复合密封组件，用于等离子旋转电极雾化制粉设备的雾化室的密封，其特征在于，包括：V型密封圈、固定板、活动板、法兰、V型垫块和锁紧螺母；
所述固定板内开设有竖直方向的腔体，所述腔体上端面开口，所述腔体内设有活动板，所述活动板滑动设置在所述腔体内，可沿竖直方向上下移动，所述固定板横向设有通孔，所述通孔贯穿所述腔体；
所述固定板的一侧面和所述法兰固定连接，所述法兰内侧设有所述V型密封圈，所述法兰的外侧面螺纹连接有锁紧螺母，所述V型密封圈和所述锁紧螺母之间设有所述V型垫块。


2.根据权利要求1所述复合密封组件，其特征在于，所述活动板的左右两侧均设有O型密封圈，当所述活动板向下移动到所述通孔时，所述O型密封圈与所述通孔的边沿相抵触。


3.根据权利要求1所述复合密封组件，其特征在于，所述法兰上设置有贯穿所述法兰侧壁的真空管路5-5，所述真空管路5-5和真空系统相连通。


4.根据权利要求1所述复合密封组件，其特征在于，所述锁紧螺母和所述V型垫块的一侧相抵触，所述V型垫块的另一侧和所述V型密封圈相抵触，所述V型密封圈的开口侧朝向锁紧螺母的方向。


5.根据权利要求1所述复合密封组件，其特征在于，所述活动板和气缸的活塞杆固定连接。


6.一种等离子旋转电极雾化制粉设备，其特征在于，包括：
送进平台；
旋转驱动装置：设置在所述送进平台上；
雾化室：设置在所述送进平台的一侧，所述雾化室开口的外侧设置有权利要求1-5任一项所述的复合密封组件，所述复合密封组件的固定板与所述雾化...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙念光，陈斌科，贺卫卫，朱纪磊，杨伟刚，凤治华，王超，王浩，
申请(专利权)人：西安赛隆金属材料有限责任公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61