一种新型混凝土骨料用筛分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型混凝土骨料用筛分装置，包括支撑柱，支撑柱的顶端装配有筛选箱，筛选箱的上表面装配有进料斗，筛选箱的右表面装配有粗料出口，粗料出口处装配有第一导管，第一导管出料口处装配有第一收集箱，筛选箱的左表面开设有细料出口，细料出口处装配有第二导管，第二导管的出料处装配有第二收集箱，筛选箱的下表面开设有细碎杂料出口，细碎杂料出口的下端装配有杂料收集箱，筛选箱内装配有震动分筛装置，使用时，将混凝土骨料从进料斗放入筛选箱内，启动震动分筛装置，第二筛选板对混凝土骨料记性初步筛选，第一筛选板对混凝土骨料进行二次筛选，最终粗料落入第一收集箱，细料落入第二收集箱，细碎杂料落至杂料收集箱，结构简单。

【技术实现步骤摘要】
一种新型混凝土骨料用筛分装置
本技术涉及骨料用筛分装置
，具体为一种新型混凝土骨料用筛分装置。
技术介绍
混凝土骨料是指在混凝土中起骨架或填充作用的粒状松散材料，分粗骨料和细骨料，粗骨料指卵石、碎石等，细骨料指天然砂、人工砂等，混凝土骨料在收集过程中掺杂了很多细碎的垃圾杂料，以往的筛分装置不能够将细碎的垃圾杂料筛分出来，筛分效果较差，使用很不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型混凝土骨料用筛分装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型混凝土骨料用筛分装置，包括支撑柱，所述支撑柱的顶端装配有筛选箱，所述筛选箱的上表面装配有进料斗，所述筛选箱的右表面装配有粗料出口，所述粗料出口处装配有第一导管，所述第一导管出料口处装配有第一收集箱，所述筛选箱的左表面开设有细料出口，所述细料出口处装配有第二导管，所述第二导管的出料处装配有第二收集箱，所述筛选箱的下表面开设有细碎杂料出口，所述细碎杂料出口的下端装配有杂料收集箱，所述筛选箱内装配有震动分筛装置。优选的，所述震动分筛装置包括固定块，所述固定块装配在筛选箱的内腔，且固定块的上表面均装配有弹簧，下端所述弹簧的顶端装配有第一筛选板，上端所述弹簧的顶端装配有第二筛选板，所述第一筛选板和第二筛选板之间装配有连动杆，所述连动杆贯穿筛选箱的顶端装配有震动电机，所述震动电机的下表面与筛选箱的上表面之间装配有第二弹簧。优选的，所述第一筛选板的筛选孔小于第二筛选板的筛选孔。优选的，所述第一导管和第二导管的前后表面均装配有限位块，所述限位块和第一收集箱和第二收集箱的上表面均开设有销柱孔，所述销柱孔内装配有销柱。优选的，两个所述支撑柱之间装配有限位板，所述限位板的前表面和杂料收集箱的后表面贴合，所述杂料收集箱的前表面装配有拉手，所述杂料收集箱的下表面装配有万向轮。优选的，所述弹簧的装配数量至少为八个。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设置有筛选箱，通过在筛选箱内装配第一筛选板和第二筛选板，可以对混凝土骨料分层次进行筛分，使筛分更加细致，便于后续使用，通过在筛选箱内装配固定块，且固定块的上表面弹簧，可以加强第一筛选板和第二筛选板的振筛力度，使筛选效果更佳。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术爆炸结构示意图。图3为本技术后视视结构示意图。图4为图2中a处细节图。图5为图3中b处细节图。图中：1、支撑柱，11、限位板，2、筛选箱，21、进料斗，22、粗料出口，221、第一导管，222、第一收集箱，23、细料出口，231、第二导管，232、第二收集箱，233、销柱孔，24、细碎杂料出口，241、杂料收集箱，242、拉手，243、万向轮，3、震动分筛装置，31、第二弹簧，32、震动电机，33、连动杆，4、固定块，5、弹簧，6、第一筛选板，7、第二筛选板，8、限位块，9销柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图5，本技术提供一种技术方案：一种新型混凝土骨料用筛分装置，包括支撑柱1，支撑柱1的顶端装配有筛选箱2，筛选箱2的上表面装配有进料斗21，筛选箱2的右表面装配有粗料出口22，粗料出口22处装配有第一导管221，第一导管221出料口处装配有第一收集箱222，筛选箱2的左表面开设有细料出口23，细料出口23处装配有第二导管231，第二导管231的出料处装配有第二收集箱232，筛选箱2的下表面开设有细碎杂料出口24，细碎杂料出口24的下端装配有杂料收集箱241，筛选箱2内装配有震动分筛装置3，使用时，将混凝土骨料从进料斗21放入筛选箱2内，启动震动电机32带动连动杆33从而带动第一筛选板6和第二筛选板7上下震动，第二筛选板7对混凝土骨料记性初步筛选，较粗的混凝土骨料从粗料出口22经第一导管221落入第一收集箱222中，较细的混凝土骨料从第二筛选板7的筛孔中落至第一筛选板6上表面，从细料出口23经第二导管231落入第二收集箱232中，最细的杂料从第一筛选板6的筛孔中落下，最终从细碎杂料出口24中落至杂料收集箱241中。