一种用于棉籽混合油精炼的皂角脱溶装置及其工艺制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于棉籽混合油精炼的皂角脱溶装置及其工艺，涉及皂角脱溶技术领域；为了解决皂角被加热后出现起沫问题；一种用于棉籽混合油精炼的皂角脱溶装置，包括底座，所述底座的顶部外壁设置有蒸发器；所述底座的顶部外壁设置有溶剂仓；一种用于棉籽混合油精炼的皂角脱溶装置的工艺，包括如下步骤：脱胶：将棉籽混合油放入脱胶罐内，在常温常压下加入为油重量0.05％浓度为82％的磷酸。本发明专利技术含溶皂角进入蒸发器内，脱溶期间受到蒸汽作用，皂角内部有机溶剂与水受热后形成的混合气体进入溶剂仓内，除沫器将溶剂仓内产生的溶剂泡沫消除，毛刷在热气的吹动下自动旋转，对除沫器进行清扫，避免除沫器表面结泡，影响除沫效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于棉籽混合油精炼的皂角脱溶装置及其工艺
本专利技术涉及油脂化工
，具体涉及一种用于棉籽混合油精炼的皂角脱溶装置及其工艺。
技术介绍
目前棉籽加工时，得到的混合油进行精炼，需要先进行两次蒸发，再加入碱液进行碱炼，皂化反应后需要将精炼油和皂角分离，目前皂角分离设备多为自清式离心机，虽然自清式离心机分离皂角效果明显，但该设备投资大，有动力消耗，对操作人员的素质要求高，需要经常性保养且保养费用高，在防爆车间内使用需要充氮，辅机配套设施多。经检索，中国专利申请号为CN201820731651.1的专利，公开了一种用于棉籽混合油精炼的皂角脱溶装置，包含罐体C，所述罐体C顶部设有溶剂蒸汽出口，底部设有皂角排出管，所述皂角排出管的液体出口高度高于罐体C内的液面高度，所述罐体C上设有加热混合装置，所述加热混合装置包含：含溶皂角进液管、蒸汽进口和外罩，所述外罩套设在罐体C外侧形成条状的加热室，所述加热室处的罐体C表面设有喷射孔，所述蒸汽进口与含溶皂角进液管连通。上述专利中的皂角脱溶装置存在以下不足：使用常规蒸汽加热对皂角进行加热脱溶，皂角被加热后会出现起沫现象，影响皂角的脱溶效果。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于棉籽混合油精炼的皂角脱溶装置及其工艺。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种用于棉籽混合油精炼的皂角脱溶装置，包括底座，所述底座的顶部外壁设置有蒸发器；所述底座的顶部外壁设置有溶剂仓，溶剂仓的顶部外壁设置有蒸汽管，蒸汽管的另一端设置与蒸发器的顶部面相连接，溶剂仓的圆周内壁设置有除沫器，溶剂仓靠近除沫器的顶部内壁设置有毛刷，溶剂仓的圆周内壁设置有下料板，下料板呈倒锥形结构，下料板的底部外壁设置有冷凝器，冷凝器的输出端设置有输出管。优选地：所述底座的顶部外壁设置有两个支撑柱，两个支撑柱的相对一侧内壁设置有两个固定圈，其中一个固定圈的内壁设置有脱胶罐，另外一个固定圈的内壁设置有脱酸罐，脱胶罐的顶部外壁设置有进料口。优选地：其中一个所述支撑柱的顶部外壁设置有第一溶剂罐和第二溶剂罐，第一溶剂罐和第二溶剂罐的外壁分别设置有透明窗，两个透明窗的外壁均设置有刻度线，第一溶剂罐和第二溶剂罐的输出端均通过导管与脱胶罐的顶部面相连接，脱酸罐和脱胶罐的外壁均设置有透视窗。优选地：所述脱酸罐和脱胶罐的内壁均设置有搅拌器，另外一个支撑柱的顶部外壁设置有第一电机，其内壁设置有第二电机，第一电机和第二电机的输出端分别通过连接轴与两个搅拌器的输入端相连接，脱酸罐和脱胶罐的内壁均设置有聚乙烯保护层。优选地：所述脱酸罐和脱胶罐的内壁均设置有水压传感器，水压传感器的信号输出端与控制模块电性连接，脱酸罐和脱胶罐靠近水压传感器的内壁均设置有液位传感器，液位传感器的信号输出端与控制模块电性连接，其中一个支撑柱的一侧外壁设置有报警显示器，报警显示器的信号输入端分别与水压传感器、控制模块电性连接。优选地：所述脱酸罐和脱胶罐的底部面均设置有分流管，两个分流管的外壁分别设置有第三阀门和第四阀门，两个分流管的另一端设置有同一个出水管，出水管的一端设置有废水箱。优选地：所述脱酸罐和脱胶罐的底部外壁均设置有输液管，两个输液管的圆周外壁分别设置有第一阀门和第二阀门，其中一个支撑柱的内壁设置有第三溶剂罐和第四溶剂罐，第三溶剂罐和第四溶剂罐的输出端均通过输出导管与脱酸罐的外壁相连接。优选地：所述底座的顶部外壁设置有循环泵，循环泵的顶部外壁和一侧外壁均设置有循环管，两个循环管的另一端均设置与蒸发器的外壁相连接，底座远离循环泵的顶部外壁设置有精油仓，精油仓的顶部外壁设置有虹吸管，虹吸管的另一端设置与蒸发器的顶部面相连接，且虹吸管的外壁设置有第五阀门。