一种PC板加工废料粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及粉碎装置技术领域，且公开了一种PC板加工废料粉碎装置，包括粉碎机本体，所述粉碎机本体的顶部安装有进料斗，所述进料斗的底部固定连接有大料粉碎机，所述大料粉碎机的内部设置有第一粉碎轮，所述第一粉碎轮的侧面设置有第二粉碎轮，所述大料粉碎机的内壁设置有固定齿，所述大料粉碎机的底部设置有筛箱，所述筛箱的内壁一侧安装有挡板，所述筛箱的内壁另一侧安装有震动电机，所述震动电机的侧面固定连接有筛网，所述筛网较低的一端底部安装有碎片粉碎箱，所述碎片粉碎箱的顶部安装有连接柱，所述连接柱的侧面设置有进料口。该装置具备粉碎效果好、粉碎效率高、使用寿命更长久等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种PC板加工废料粉碎装置
本技术涉及粉碎装置
，具体为一种PC板加工废料粉碎装置。
技术介绍
PC板粉碎机是由机体、中机体和下机体三部分组成，中机体内装有三重定子大圈、粉碎刀盘和细度分析器，主机采用合金刀头，具有耐磨度高从而也提高了产量，具有粗粉碎、细粉碎和离心来粉碎，由电机带动粉碎机转子高速运转，使机械产生高速气流对粉碎物料产生高强度的撞击力、压缩力和切割力，并达到独特的粉碎功能，PC板粉碎机部件主要有机壳，轴承，筛网，传动轮和槽型架组成；原有的PC板粉碎机，由于PC板的厚度比较厚，在将PC板直接放入到粉碎室内粉碎时，可能会使PC板粉碎的不够彻底，增加了粉碎室内粉碎刀片工作的压力，降低装置的使用寿命，同时也可能会导致粉碎效果不理想，降低了工作效率。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种PC板加工废料粉碎装置，具备粉碎效果好、粉碎效率高、使用寿命更长久等优点，解决了上述技术背景中的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PC板加工废料粉碎装置，包括粉碎机本体，所述粉碎机本体的顶部安装有进料斗，所述进料斗的底部固定连接有大料粉碎机，所述大料粉碎机的内部设置有第一粉碎轮，所述第一粉碎轮的侧面设置有第二粉碎轮，所述大料粉碎机的内壁设置有固定齿，所述大料粉碎机的底部设置有筛箱，所述筛箱的内壁一侧安装有挡板，所述筛箱的内壁另一侧安装有震动电机，所述震动电机的侧面固定连接有筛网，所述筛网较低的一端底部安装有碎片粉碎箱，所述碎片粉碎箱的顶部安装有连接柱，所述连接柱的侧面设置有进料口，所述碎片粉碎箱的内部安装有垂直粉碎轮，所述垂直粉碎轮的底部安装有旋转电机，所述碎片粉碎箱的底部一侧开设有出料口，所述筛箱的底部轴心处设置有出料阀门，所述筛箱的底部表面安装有传料板，所述筛箱的正下方安装有总电机。优选的，所述第一粉碎轮和第二粉碎轮表面均设置有粉碎片，且所述第一粉碎轮和第二粉碎轮表面设置的粉碎片相互交错。优选的，所述固定齿与第一粉碎轮和第二粉碎轮表面设置的粉碎片相互吻合。优选的，所述筛箱的侧面设置有控制装置。优选的，所述筛箱的底端设置有支架。优选的，所述总电机固定安装在支架上。