一种基于计算机控制的底注式金属液自动浇注装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种基于计算机控制的底注式金属液自动浇注装置，其结构包括底板、电源线、支架、机体、内炉、伸缩杆、控制开关、辅助固定装置、电磁加热线圈、外筒、弹簧、塞杆和容槽，通过在底板顶端中部设置了辅助固定装置，通过控制开关启动气缸，气缸带动固定块移动，固定块带动连接杆摆动，连接杆推动夹板通过滑块在滑槽内进行滑动，两块夹板相向滑动，使夹板内侧面的隔热垫与模具外表面相抵住，达到辅助固定模具的作用，本装置使用方便操作简单，有效的解决了传统基于计算机控制的底注式金属液自动浇注装置对于模具的固定效果较差，导致即降低了工作效率又影响生产合格率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种基于计算机控制的底注式金属液自动浇注装置
本技术涉及金属液自动浇注装置
，具体涉及一种基于计算机控制的底注式金属液自动浇注装置。
技术介绍
金属液自动浇注装置是控制金属液充填铸型的速度及充满铸型所需的时间;使金属液平稳地进入铸型,避免紊流和对铸型的冲刷;阻止熔渣和其他夹杂物进入型腔，浇注时不卷入气体，并尽可能使铸件冷却时符合顺序凝固的原则，在金属液浇注过程中需要用到基于计算机控制的底注式金属液自动浇注装置。但是基于计算机控制的底注式金属液自动浇注装置一般都是通过控制开关启动伸缩杆，伸缩杆顶起长板，长板上升从而带动内筒上升，内筒顶端将塞杆向上顶压，压紧弹簧，顶入外筒内，内筒上端进入内炉中，内炉中的金属液通过出口流出注入模具中，但是传统基于计算机控制的底注式金属液自动浇注装置对于模具的固定效果较差，在使用过程中模具容易受外力影响从出口底部偏离，导致金属液无法注入到模具内部，即降低了工作效率又影响生产合格率。
技术实现思路
（一）要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种基于计算机控制的底注式金属液自动浇注装置，解决了传统基于计算机控制的底注式金属液自动浇注装置对于模具的固定效果较差，在使用过程中模具容易受外力影响从出口底部偏离，导致金属液无法注入到模具内部，即降低了工作效率又影响生产合格率的问题。（二）技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种基于计算机控制的底注式金属液自动浇注装置，包括底板，辅助固定装置，用于对浇注模板进行辅助固定；r>支架，用于对机体进行固定；伸缩杆，用于带动长板进行运动；电磁加热线圈，用于对内炉进行加热；容槽，用于对塞杆进行固定安装；进一步的，所述支架长度设置为三十厘米，并且支架外表面粘接有一层防水防氧化层；进一步的，所述伸缩杆共设置有两个，并且伸缩杆伸缩范围为10-25厘米。进一步的，所述底板左后端设置有电源线，所述底板顶部左右水平相对固定有支架，所述支架中部设置有机体，所述机体内中部设置有内炉，所述底板顶部三分之一处左右水平相对设置有伸缩杆，所述机体前端面中部设置有控制开关，所述底板顶端中部设置有辅助固定装置，所述内炉外表面缠绕有电磁加热线圈，所述内炉内部下端设置有外筒，所述外筒内部上端设置有弹簧，所述弹簧底部固定有塞杆，所述外筒内部下端设置有容槽，所述容槽下端设置有内筒，所述内筒底部嵌入有出口，所述伸缩杆顶部固定有长板，所述电源线、伸缩杆和电磁加热线圈均与控制开关电连接。进一步的，所述辅助固定装置包括安装板、气缸、固定块、限位块、连接杆、夹板、隔热垫、滑块和滑槽，所述安装板顶部左右水平相对设置有气缸，所述固定块与气缸输出端固定连接，所述限位块安装于固定块背面中部，所述连接杆一端与固定块右后端活动连接，并且连接杆另一端与夹板前端面右端活动连接，所述隔热垫通过粘合剂与夹板背面粘接，所述滑块与夹板底部固定连接，所述滑槽嵌入于安装板顶部，并且滑块与滑槽内侧面滑动连接，所述气缸与控制开关电连接。进一步的，所述夹板共设置有两个，并且夹板长度设置为30厘米宽度设置为15厘米。进一步的，所述连接杆摆动时与固定块之间的夹角逐渐递增，并且连接杆与固定块之间的夹角范围为30°-120°。进一步的，所述隔热垫呈长方体状，并且隔热垫厚度设置为8厘米。进一步的，所述滑块外表面和滑槽内表面均呈光滑平面，并且滑块在滑槽内滑动距离为10-20厘米。进一步的，所述安装板呈长方体状，并且安装板外表面粘接有一层防水防氧化层。进一步的，所述夹板为钨合金材质。进一步的，所述底板为不锈钢材质。（三）有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：为解决传统基于计算机控制的底注式金属液自动浇注装置对于模具的固定效果较差，在使用过程中模具容易受外力影响从出口底部偏离，导致金属液无法注入到模具内部，即降低了工作效率又影响生产合格率的问题，通过在底板顶端中部设置了辅助固定装置，通过控制开关启动气缸，气缸带动固定块移动，固定块带动连接杆摆动，连接杆推动夹板通过滑块在滑槽内进行滑动，两块夹板相向滑动，使夹板内侧面的隔热垫与模具外表面相抵住，达到辅助固定模具的作用，本装置使用方便操作简单，有效的解决了传统基于计算机控制的底注式金属液自动浇注装置对于模具的固定效果较差，导致即降低了工作效率又影响生产合格率的问题。