优选地：所述蒸发器的外壁设置有泄压管，泄压管的内壁设置有弹簧，弹簧的另一端设置有泄压活塞，泄压管的顶部内壁设置有泄压孔，泄压管靠近泄压孔的外壁设置有出气管，所述蒸发器的顶部面通过螺栓固定有进液口。一种用于棉籽混合油精炼的皂角脱溶装置的工艺，包括如下步骤：S1：脱胶：将棉籽混合油放入脱胶罐内，在常温常压下加入为油重量0.05％浓度为82％的磷酸，启动搅拌器搅拌30min，加入为油重量9％的蒸馏水，静置30min，得到上层的油层和下层的水胶层，通过分流管放出水胶层至废水箱内收集；S2：一次脱酸：将脱胶后的油层引入脱酸罐内并加入适量的乙醇水，启动搅拌器搅拌5min，加入油含量为8.5％，PH为9的氢氧化钠，静置30min得到含有脂肪酸钠的下层水胶层和上层油层，通过分流管放出水胶层至废水箱内收集；S3：二次脱酸：在油层添加相同浓度的乙醇水洗涤至中性，得到水胶层和油层，将水胶层再次放出至废水箱内收集；S4：脱溶：将脱酸后的油层引入蒸发器内，启动循环泵进行三次以上的脱溶处理；S5：除沫：脱溶期间，含溶气体经蒸汽管进入溶剂仓，除沫器将溶剂仓内产生的溶剂泡沫消除，除沫后的溶剂冷凝器内冷凝成溶剂液体落至溶剂仓内收集；S6：收集成品：油物脱溶结束，经虹吸管流入精油仓内收集。本专利技术的有益效果为：1.通过设置有除沫器和毛刷等结构，含溶皂角进入蒸发器内，脱溶期间受到蒸汽作用，皂角内部有机溶剂与水受热后形成的混合气体进入溶剂仓内，除沫器将溶剂仓内产生的溶剂泡沫消除，毛刷在热气的吹动下自动旋转，对除沫器进行清扫，避免除沫器表面结泡，影响除沫效率，分离除沫后的溶剂经下料板进入冷凝器，在冷凝器内冷凝成溶剂液体落至溶剂仓底部暂存，方便收集较为环保，便于后期循环利用。2.通过设置有液位传感器和刻度线等结构，脱胶作业时，通过导管将第一溶剂罐和第二溶剂罐内的脱胶溶剂引入脱胶罐内，期间通过刻度线可观察放入料的含量，便于准确计量溶剂和毛油之间的配比，确保脱胶质量，作业期间通过透视窗可观察作业进度，液位传感器实时检测脱酸罐和脱胶罐内部的油物液位含量，当达到设定值时，传递信号给控制模块，控制模块电性连接控制报警显示器发出警报，对人们进行提示，人们通过油物液位的含量进行添加脱胶溶剂或脱酸溶剂，确保脱胶和脱酸处理的质量。3.通过设置有聚乙烯保护层和搅拌器等结构，通过聚乙烯保护层的耐酸碱油性对脱酸罐和脱胶罐本身起到保护作用，启动第一电机和第二电机，带动搅拌器旋转，加速脱胶溶剂与毛油之间的混合，提高脱胶效率，水压传感器实时检测脱酸罐和脱胶罐内部的液压变化，并实时传递至报警显示器处显示，便于人们了解。4.通过设置有虹吸管和循环泵等结构，脱胶脱酸后的油物进入蒸发器内，启动循环泵，使得皂角通过两个循环管形成外部环流后再次抽送至蒸发器内，实现多次脱溶，确保皂角中的溶剂得到有效脱除，确保精油质量，脱溶完成后，打开第五阀门，处理后的皂角经虹吸管流入精油仓内收集，减少了动能消耗，实现不借助外部动力进行皂角收集。5.通过设置有弹簧和泄压活塞等结构，脱溶期间产生的含溶气体自蒸汽管进入溶剂仓内，当蒸发器内的气压过高时，在弹簧的作用下，高压气体能够顶动泄压活塞向一端推动，使得泄压孔漏出，溶剂气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于棉籽混合油精炼的皂角脱溶装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部外壁设置有蒸发器(3)；所述底座(1)的顶部外壁设置有溶剂仓(20)，溶剂仓(20)的顶部外壁设置有蒸汽管(22)，蒸汽管(22)的另一端设置与蒸发器(3)的顶部面相连接，溶剂仓(20)的圆周内壁设置有除沫器(21)，溶剂仓(20)靠近除沫器(21)的顶部内壁设置有毛刷，溶剂仓(20)的圆周内壁设置有下料板(29)，下料板(29)呈倒锥形结构，下料板(29)的底部外壁设置有冷凝器(30)，冷凝器(30)的输出端设置有输出管。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于棉籽混合油精炼的皂角脱溶装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部外壁设置有蒸发器(3)；所述底座(1)的顶部外壁设置有溶剂仓(20)，溶剂仓(20)的顶部外壁设置有蒸汽管(22)，蒸汽管(22)的另一端设置与蒸发器(3)的顶部面相连接，溶剂仓(20)的圆周内壁设置有除沫器(21)，溶剂仓(20)靠近除沫器(21)的顶部内壁设置有毛刷，溶剂仓(20)的圆周内壁设置有下料板(29)，下料板(29)呈倒锥形结构，下料板(29)的底部外壁设置有冷凝器(30)，冷凝器(30)的输出端设置有输出管。


