一种复合材料加工方法技术

本发明专利技术实施例公开了一种复合材料加工方法，用于解决现有的硬质合金由于熔点较高，难以加工为较复杂的结构的技术问题。本发明专利技术实施例包括以下步骤：S1、将硬质金属棒或硬质合金棒与非晶合金颗粒置于预设型腔内进行混合，形成混合材料；S2、将上述的混合材料进行加热，并加热至所述非晶合金颗粒的过冷液相区的温度范围；S3、通过施加压力的方式使非晶合金颗粒在半固态状态下流动，带动与其混合的硬质金属棒或硬质合金棒一同变形至预设型腔的形状；S4、对上述混合材料进行冷却，得到复合材料。

【技术实现步骤摘要】
一种复合材料加工方法
本专利技术涉及材料制备
，尤其涉及一种复合材料加工方法。
技术介绍
由于硬质金属及硬质合金具有较高的硬度，且熔点较高，目前成品一般以棒材和丝状的形式，如果需要将上述的硬质金属或硬质合金加工成具有一定形状特征的结构，一般采用粉末冶金方法生产，工序包括制粉、压制成型、烧结。上述的方式复杂，且由于硬质金属或硬质合金的熔点较高，上述的方式难以将硬质金属或硬质合金加工成较为复杂的结构，而硬质金属或硬质合金又具有较高的脆性，CNC加工时容易造成崩边的情况，因此通过CNC等去材加工的方式加工成复杂形状的可行性也比较低。因此，为解决上述的技术问题，寻找一种复合材料加工方法成为本领域技术人员所研究的重要课题。
技术实现思路
本专利技术实施例公开了一种复合材料加工方法，用于解决现有的硬质合金由于熔点较高，难以加工为较复杂的结构的技术问题。本专利技术实施例提供了一种复合材料加工方法，包括：S1、将硬质金属棒或硬质合金棒与非晶合金颗粒置于预设型腔内进行混合，形成混合材料；>S2、将上述的混合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合材料加工方法，其特征在于，包括：/nS1、将硬质金属棒或硬质合金棒与非晶合金颗粒置于预设型腔内进行混合，形成混合材料；/nS2、将上述的混合材料进行加热，并加热至所述非晶合金颗粒的过冷液相区的温度范围；/nS3、通过施加压力的方式使非晶合金颗粒在半固态状态下流动，带动与其混合的硬质金属棒或硬质合金棒一同变形至预设型腔的形状；/nS4、对上述混合材料进行冷却，得到复合材料。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合材料加工方法，其特征在于，包括：
S1、将硬质金属棒或硬质合金棒与非晶合金颗粒置于预设型腔内进行混合，形成混合材料；
S2、将上述的混合材料进行加热，并加热至所述非晶合金颗粒的过冷液相区的温度范围；
S3、通过施加压力的方式使非晶合金颗粒在半固态状态下流动，带动与其混合的硬质金属棒或硬质合金棒一同变形至预设型腔的形状；
S4、对上述混合材料进行冷却，得到复合材料。


2.根据权利要求1所述的复合材料加工方法，其特征在于，所述步骤S2中，将上述的混合材料的加热温度范围为200℃至600℃。


3.根据权利要求1所述的复合材料加工方法，其特征在于，所述硬质金属棒的直径范围为0.1mm至10mm，所述硬质合金棒的直径范围为0.1mm至10mm，所述非晶合金颗粒的直径范围为1μm-10mm；所述硬质金属棒或所述硬质合金棒与所述非晶合金颗粒的体积比例范围为1:1至10:1。


4.根据权利要求1所述的复合材料加工方法，其特征在于，所述硬质金属棒和所述硬质合金棒的密度大于8g/cm3，硬度大于500HV。


5.根据权利要求1所述的复合材料加工方法，其特征在于，所述硬质金属棒包括钨、钼、钽、镍、钴、铌中的一种；
所述硬质合金棒包括碳化钨...

【专利技术属性】
技术研发人员：李扬德，
申请(专利权)人：东莞颠覆产品设计有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44