一种喷涂自动翻转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种喷涂自动翻转装置，包括放置盘，所述放置盘上开有若干个的待喷涂器具放置槽，所述连接管设置在所述放置盘的下端面，所述弧形槽开在所述连接管内侧表面，所述转动球设置在所述连接管内且一部分嵌装在所述弧形槽内，所述限位部设置在所述转动球的上端；所述动力传动机构包括：连接杆、转动盘、稳装部、输出电机以及机位盒，所述连接杆设置在所述转动球的下端面，所述转动盘设置在所述连接杆的下端，所述机位盒通过所述稳装部连接在所述转动盘上，所述机位盒内底面设置所述输出电机。本实用新型专利技术在喷涂过程中可以对喷涂的器具进行角度的变化，并且提供了定频的旋转运动，使得喷涂的角度以及均匀度更加的完善。

【技术实现步骤摘要】
一种喷涂自动翻转装置
本技术涉及一种喷涂加工
，尤其是涉及一种喷涂自动翻转装置。
技术介绍
喷涂，是通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法，而普遍的喷涂工艺中，喷涂的对象往往都是固定静止的，在喷涂的过程中都是由喷枪或雾化器进行运动，还有一种是喷涂的对象再做匀速直线运动进行喷涂，而上述的常见喷涂中存在对喷涂对象放置时的缺陷，无法进行发生角度的变化，导致喷涂不匀称，因此需要进行改进。
技术实现思路
为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，本技术提供一种喷涂自动翻转装置，包括放置盘，所述放置盘上开有若干个的待喷涂器具放置槽，所述放置盘的下端面设置有角度翻转机构以及动力传动机构；所述角度翻转机构包括：连接管、弧形槽、转动球以及限位部，所述连接管设置在所述放置盘的下端面，所述弧形槽开在所述连接管内侧表面，所述转动球设置在所述连接管内且一部分嵌装在所述弧形槽内，所述限位部设置在所述转动球的上端；所述动力传动机构包括：连接杆、转动盘、稳装部、输出电机以及机位盒，所述连接杆设置在所述转动球的下端面，所述转动盘设置在所述连接杆的下端，所述机位盒通过所述稳装部连接在所述转动盘上，所述机位盒内底面设置所述输出电机。优选的，所述限位部包括：限位槽、贯穿孔以及销钉，所述限位槽开在所述转动球上端面，所述贯穿孔开在所述放置盘上，所述销钉穿过所述贯穿孔插入所述限位槽内。优选的，所述稳装部包括：连接短管、上限位环以及下限位环，所述连接短管连接在所述机位盒上，所述上限位环与所述下限位环皆设置在所述连接短管，所述上限位环与所述下限位环的间隙处嵌装所述转动盘，所述输出电机的输出端与所述转动盘的底面固定连接。优选的，所述连接短管与所述机位盒之间通过螺纹旋拧连接。优选的，所述限位槽与所述销钉之间的直径相匹配。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，在喷涂过程中可以对喷涂的器具进行角度的变化，并且提供了定频的旋转运动，使得喷涂的角度以及均匀度更加的完善。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实施例提供的一种喷涂自动翻转装置的结构示意图；图中所示：1、放置盘；2、待喷涂器具放置槽；3、连接管；4、弧形槽；5、转动球；6、连接杆；7、转动盘；8、输出电机；9、机位盒；10、限位槽；11、贯穿孔；12、销钉；13、连接短管；14、上限位环；15、下限位环。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。实施例，由说明书附图1可知，本方案一种喷涂自动翻转装置，包括放置盘1，其特征在于，所述放置盘1上开有若干个的待喷涂器具放置槽2，所述放置盘1的下端面设置有角度翻转机构以及动力传动机构；所述角度翻转机构包括：连接管3、弧形槽4、转动球5以及限位部，所述连接管3设置在所述放置盘1的下端面，所述弧形槽4开在所述连接管3内侧表面，所述转动球5设置在所述连接管3内且一部分嵌装在所述弧形槽4内，所述限位部设置在所述转动球5的上端；所述动力传动机构包括：连接杆6、转动盘7、稳装部、输出电机8以及机位盒9，所述连接杆6设置在所述转动球5的下端面，所述转动盘7设置在所述连接杆6的下端，所述机位盒9通过所述稳装部连接在所述转动盘7上，所述机位盒9内底面设置所述输出电机8。