2.根据权利要求1所述的皂角脱溶装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部外壁设置有两个支撑柱(4)，两个支撑柱(4)的相对一侧内壁设置有两个固定圈，其中一个固定圈的内壁设置有脱胶罐(9)，另外一个固定圈的内壁设置有脱酸罐(5)，脱胶罐(9)的顶部外壁设置有进料口(8)。


3.根据权利要求2所述的皂角脱溶装置，其特征在于：其中一个所述支撑柱(4)的顶部外壁设置有第一溶剂罐(7)和第二溶剂罐(18)，第一溶剂罐(7)和第二溶剂罐(18)的外壁分别设置有透明窗(33)，两个透明窗(33)的外壁均设置有刻度线，第一溶剂罐(7)和第二溶剂罐(18)的输出端均通过导管与脱胶罐(9)的顶部面相连接，脱酸罐(5)和脱胶罐(9)的外壁均设置有透视窗(11)。


4.根据权利要求3所述的皂角脱溶装置，其特征在于：所述脱酸罐(5)和脱胶罐(9)的内壁均设置有搅拌器(24)，另外一个支撑柱(4)的顶部外壁设置有第一电机(10)，其内壁设置有第二电机(32)，第一电机(10)和第二电机(32)的输出端分别通过连接轴与两个搅拌器(24)的输入端相连接，脱酸罐(5)和脱胶罐(9)的内壁均设置有聚乙烯保护层(23)。


5.根据权利要求4所述的皂角脱溶装置，其特征在于：所述脱酸罐(5)和脱胶罐(9)的内壁均设置有水压传感器(25)，水压传感器(25)的信号输出端与控制模块电性连接，脱酸罐(5)和脱胶罐(9)靠近水压传感器(25)的内壁均设置有液位传感器(26)，液位传感器(26)的信号输出端与控制模块电性连接，其中一个支撑柱(4)的一侧外壁设置有报警显示器(19)，报警显示器(19)的信号输入端分别与水压传感器(25)、控制模块电性连接。


6.根据权利要求5所述的皂角脱溶装置，其特征在于：所述脱酸罐(5)和脱胶罐(9)的底部面均设置有分流管，两个分流管的外壁分别设置有第三阀门(34)和第四阀门(35)，两个分流管的另一端设置有同一个出水管(27)，出水管(27)的一端设置有废水箱(28)。


7.根据权利要求6所述的皂角脱溶装置，其特征在于：所述脱酸罐(5)和脱胶罐(9)的底部外壁均设置有输液管，两个输液管的圆周外壁分别设置有第一阀门(6)和第二阀门(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱建波，葛玉梅，郭金粱，
申请(专利权)人：新疆金谷园生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：新疆;65