与现有技术相比，本技术提供了一种PC板加工废料粉碎装置，具备以下有益效果：1、该装置通过在粉碎机本体的顶部固定安装进料斗，使PC板顺利进入大料粉碎机内，且有效防止粉碎过程中碎料蹦出装置外，通过在大料粉碎机的内部设置第一粉碎轮和第二粉碎轮，第一粉碎轮和第二粉碎轮表面均设置有粉碎片，且第一粉碎轮和第二粉碎轮表面设置的粉碎片相互交错，从而将PC板粉碎，且钢铁材质的大型第一粉碎轮和第二粉碎轮，在总电机的带动下，可将PC板彻底粉碎，从而大大提高粉碎效率，通过设置固定齿与第一粉碎轮和第二粉碎轮表面设置的粉碎片相互吻合，一方面防止PC板没有充分粉碎而进入装置内部，另一方面，使第一粉碎轮和第二粉碎轮与大料粉碎机内壁衔接处不留缝隙，防止第一粉碎轮和第二粉碎轮被卡的情况发生。2、该装置通过在筛箱的内壁另一侧安装震动电机和筛网，从而将大料粉碎机粉碎后的PC板进行筛选，较大的碎片延筛网传输至碎片粉碎箱内部进行二次粉碎，通过在碎片粉碎箱的内部安装有垂直粉碎轮，且垂直粉碎轮表面也设置有粉碎片，且粉碎片与碎片粉碎箱的凹槽吻合，进而将较大的PC板碎片再次粉碎成适当大小，进而使装置的粉碎效果更好，该装置通过设置第一粉碎轮、第二粉碎轮和垂直粉碎轮，而不是单独的粉碎刀片结构，从而降低粉碎刀片的磨损，使装置的使用寿命更长久。附图说明图1为本技术整体结构主视剖面示意图；图2为本技术大料粉碎机结构俯视示意图；图3为本技术第一粉碎轮结构主视示意图。其中：1、粉碎机本体；2、进料斗；3、大料粉碎机；4、第一粉碎轮；5、第二粉碎轮；6、固定齿；7、筛箱；8、挡板；9、震动电机；10、筛网；11、碎片粉碎箱；12、连接柱；13、进料口；14、垂直粉碎轮；15、旋转电机；16、出料口；17、出料阀门；18、传料板；19、支架；20、总电机；21、粉碎片；22、控制装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种PC板加工废料粉碎装置，包括粉碎机本体1，粉碎机本体1的顶部安装有进料斗2，通过在粉碎机本体1的顶部固定安装进料斗2，使PC板顺利进入大料粉碎机3内，且有效防止粉碎过程中碎料蹦出装置外，进料斗2的底部固定连接有大料粉碎机3，大料粉碎机3的内部设置有第一粉碎轮4，第一粉碎轮4的侧面设置有第二粉碎轮5，第一粉碎轮4和第二粉碎轮5表面均设置有粉碎片21，且第一粉碎轮4和第二粉碎轮5表面设置的粉碎片21相互交错，通过在大料粉碎机3的内部设置第一粉碎轮4和第二粉碎轮5，第一粉碎轮4和第二粉碎轮5表面均设置有粉碎片21，且第一粉碎轮4和第二粉碎轮5表面设置的粉碎片21相互交错，从而将PC板粉碎，且钢铁材质的大型第一粉碎轮4和第二粉碎轮5，在总电机20的带动下，可将PC板彻底粉碎，从而大大提高粉碎效率，大料粉碎机3的内壁设置有固定齿6，固定齿6与第一粉碎轮4和第二粉碎轮5表面设置的粉碎片21相互吻合，通过设置固定齿6与第一粉碎轮4和第二粉碎轮5表面设置的粉碎片21相互吻合，一方面防止PC板没有充分粉碎而进入装置内部，另一方面，使第一粉碎轮4和第二粉碎轮5与大料粉碎机3内壁衔接处不留缝隙，防止第一粉碎轮4和第二粉碎轮5被卡的情况发生，大料粉碎机3的底部设置有筛箱7，筛箱7的侧面设置有控制装置22，筛箱7的底端设置有支架19，筛箱7的内壁一侧安装有挡板8，通过在筛箱7的内壁一侧安装挡板8，防止废料直接蹦进碎片粉碎箱11内，筛箱7的内壁另一侧安装有震动电机9，震动电机9的侧面固定连接有筛网10，通过在筛箱7的内壁另一侧安装震动电机9和筛网10，从而将大料粉碎机3粉碎后的