本实用新型专利技术公开了一种化工原料研磨装置，属于化工生产技术领域，一种化工原料研磨装置，包括研磨箱体，所述研磨箱体的顶部固定安装有进料斗，所述研磨箱体的底部固定安装有均匀分布的支撑腿，所述研磨箱体内部的上方并排设置有两个水平研磨辊，所述水平研磨辊两端的轴心处均固定安装有研磨转轴，左侧的所述研磨转轴的左端向左延伸至研磨箱体的内壁并与研磨箱体的内壁转动连接，右侧的所述研磨转轴的右端向右贯穿出研磨箱体，所述研磨箱体右侧的上方沿前后方向设置有两个上驱动电机，所述上驱动电机的输出端分别对应与研磨转轴固定连接，它可以实现，使较大的化工原料被粉碎，利于化工原料的下一步研磨加工，可以更加有效的提高化工生产的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种化工原料研磨装置
本技术涉及化工生产
，更具体地说，涉及一种化工原料研磨装置。
技术介绍
化工，即化学工业，凡运用化学方法改变物质组成或结构、或合成新物质的，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得的产品被称为化学品或化工产品。化工生产的过程中需要用到各种原料，其中包含有很多固态原料，这些固态原料有的是块状物或者颗粒状，在化工反应的过程中，块状和颗粒化工原料的反应效率相对于颗粒状原料的反应效率较慢，不利于化工生产的正常进行，还有可能会导致反应不完全的现象发生。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种化工原料研磨装置，它可以实现化工反应的快速进行，有利于化工生产。2.技术方案为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种化工原料研磨装置，包括研磨箱体，所述研磨箱体的顶部固定安装有进料斗，所述研磨箱体的底部固定安装有均匀分布的支撑腿，所述研磨箱体内部的上方并排设置有两个水平研磨辊，所述水平研磨辊两端的轴心处均固定安装有研磨转轴，左侧的所述研磨转轴的左端向左延伸至研磨箱体的内壁并与研磨箱体的内壁转动连接，右侧的所述研磨转轴的右端向右贯穿出研磨箱体，所述研磨箱体右侧的上方沿前后方向设置有两个上驱动电机，所述上驱动电机的输出端分别对应与研磨转轴固定连接，正面的所述上驱动电机沿顺时针方向转动，背面的所述上驱动电机沿逆时针方向转动，所述研磨箱体内部的下方设置有集料斗，所述集料斗的内侧设置有竖直研磨辊。进一步的，所述水平研磨辊上均固定安装有等距离排列的环形研磨齿，所述环形研磨齿外侧的曲面上固定安装有两排辅助研磨齿，所述辅助研磨齿呈“八”字形倾斜设置在环形研磨齿上。进一步的，两个所述水平研磨辊上对应环形研磨齿开设有环形容纳槽，所述环形容纳槽的内壁上对应辅助研磨齿开设有环形连接槽，所述环形连接槽的深度大于辅助研磨齿的厚度。进一步的，所述集料斗的底部向其内侧倾斜延伸，且集料斗底部与水平面之间的角度小于其顶部与水平面之间的角度，所述集料斗的底部固定安装有与其连通的排料管，所述排料管的底端向下贯穿出研磨箱体。进一步的，所述竖直研磨辊底端的外形呈与集料斗底部对应的锥形状，所述竖直研磨辊的底端向下延伸至排料管的内部。进一步的，所述集料斗底部的内壁上以及竖直研磨辊的底端均固定安装有由上至下等距离排列的弧形研磨凸粒，所述集料斗底部的内壁上以及竖直研磨辊底端上的弧形研磨凸粒是交错设置的，且集料斗与研磨辊上相邻的弧形研磨凸粒之间留有间隙。进一步的，所述上驱动电机的下方设置有下驱动电机，所述下驱动电机的输出轴固定安装有主动转轴，所述竖直研磨辊顶部的轴心处固定安装有从动转轴，所述主动转轴与从动转轴相对的一端均固定安装有相互啮合的锥形齿轮，所述上驱动电机以及下驱动电机的底部均固定安装有固定底座，所述固定底座固定安装在研磨箱体的右侧壁上。进一步的，所述竖直研磨辊上至少开设有两个环形限位槽，所述环形限位槽的内部套设有限位环，所述限位环的右侧固定安装有水平固定杆，所述水平固定杆固定安装于研磨箱体右侧的内壁上。3.有益效果相比于现有技术，本技术的优点在于：本方案，通过水平研磨辊对化工原料进行挤压磨碎，在水平研磨辊转动的同时，环形研磨齿上的辅助研磨齿与环形容纳槽上的环形连接槽相互挤压，对化工原料进行粉碎，使较大的化工原料被粉碎，利于化工原料的下一步研磨加工。本方案，通过竖直研磨辊上与集料斗上的弧形研磨颗粒对化工原料进行研磨，使初步粉碎后的化工原料能被研磨的更加均匀，使化工原料在生产的过程中反应更加充分，可以更加有效的提高化工生产的效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中水平研磨辊的结构俯视图；图3为本技术中竖直研磨辊的结构示意图；图4为本技术中环形连接槽的结构侧视图；图5为本技术中环形研磨齿的结构侧视图；图6为本技术图1中A部放大图。