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的正视剖面结构示意图；图3为本技术的机体局部结构示意图；图4为本技术的辅助固定装置结构示意图；图5为本技术的辅助固定装置俯视结构示意图。图中：底板-1、电源线-2、支架-3、机体-4、内炉-5、伸缩杆-6、控制开关-7、辅助固定装置-8、电磁加热线圈-9、外筒-10、弹簧-11、塞杆-12、容槽-13、内筒-14、出口-15、长板-16、安装板-81、气缸-82、固定块-83、限位块-84、连接杆-85、夹板-86、隔热垫-87、滑块-88、滑槽-89。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本技术提供一种基于计算机控制的底注式金属液自动浇注装置：包括底板1，辅助固定装置8，用于对浇注模板进行辅助固定；支架3，用于对机体4进行固定；伸缩杆6，用于带动长板16进行运动；电磁加热线圈9，用于对内炉5进行加热；容槽13，用于对塞杆12进行固定安装；其中，所述支架3长度设置为三十厘米，并且支架3外表面粘接有一层防水防氧化层；其中，所述伸缩杆6共设置有两个，并且伸缩杆6伸缩范围为10-25厘米。其中，所述底板1左后端设置有电源线2，所述底板1顶部左右水平相对固定有支架3，所述支架3中部设置有机体4，所述机体4内中部设置有内炉5，所述底板1顶部三分之一处左右水平相对设置有伸缩杆6，所述机体4前端面中部设置有控制开关7，所述底板1顶端中部设置有辅助固定装置8，所述内炉5外表面缠绕有电磁加热线圈9，所述内炉5内部下端设置有外筒10，所述外筒10内部上端设置有弹簧11，所述弹簧11底部固定有塞杆12，所述外筒10内部下端设置有容槽13，所述容槽13下端设置有内筒14，所述内筒14底部嵌入有出口15，所述伸缩杆6顶部固定有长板16，所述电源线2、伸缩杆6和电磁加热线圈9均与控制开关7电连接。其中，所述辅助固定装置8包括安装板81、气缸82、固定块83、限位块84、连接杆85、夹板86、隔热垫87、滑块88和滑槽89，所述安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于计算机控制的底注式金属液自动浇注装置，包括底板（1），其特征在于，还包括：/n辅助固定装置（8），用于对浇注模板进行辅助固定；/n支架（3），用于对机体（4）进行固定；/n伸缩杆（6），用于带动长板（16）进行运动；/n电磁加热线圈（9），用于对内炉（5）进行加热；/n容槽（13），用于对塞杆（12）进行固定安装；/n其中，所述支架（3）长度设置为三十厘米，并且支架（3）外表面粘接有一层防水防氧化层；/n其中，所述伸缩杆（6）共设置有两个，并且伸缩杆（6）伸缩范围为10-25厘米。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于计算机控制的底注式金属液自动浇注装置，包括底板（1），其特征在于，还包括：
辅助固定装置（8），用于对浇注模板进行辅助固定；
支架（3），用于对机体（4）进行固定；
伸缩杆（6），用于带动长板（16）进行运动；
电磁加热线圈（9），用于对内炉（5）进行加热；
容槽（13），用于对塞杆（12）进行固定安装；
其中，所述支架（3）长度设置为三十厘米，并且支架（3）外表面粘接有一层防水防氧化层；
其中，所述伸缩杆（6）共设置有两个，并且伸缩杆（6）伸缩范围为10-25厘米。


2.根据权利要求1所述的一种基于计算机控制的底注式金属液自动浇注装置，其特征在于：所述底板（1）左后端设置有电源线（2），所述底板（1）顶部左右水平相对固定有支架（3），所述支架（3）中部设置有机体（4），所述机体（4）内中部设置有内炉（5），所述底板（1）顶部三分之一处左右水平相对设置有伸缩杆（6），所述机体（4）前端面中部设置有控制开关（7），所述底板（1）顶端中部设置有辅助固定装置（8），所述内炉（5）外表面缠绕有电磁加热线圈（9），所述内炉（5）内部下端设置有外筒（10），所述外筒（10）内部上端设置有弹簧（11），所述弹簧（11）底部固定有塞杆（12），所述外筒（10）内部下端设置有容槽（13），所述容槽（13）下端设置有内筒（14），所述内筒（14）底部嵌入有出口（15），所述伸缩杆（6）顶部固定有长板（16），所述电源线（2）、伸缩杆（6）和电磁加热线圈（9）均与控制开关（7）电连接。


3.根据权利要求2所述的一种基于计算机控制的底注式金属液自动浇注装置，其特征在于：所述辅助固定装置（8）包括安装板（81）、气缸（82）、固定块（83）、限位块（84）、连...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤伟韬，余敦辉，
申请(专利权)人：湖北大学，
类型：新型
国别省市：湖北;42