一种纺织生产线用棉卷细化处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种纺织生产线用棉卷细化处理装置，包括装置主体的一侧焊接有顶板，所述顶板的内侧卡接有主轴，所述主轴的下端焊接有送料器，所述送料器的内部上端通过螺栓固定安装有压料轴，所述送料器的内部焊接有第一限位轴与第二限位轴，所述送料器的底部开设有送料口，所述送料器的下端焊接有两根卡杆，所述卡杆的内部均焊接有卡板，其中一根所述卡板的一端焊接有切割刀；本实用通过设置的中轴、送料器及其辅助结构，不仅能够对送入的棉束进行紧压制作成棉卷，而且能够根据实际需求的不同，通过将原本作为收料的中轴与送料器连接，实现循环紧压的操作。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织生产线用棉卷细化处理装置
本专利技术涉及棉加工领域，具体为一种纺织生产线用棉卷细化处理装置。
技术介绍
棉纺织即是将棉花、丝绸等棉原材料利用手工或者机器将其织成一块完整的布。我国棉纺织行业高速发展。截止2011年，我国环锭纺、转杯纺和织机的数量分别达到1.2亿、232万头和126万台，纺纱生产能力更是达到了全球总产量的50％。棉纺中的一种半制品。原棉等原料经开清棉机松解除杂后，凝聚成具有一定宽度和厚度的棉层，再紧压卷绕而成。在棉卷的加工过程中，需要根据不同需求对棉卷进行细化处理，而现有的棉卷细化处理装置存在一定的问题：现有的棉卷细化处理装置在对棉卷进行加工时，仅能进行一次加工无法进行多次循环加工，在符合装置预设的精细度上不会出现问题，但当需要更加精细的棉卷时，现有的棉卷细化处理装置无法达到工作要求，并且强行加工时，无法独立完成工作，需要外部结构进行辅助才能够完成，费时费力，不具备结构简单、操作便捷的优点，存在一定的使用问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种纺织生产线用棉卷细化处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种纺织生产线用棉卷细化处理装置，包括装置主体的一侧焊接有顶板，所述顶板的内侧卡接有主轴，所述主轴的下端焊接有送料器，所述送料器的内部上端通过螺栓固定安装有压料轴，所述送料器的内部焊接有第一限位轴与第二限位轴，所述送料器的底部开设有送料口，所述送料器的下端焊接有两根卡杆，所述卡杆的内部均焊接有卡板，其中一根所述卡板的一端焊接有切割刀，且此处所述卡板对应的卡杆的一端通过螺栓活动安装有送料轴，所述送料轴的外侧焊接有卡针，另一根所述卡板的一端焊接有切割槽。优选的，所述装置主体的底部内侧焊接有底板，所述装置主体的下端外侧焊接有支腿，所述装置主体的一侧通过螺栓固定安装有液压杆，所述液压杆的动力输出端与送料器通过转轴活动连接。优选的，所述底板的上端通过螺栓固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的上端焊接有移动板，所述移动板的上表面开设有料槽。优选的，所述装置主体的内侧焊接有多个固定扣，所述固定扣通过内侧开设的槽口卡接有压板，所述压板与料槽相匹配。优选的，所述装置主体的一侧位于移动板的上方套接有中轴，所述中轴的一侧焊接有电机。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过设置的中轴、送料器及其辅助结构，不仅能够对送入的棉束进行紧压制作成棉卷，而且能够根据实际需求的不同，通过将原本作为收料的中轴与送料器连接，实现循环紧压的操作，能够对棉卷进行多次循环加工，从而达到复合需求的精细度，结构简单并且操作方便，具备一定的实用性，并且整体配备有多个压料结构，制作的棉卷较为整齐，对后续的收集和处理提供了更加方便的基础，具备一定的有益效果，较之传统的结构更加优秀。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的侧视图；图3为本专利技术图1A处的放大结构示意图；图4为本专利技术移动板的结构示意图。图中：1-装置主体；11-顶板；12-支腿；13-底板；14-液压杆；2-伸缩杆；21-移动板；22-料槽；23-压板；24-固定扣；3-送料器；31-压料轴；32-第一限位轴；33-第二限位轴；34-送料口；35-主轴；4-卡杆；41-卡板；42-卡针；43-送料轴；44-切割刀；45-切割槽；5-电机；6-中轴。