一种采用厚重坭芯的铸件及拉芯式配箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种采用厚重坭芯的铸件拉芯式配箱方法及拉芯式配箱，厚重坭芯内部放置芯骨，对应芯头部位的芯骨上预留孔洞。下型对应芯头部位处设计出孔洞。当坭芯放置于下型的芯座时，芯头部位的孔洞与芯座部位的孔洞对齐。用方铁从砂箱的一端穿入，穿过坭芯并从砂箱的另一端穿出，将坭芯与砂箱初步连接，之后用楔铁楔紧，完成拉芯操作。砂箱两端设有空腔，拉芯完成后，用树脂砂填砂并刮平，防止方铁两端跑火风险。同一铸型中，可以设置多处紧固，提升防浮芯的能力。本拉芯式配箱方法操作简单，可以有效防止浮芯，防止芯座部位的跑火，特别适用于不能使用芯撑，不便于吊芯操作的场合。

【技术实现步骤摘要】
一种采用厚重坭芯的铸件及拉芯式配箱
本技术涉及铸造技术，尤其涉及一种采用厚重坭芯的铸件拉芯式配箱。
技术介绍
铸造中会碰到有“盲孔”形式的铸件，其中要求高的铸件还不允许使用芯撑。对于此类形式的铸件，一是采用吊芯形式，一是采用拉芯形式。采用吊芯形式，对于矮小的坭芯是可以实现的，而对于又高又重的坭芯，操作上极不方便，有时是很难实现。传统的拉芯，坭芯下好后，再将下箱吊起，人在砂箱下面操作，用螺栓、钢板将坭芯与砂箱的箱筋进行连接并紧固，之后再放到地面。因芯头与芯座之间的密封不好检查，铁水冲击坭芯后密封是否会松动不好确定，故其存在跑火风险。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种采用厚重坭芯的铸件拉芯式配箱方法及拉芯式配箱，其能解决上述问题。设计原理：厚重坭芯内部放置芯骨，对应芯头部位的芯骨上预留孔洞。下型对应芯头部位处设计出孔洞。当坭芯放置于下型的芯座时，芯头部位的孔洞与芯座部位的孔洞对齐。用方铁从砂箱的一端穿入，穿过坭芯并从砂箱的另一端穿出，将坭芯与砂箱初步连接，之后用楔铁楔紧，完成拉芯操作。砂箱两端设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种采用厚重坭芯的铸件拉芯式的拉芯式配箱，包括由坭芯(1)和芯骨(2)构成的型芯、由上砂箱(8)包覆上型(9)构成的上箱体、由下砂箱(4)包覆下型(3)构成的下箱体、方铁(5)和楔铁(6)，所述上箱体和下箱体对接合箱，其特征在于：垂直于所述芯骨(2)的外周壁向外延伸形成多个加强肋片，由所述坭芯(1)的下部缩颈形成芯头(11)，在所述下型(3)的上表面的中部下沉形成芯座(32)，所述芯头(11)与芯座(32)相适配；在所述芯头(11)的水平方向贯通所述坭芯(1)开设坭芯孔(12)，在芯骨(2)的下部水平贯通的开设芯骨孔(21)，在所述下型(3)上部的一个水平面上贯通的开设下型通孔(31)，在...

【技术特征摘要】
1.一种采用厚重坭芯的铸件拉芯式的拉芯式配箱，包括由坭芯(1)和芯骨(2)构成的型芯、由上砂箱(8)包覆上型(9)构成的上箱体、由下砂箱(4)包覆下型(3)构成的下箱体、方铁(5)和楔铁(6)，所述上箱体和下箱体对接合箱，其特征在于：垂直于所述芯骨(2)的外周壁向外延伸形成多个加强肋片，由所述坭芯(1)的下部缩颈形成芯头(11)，在所述下型(3)的上表面的中部下沉形成芯座(32)，所述芯头(11)与芯座(32)相适配；在所述芯头(11)的水平方向贯通所述坭芯(1)开设坭芯孔(12)，在芯骨(2)的下部水平贯通的开设芯骨孔(21)，在所述下型(3)上部的一个水平面上贯通的开设下型通孔(31)，在所述下砂箱(4)上与所述下型通孔(31)处对应的开设下砂箱孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：高永建，陶卫生，郑桦玲，
申请(专利权)人：中船海洋动力部件有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31