具体而言，震动分筛装置3包括固定块4，固定块4装配在筛选箱2的内腔，且固定块4的上表面均装配有弹簧5，下端弹簧5的顶端装配有第一筛选板6，上端弹簧5的顶端装配有第二筛选板7，第一筛选板6和第二筛选板7之间装配有连动杆33，连动杆33贯穿筛选箱2的顶端装配有震动电机32，震动电机32的下表面与筛选箱2的上表面之间装配有第二弹簧31，通过筛选箱2的内腔装配固定块4.且固定块的上表面装配弹簧5，可以加强第一筛选板6和第二筛选板7的振筛力度，使筛选效果更佳。具体而言，第一筛选板6的筛选孔小于第二筛选板7的筛选孔，确保将混凝土骨料分层次进行筛分。具体而言，第一导管221和第二导管231的前后表面均装配有限位块8，限位块8和第一收集箱222和第二收集箱232的上表面均开设有销柱孔233，销柱孔233内装配有销柱9，利用限位块8和销柱9，来限制第一收集箱222和第二收集箱232的位置，当第一收集箱222和第二收集箱232收集满时，可以将销柱9拔出销柱孔233接触固定，便于更换其他收集箱。具体而言，两个支撑柱1之间装配有限位板11，限位板11的前表面和杂料收集箱241的后表面贴合，杂料收集箱241的前表面装配有拉手242，杂料收集箱241的下表面装配有万向轮243，便于杂料收集箱移动241。具体而言，弹簧5的装配数量至少为八个，保证第一筛选板6和第二筛选板7的震动筛选幅度抑制。工作原理：使用时，将混凝土骨料从进料斗21放入筛选箱2内，启动震动电机32带动连动杆33从而带动第一筛选板6和第二筛选板7上下震动，第二筛选板7对混凝土骨料记性初步筛选，较粗的混凝土骨料从粗料出口22经第一导管221落入第一收集箱222中，较细的混凝土骨料从第二筛选板7的筛孔中落至第一筛选板6上表面，从细料出口23经第二导管231落入第二收集箱232中，最细的杂料从第一筛选板6的筛孔中落下，最终从细碎杂料出口24中落至杂料收集箱241中。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型混凝土骨料用筛分装置，包括支撑柱(1)，所述支撑柱(1)的顶端装配有筛选箱(2)，其特征在于：所述筛选箱(2)的上表面装配有进料斗(21)，所述筛选箱(2)的右表面装配有粗料出口(22)，所述粗料出口(22)处装配有第一导管(221)，所述第一导管(221)出料口处装配有第一收集箱(222)，所述筛选箱(2)的左表面开设有细料出口(23)，所述细料出口(23)处装配有第二导管(231)，所述第二导管(231)的出料处装配有第二收集箱(232)，所述筛选箱(2)的下表面开设有细碎杂料出口(24)，所述细碎杂料出口(24)的下端装配有杂料收集箱(241)，所述筛选箱(2)内装配有震动分筛装置(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型混凝土骨料用筛分装置，包括支撑柱(1)，所述支撑柱(1)的顶端装配有筛选箱(2)，其特征在于：所述筛选箱(2)的上表面装配有进料斗(21)，所述筛选箱(2)的右表面装配有粗料出口(22)，所述粗料出口(22)处装配有第一导管(221)，所述第一导管(221)出料口处装配有第一收集箱(222)，所述筛选箱(2)的左表面开设有细料出口(23)，所述细料出口(23)处装配有第二导管(231)，所述第二导管(231)的出料处装配有第二收集箱(232)，所述筛选箱(2)的下表面开设有细碎杂料出口(24)，所述细碎杂料出口(24)的下端装配有杂料收集箱(241)，所述筛选箱(2)内装配有震动分筛装置(3)。


2.根据权利要求1所述的一种新型混凝土骨料用筛分装置，其特征在于：所述震动分筛装置(3)包括固定块(4)，所述固定块(4)装配在筛选箱(2)的内腔，且固定块(4)的上表面均装配有弹簧(5)，下端所述弹簧(5)的顶端装配有第一筛选板(6)，上端所述弹簧(5)的顶端装配有第二筛选板(7)，所述第一筛选板(6)和第二筛选板(7)之间装配有连动杆(33)，所述连动杆(33...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑立涛，赵小宇，
申请(专利权)人：唐山市安山水泥制品有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13