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，一种纺织生产线用棉卷细化处理装置，包括装置主体1的一侧焊接有顶板11，所述顶板11的内侧卡接有主轴35，所述主轴35的下端焊接有送料器3，所述送料器3的内部上端通过螺栓固定安装有压料轴31，所述送料器3的内部焊接有第一限位轴32与第二限位轴33，所述送料器3的底部开设有送料口34，所述送料器3的下端焊接有两根卡杆4，所述卡杆4的内部均焊接有卡板41，其中一根所述卡板41的一端焊接有切割刀44，且此处所述卡板41对应的卡杆4的一端通过螺栓活动安装有送料轴43，所述送料轴43的外侧焊接有卡针42，另一根所述卡板41的一端焊接有切割槽45。所述装置主体1的底部内侧焊接有底板13，所述装置主体1的下端外侧焊接有支腿12，所述装置主体1的一侧通过螺栓固定安装有液压杆14，所述液压杆14的动力输出端与送料器3通过转轴活动连接，对装置主体1结构的进一步描述，保证结构的完整性；所述底板13的上端通过螺栓固定安装有伸缩杆2，所述伸缩杆2的上端焊接有移动板21，所述移动板21的上表面开设有料槽22，此部分结构用于对送入料槽22内部的棉束结合压板23进行辅助压合，从而得到初步加工的棉卷；所述装置主体1的内侧焊接有多个固定扣24，所述固定扣24通过内侧开设的槽口卡接有压板23，所述压板23与料槽22相匹配；所述装置主体1的一侧位于移动板21的上方套接有中轴6，所述中轴6的一侧焊接有电机5，用于收料或将初步加工的棉卷重新送入送料器进行二次加工或多次加工。工作原理：在进行使用时，首先将通过清棉的棉束送入送料器3，经过压料轴31压料并送入第一限位轴32与第二限位轴33的内侧，限位的同时进行初步的压料，然后物料通过送料轴43送料，过程中液压杆14不断往复工作，送料器3的送料口34来回往复运动，送入料槽22内部的初步加工的棉束不断叠加，至合适的程度后通过切割刀44切断，伸缩杆2升高与压板23压合，得到初步的棉卷，并通过中轴6收料，可连续工作，若精细度未达要求，可将中轴6上的棉卷重新连接送料器3，重复上述操作即可进行多次紧压，直至复合要求。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织生产线用棉卷细化处理装置，包括装置主体(1)的一侧焊接有顶板(11)，所述顶板(11)的内侧卡接有主轴(35)，所述主轴(35)的下端焊接有送料器(3)，其特征在于：所述送料器(3)的内部上端通过螺栓固定安装有压料轴(31)，所述送料器(3)的内部焊接有第一限位轴(32)与第二限位轴(33)，所述送料器(3)的底部开设有送料口(34)，所述送料器(3)的下端焊接有两根卡杆(4)，所述卡杆(4)的内部均焊接有卡板(41)，其中一根所述卡板(41)的一端焊接有切割刀(44)，且此处所述卡板(41)对应的卡杆(4)的一端通过螺栓活动安装有送料轴(43)，所述送料轴(43)的外侧焊接有卡针(42)，另一根所述卡板(41)的一端焊接有切割槽(45)。/n

【技术特征摘要】
1.一种纺织生产线用棉卷细化处理装置，包括装置主体(1)的一侧焊接有顶板(11)，所述顶板(11)的内侧卡接有主轴(35)，所述主轴(35)的下端焊接有送料器(3)，其特征在于：所述送料器(3)的内部上端通过螺栓固定安装有压料轴(31)，所述送料器(3)的内部焊接有第一限位轴(32)与第二限位轴(33)，所述送料器(3)的底部开设有送料口(34)，所述送料器(3)的下端焊接有两根卡杆(4)，所述卡杆(4)的内部均焊接有卡板(41)，其中一根所述卡板(41)的一端焊接有切割刀(44)，且此处所述卡板(41)对应的卡杆(4)的一端通过螺栓活动安装有送料轴(43)，所述送料轴(43)的外侧焊接有卡针(42)，另一根所述卡板(41)的一端焊接有切割槽(45)。


2.根据权利要求1所述的一种纺织生产线用棉卷细化处理装置，其特征在于：所述装置主体(1)的底部内侧焊接有底板(13)，所述装置主体(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：程麟茜，
申请(专利权)人：广州众维教育科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44