由说明书附图1可知，上述所述限位部包括：限位槽10、贯穿孔11以及销钉12，所述限位槽10开在所述转动球5上端面，所述贯穿孔11开在所述放置盘1上，所述销钉12穿过所述贯穿孔11插入所述限位槽10内。由说明书附图1可知，上述所述稳装部包括：连接短管13、上限位环14以及下限位环15，所述连接短管13连接在所述机位盒9上，所述上限位环14与所述下限位环15皆设置在所述连接短管13，所述上限位环14与所述下限位环15的间隙处嵌装所述转动盘7，所述输出电机8的输出端与所述转动盘7的底面固定连接。在上述方案中，所述连接短管13与所述机位盒9之间通过螺纹旋拧连接，所述限位槽10与所述销钉12之间的直径相匹配。其中，需要重点指出的是，在具体实施过程中，将机位盒9安置在设备架子上，可通过焊接、螺栓旋拧等方式进行安装，并且放置盘1要求对应在喷涂喷头的喷射位置上，此时将待喷涂的对象放置在待喷涂器具放置槽2内，通过转动放置盘1，使得放置盘1在转动球5的啮合下实现角度的变化，而在放置盘1角度变化过程中，转动球5在弧形槽4内旋转进行实现转动，再次通过销钉12穿过贯穿孔11插入限位槽10内使得放置盘1与转动球5的之间的位置关系锁死，并且通过输出电机8带动转动球5转动，使得放置盘1在固定的角度下进行转动，配合喷涂在工作时做出匀速转动，而转动盘7在上限位环14与下限位环15的限位状态下，使得输出电机8转动产生的带动力在连接杆6上更加的平稳。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本技术技术方案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷涂自动翻转装置，包括放置盘(1)，其特征在于，所述放置盘(1)上开有若干个的待喷涂器具放置槽(2)，所述放置盘(1)的下端面设置有角度翻转机构以及动力传动机构；/n所述角度翻转机构包括：连接管(3)、弧形槽(4)、转动球(5)以及限位部，所述连接管(3)设置在所述放置盘(1)的下端面，所述弧形槽(4)开在所述连接管(3)内侧表面，所述转动球(5)设置在所述连接管(3)内且一部分嵌装在所述弧形槽(4)内，所述限位部设置在所述转动球(5)的上端；/n所述动力传动机构包括：连接杆(6)、转动盘(7)、稳装部、输出电机(8)以及机位盒(9)，所述连接杆(6)设置在所述转动球(5)的下端面，所述转动盘(7)设置在所述连接杆(6)的下端，所述机位盒(9)通过所述稳装部连接在所述转动盘(7)上，所述机位盒(9)内底面设置所述输出电机(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种喷涂自动翻转装置，包括放置盘(1)，其特征在于，所述放置盘(1)上开有若干个的待喷涂器具放置槽(2)，所述放置盘(1)的下端面设置有角度翻转机构以及动力传动机构；
所述角度翻转机构包括：连接管(3)、弧形槽(4)、转动球(5)以及限位部，所述连接管(3)设置在所述放置盘(1)的下端面，所述弧形槽(4)开在所述连接管(3)内侧表面，所述转动球(5)设置在所述连接管(3)内且一部分嵌装在所述弧形槽(4)内，所述限位部设置在所述转动球(5)的上端；
所述动力传动机构包括：连接杆(6)、转动盘(7)、稳装部、输出电机(8)以及机位盒(9)，所述连接杆(6)设置在所述转动球(5)的下端面，所述转动盘(7)设置在所述连接杆(6)的下端，所述机位盒(9)通过所述稳装部连接在所述转动盘(7)上，所述机位盒(9)内底面设置所述输出电机(8)。


2.根据权利要求1所述的一种喷涂自动翻转装置，其特征在于，所述限位部包括：限位槽(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕霄峰，
申请(专利权)人：济南启东机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37