图中标号说明：1、研磨箱体；2、水平研磨辊；3、研磨转轴；4、驱动电机；5、集料斗；6、竖直研磨辊；7、环形研磨齿；8、辅助研磨齿；9、环形容纳槽；10、环形连接槽；11、弧形研磨凸粒；12、下驱动电机；13、主动转轴；14、从动转轴；15、锥形齿轮；16、环形限位槽；17、限位环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1：请参阅图1-6，一种化工原料研磨装置，包括研磨箱体1，研磨箱体1的顶部固定安装有进料斗，研磨箱体1的底部固定安装有均匀分布的支撑腿，研磨箱体1内部的上方并排设置有两个水平研磨辊2，水平研磨辊2两端的轴心处均固定安装有研磨转轴3，左侧的研磨转轴3的左端向左延伸至研磨箱体1的内壁并与研磨箱体1的内壁转动连接，右侧的研磨转轴3的右端向右贯穿出研磨箱体1，研磨箱体1右侧的上方沿前后方向设置有两个上驱动电机4，上驱动电机4的输出端分别对应与研磨转轴3固定连接，正面的上驱动电机4沿顺时针方向转动，背面的上驱动电机4沿逆时针方向转动，研磨箱体1内部的下方设置有集料斗5，集料斗5的内侧设置有竖直研磨辊6。具体的，水平研磨辊2上均固定安装有等距离排列的环形研磨齿7，环形研磨齿7外侧的曲面上固定安装有两排辅助研磨齿8，辅助研磨齿8呈“八”字形倾斜设置在环形研磨齿7上，辅助研磨齿8能更好的提高研磨效果，可对较为坚硬的固体原料进行粉碎，以达到初步粉碎的效果。具体的，两个水平研磨辊2上对应环形研磨齿7开设有环形容纳槽9，环形容纳槽9的内壁上对应辅助研磨齿8开设有环形连接槽10，环形连接槽10的深度大于辅助研磨齿8的厚度，环形连接槽10与辅助研磨齿8相对应，也能达到一定的漏料效果，使化工本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种化工原料研磨装置，包括研磨箱体(1)，其特征在于：所述研磨箱体(1)的顶部固定安装有进料斗，所述研磨箱体(1)的底部固定安装有均匀分布的支撑腿，所述研磨箱体(1)内部的上方并排设置有两个水平研磨辊(2)，所述水平研磨辊(2)两端的轴心处均固定安装有研磨转轴(3)，左侧的所述研磨转轴(3)的左端向左延伸至研磨箱体(1)的内壁并与研磨箱体(1)的内壁转动连接，右侧的所述研磨转轴(3)的右端向右贯穿出研磨箱体(1)，所述研磨箱体(1)右侧的上方沿前后方向设置有两个上驱动电机(4)，所述上驱动电机(4)的输出端分别对应与研磨转轴(3)固定连接，正面的所述上驱动电机(4)沿顺时针方向转动，背面的所述上驱动电机(4)沿逆时针方向转动，所述研磨箱体(1)内部的下方设置有集料斗(5)，所述集料斗(5)的内侧设置有竖直研磨辊(6)。/n
【技术特征摘要】
1.一种化工原料研磨装置，包括研磨箱体(1)，其特征在于：所述研磨箱体(1)的顶部固定安装有进料斗，所述研磨箱体(1)的底部固定安装有均匀分布的支撑腿，所述研磨箱体(1)内部的上方并排设置有两个水平研磨辊(2)，所述水平研磨辊(2)两端的轴心处均固定安装有研磨转轴(3)，左侧的所述研磨转轴(3)的左端向左延伸至研磨箱体(1)的内壁并与研磨箱体(1)的内壁转动连接，右侧的所述研磨转轴(3)的右端向右贯穿出研磨箱体(1)，所述研磨箱体(1)右侧的上方沿前后方向设置有两个上驱动电机(4)，所述上驱动电机(4)的输出端分别对应与研磨转轴(3)固定连接，正面的所述上驱动电机(4)沿顺时针方向转动，背面的所述上驱动电机(4)沿逆时针方向转动，所述研磨箱体(1)内部的下方设置有集料斗(5)，所述集料斗(5)的内侧设置有竖直研磨辊(6)。
2.根据权利要求1所述的一种化工原料研磨装置，其特征在于：所述水平研磨辊(2)上均固定安装有等距离排列的环形研磨齿(7)，所述环形研磨齿(7)外侧的曲面上固定安装有两排辅助研磨齿(8)，所述辅助研磨齿(8)呈“八”字形倾斜设置在环形研磨齿(7)上。
3.根据权利要求1所述的一种化工原料研磨装置，其特征在于：两个所述水平研磨辊(2)上对应环形研磨齿(7)开设有环形容纳槽(9)，所述环形容纳槽(9)的内壁上对应辅助研磨齿(8)开设有环形连接槽(10)，所述环形连接槽(10)的深度大于辅助研磨齿(8)的厚度。
4.根据权利要求1所述的一种化工原料研磨装置，其特征在于：所述集料斗(5)的底部向其内侧倾斜延伸，且集料斗(5)底...
【专利技术属性】
技术研发人员：屈小荣，赵积龙，杨有萍，卢秀梅，
申请(专利权)人：青海盐湖工业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：青海;63
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