PC板进行筛选，较大的碎片延筛网10传输至碎片粉碎箱11内部进行二次粉碎，筛网10较低的一端底部安装有碎片粉碎箱11，通过将碎片粉碎箱11设置在筛网10较低的一端的底部，从而方便较大的碎片进入碎片粉碎箱11内，碎片粉碎箱11的顶部安装有连接柱12，连接柱12的侧面设置有进料口13，碎片粉碎箱11的内部安装有垂直粉碎轮14，通过在碎片粉碎箱11的内部安装有垂直粉碎轮14，且垂直粉碎轮14表面也设置有粉碎片，且粉碎片与碎片粉碎箱11的凹槽吻合，进而将较大的PC板碎片再次粉碎成适当大小，进而使装置的粉碎效果更好，该装置通过设置第一粉碎轮4、第二粉碎轮和垂直粉碎轮，而不是单独的粉碎刀片结构，从而降低粉碎刀片的磨损，使装置的使用寿命更长久，垂直粉碎轮14的底部安装有旋转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PC板加工废料粉碎装置，包括粉碎机本体（1），其特征在于：所述粉碎机本体（1）的顶部安装有进料斗（2），所述进料斗（2）的底部固定连接有大料粉碎机（3），所述大料粉碎机（3）的内部设置有第一粉碎轮（4），所述第一粉碎轮（4）的侧面设置有第二粉碎轮（5），所述大料粉碎机（3）的内壁设置有固定齿（6），所述大料粉碎机（3）的底部设置有筛箱（7），所述筛箱（7）的内壁一侧安装有挡板（8），所述筛箱（7）的内壁另一侧安装有震动电机（9），所述震动电机（9）的侧面固定连接有筛网（10），所述筛网（10）较低的一端底部安装有碎片粉碎箱（11），所述碎片粉碎箱（11）的顶部安装有连接柱（12），所述连接柱（12）的侧面设置有进料口（13），所述碎片粉碎箱（11）的内部安装有垂直粉碎轮（14），所述垂直粉碎轮（14）的底部安装有旋转电机（15），所述碎片粉碎箱（11）的底部一侧开设有出料口（16），所述筛箱（7）的底部轴心处设置有出料阀门（17），所述筛箱（7）的底部表面安装有传料板（18），所述筛箱（7）的正下方安装有总电机（20）。/n

【技术特征摘要】
1.一种PC板加工废料粉碎装置，包括粉碎机本体（1），其特征在于：所述粉碎机本体（1）的顶部安装有进料斗（2），所述进料斗（2）的底部固定连接有大料粉碎机（3），所述大料粉碎机（3）的内部设置有第一粉碎轮（4），所述第一粉碎轮（4）的侧面设置有第二粉碎轮（5），所述大料粉碎机（3）的内壁设置有固定齿（6），所述大料粉碎机（3）的底部设置有筛箱（7），所述筛箱（7）的内壁一侧安装有挡板（8），所述筛箱（7）的内壁另一侧安装有震动电机（9），所述震动电机（9）的侧面固定连接有筛网（10），所述筛网（10）较低的一端底部安装有碎片粉碎箱（11），所述碎片粉碎箱（11）的顶部安装有连接柱（12），所述连接柱（12）的侧面设置有进料口（13），所述碎片粉碎箱（11）的内部安装有垂直粉碎轮（14），所述垂直粉碎轮（14）的底部安装有旋转电机（15），所述碎片粉碎箱（11）的底部一侧开设有出料口（16），所述筛箱（7）的底部轴心处设置有出料阀门（17），所述筛箱（7）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：匡协楠，
申请(专利权)人：上海堂莹新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31