一种计算机控制的高精度钻孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种计算机控制的高精度钻孔装置，涉及钻孔加工装置相关技术领域。本实用新型专利技术的结构包括，箱体，箱体顶部中间部分的两侧各固定连接一个支架，所述箱体起到支撑保护作用；控制面板，控制面板连接结构中的直线步进电机、驱动电机和气缸，所述控制面板实现人机交互；钻孔装置，钻孔装置设置在两个支架之间，所述钻孔装置包括直线步进电机、一号气缸和电钻，所述钻孔装置在原品上设定位置打孔；固定件，固定件固定在传送带带面上，所述固定件结构包括隔板和钻槽，所述固定件限定原品的位置。本实用新型专利技术设置固定件和压板，钻孔使固定原品保证加工质量。本实用新型专利技术可批量对原品加工，同时保证批量生产的精密度。

【技术实现步骤摘要】
一种计算机控制的高精度钻孔装置
本技术涉及钻孔加工装置相关
，特别是涉及一种计算机控制的高精度钻孔装置。
技术介绍
零件加工工艺包括钻孔程序，钻孔装置就是钻孔程序必不可少的工具。随着科技的进步，钻孔装置无需人为手动控制，钻孔装置与计算机控制系统结合，实现钻孔装置自动钻孔。现有技术的计算机控制钻孔装置已经很成熟，且可通过计算机设置程序对钻孔部位进行精确的定位。但现有技术计算机控制的钻孔装置只在电钻钻孔位置上做到精准定位并不能保证钻孔的高精度，在无人手动掌控的电钻下，钻孔过程中零件易产生震动脱离原来的位置，从而导致钻孔不精准。且现有技术计算机控制的钻孔装置对于成批加工零件少有涉猎。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，克服现有技术无固定装置导致钻孔精度下降，且少有涉猎批次生产中。为了解决以上技术问题，本技术提供一种计算机控制的高精度钻孔装置，包括，箱体，箱体呈长方体，所述箱体顶部中间部位有凹槽，所述箱体顶部中间部分的两侧各固定连接一个支架，所述箱体底部固定连接万向轮，所述箱体起到支撑保护作用；控制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种计算机控制的高精度钻孔装置，其特征在于，包括，/n箱体(1)，箱体(1)呈长方体，所述箱体(1)顶部中间部位有凹槽，所述箱体(1)顶部中间部分的两侧各固定连接一个支架(2)，所述箱体(1)底部固定连接万向轮(19)，所述箱体(1)起到支撑保护作用；/n控制面板(20)，控制面板(20)设置在左侧支架(2)的左侧壁的凹槽内，所述控制面板(20)连接与直线步进电机(11)、驱动电机和气缸电性连接，所述控制面板(20)内设置有中央处理器，所述控制面板(20)作为人机交互界面；/n钻孔装置，钻孔装置设置在两个支架(2)之间，所述钻孔装置包括，直线步进电机(11)，直线步进电机(11)固定在右侧...

【技术特征摘要】
1.一种计算机控制的高精度钻孔装置，其特征在于，包括，
箱体(1)，箱体(1)呈长方体，所述箱体(1)顶部中间部位有凹槽，所述箱体(1)顶部中间部分的两侧各固定连接一个支架(2)，所述箱体(1)底部固定连接万向轮(19)，所述箱体(1)起到支撑保护作用；
控制面板(20)，控制面板(20)设置在左侧支架(2)的左侧壁的凹槽内，所述控制面板(20)连接与直线步进电机(11)、驱动电机和气缸电性连接，所述控制面板(20)内设置有中央处理器，所述控制面板(20)作为人机交互界面；
钻孔装置，钻孔装置设置在两个支架(2)之间，所述钻孔装置包括，直线步进电机(11)，直线步进电机(11)固定在右侧支架(2)上，所述直线步进电机(11)连接丝杆(8)一端，所述丝杆(8)另一端通过轴承与左侧支架(2)连接，所述丝杆(8)上连接有移动块(3)，所述直线步进电机(11)驱动丝杆(8)转动，使移动块(3)在丝杆(8)上移动；一号气缸(4)，一号气缸(4)固定在移动块(3)的底端，所述一号气缸(4)底端与电钻(5)固定连接，所述一号气缸(4)伸缩驱动电钻(5)上下移动；电钻(5)，电钻(5)设置在一号气缸(4)的下方，所述电钻(5)转动在原品上设定位置打孔；
传送装置(13)，传送装置(13)的结构有传送带(64)、驱动电机和滑轮，所述传送装置(13)设置在箱体(1)顶部中间部位的凹槽中，所述传送装置(13)将原品传送至钻孔装置正下方进行加工；
固定件(6)，固定件(6)固定在传送带(64)带面上，所述固定件(6)结构包括，隔板(61)，隔板(61)呈长方形板状结构，所述隔板(61)有两块，所述两块隔板(61)的左端和右端各通过一个伸缩杆(62)连接，所述隔板(61)和伸缩杆(62)围城空间限定原品的位置；钻槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：李维新，
申请(专利权)人：宝鸡文理学院，
类型：新型
国别省市：陕西;61