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一种连续性强的中药捣碎装置制造方法及图纸

技术编号:25826397 阅读:15 留言:0更新日期:2020-10-02 14:10
本实用新型专利技术公开了一种连续性强的中药捣碎装置,包括壳体和捣药罐,所述壳体一侧设置有取料口,该壳体内底部中心设置有电动机,该电动机上方设置有捣药杆,所述捣药杆底部远离取料口一侧设置有偏心轮,该偏心轮通过安装轴与所述壳体转动配合,且所述电动机与所述偏心轮通过皮带传动机构相连,所述捣药罐设置于所述壳体内部远离偏心轮一侧,且所述捣药罐底部设置有支撑组件。有益效果在于:本实用新型专利技术通过电动机带动偏心轮旋转,从而带动捣锤做周期性捣药动作,提高捣药速度,将传统人工操作捣缸人力捣药过程通过连续动作的捣药杆代替,降低人员劳动量,实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种连续性强的中药捣碎装置
本技术涉及中药
,具体涉及一种连续性强的中药捣碎装置。
技术介绍
捣碎中药饮片是指饮片生产单位预先捣碎,包装后供中药饮片配方或制药时使用。也指在中药饮片调配过程中对矿物类、动物贝壳类、果实种子类等质地坚硬的药品的捣碎过程。捣碎中药用的工具有冲子或称为捣缸、捣罐、研钵等不同材质以及大小的粉碎设备。中药饮片如果让患者自行捣碎煎药具有一定的难度,对于煅赤石脂等坚硬的饮片需要长时间捣碎,让中药制作企业捣碎会导致某些含有芳香、挥发性成分的药物发生氧化、分解、挥发等变化,以及微生物污染,发生变色、走油霉变等,影响饮片质量,因此需要煎药人员对部分药物进行现场捣碎。本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题:目前所使用的捣药设备需要人力捣药或使用简易器械辅助进行捣药,中药捣碎过程连续性差,效率低,人员劳动强度大,实用性差。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种连续性强的中药捣碎装置,捣药速度更快,中药捣碎过程更加连续,无需人力捶捣,降低人员劳动量,实用性强,详见下文阐述。为实现上述目的,本技术提供了以下技术方案:本技术提供的一种连续性强的中药捣碎装置,包括壳体和捣药罐,所述壳体一侧设置有取料口,该壳体内底部中心设置有电动机,该电动机上方设置有捣药杆,所述捣药杆底部远离取料口一侧设置有偏心轮,该偏心轮通过安装轴与所述壳体转动配合,且所述电动机与所述偏心轮通过皮带传动机构相连,所述捣药罐设置于所述壳体内部远离偏心轮一侧,且所述捣药罐底部设置有支撑组件;所述捣药杆靠近所述捣药罐一端底部设置有捣锤,该捣锤底端伸入所述捣药罐内,所述捣药杆底部设置有支撑轴,该支撑轴两端固定于所述壳体内侧正反两面,且所述捣药杆与所述支撑轴转动配合,所述捣药杆底部远离所述捣锤一端与所述偏心轮抵紧,所述捣药杆顶部通过一拉簧与所述壳体内顶壁相连,且所述拉簧位于所述支撑轴远离偏心轮一侧。采用上述一种连续性强的中药捣碎装置,需要对中药进行捣碎时,将中药置入所述捣药罐内,通过所述电动机带动所述偏心轮旋转,当所述偏心轮凸起位置转动到上方且与所述捣药杆底部抵紧时,所述捣药杆绕所述支撑轴向下转动,同时所述捣锤压入所述捣药罐内,所述拉簧受拉伸长;当所述偏心轮凸起位置转动到下方时,所述偏心轮对所述捣药杆的支撑作用解除,所述拉簧拉动所述捣药杆向上转动,从而将捣锤从捣药罐中拉出,完成一次捣药动作,重复上述动作以实现中药的捣碎过程。作为优选,所述捣药罐底端中心设置有定位柱,该定位柱竖直向下延伸,且所述定位柱与所述捣药罐一体成型。作为优选,所述支撑组件包括两条相互平行的支架,两条所述支架对称设置于所述捣药罐正反两侧,且支架与所述捣药罐转动配合。作为优选,两条所述支架底部相对侧通过一横梁相连,且该横梁顶部中心设置有撑杆,且所述撑杆外侧套接有限位环,该撑杆顶端固定有对限位环进行阻挡定位的挡块,且所述限位环底部的所述撑杆上套接有弹簧,所述限位环顶部设置有套环,且该套环套接于所述定位柱外侧。作为优选,所述捣药罐为一顶部开口的圆筒状结构,且所述捣药罐内侧顶部开口处设置为弧形过渡。作为优选,所述壳体底部四角均设置有减震块,该减震块为橡胶材质,且所述减震块与所述壳体通过粘胶粘接固定。有益效果在于:本技术通过电动机带动偏心轮旋转,从而带动捣锤做周期性捣药动作,提高捣药速度,将传统人工操作捣缸人力捣药过程通过连续动作的捣药杆代替,降低人员劳动量,实用性强。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的主视内部结构图;图2是本技术的捣药状态结构图;图3是本技术支撑组件的左视结构图。附图标记说明如下:1、壳体;101、取料口;2、电动机;3、捣药罐;301、定位柱;4、支撑组件;401、支架;402、横梁;403、撑杆;403a、挡块;404、弹簧;405、限位环;406、套环;5、捣药杆;501、捣锤;502、拉簧;503、支撑轴;6、偏心轮;601、安装轴。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本技术所保护的范围。参见图1-图3所示,本技术提供了一种连续性强的中药捣碎装置,包括壳体1和捣药罐3,壳体1一侧设置有取料口101,该壳体1内底部中心设置有电动机2,该电动机2上方设置有捣药杆5,捣药杆5底部远离取料口101一侧设置有偏心轮6,该偏心轮6通过安装轴601与壳体1转动配合,且电动机2与偏心轮6通过皮带传动机构相连,捣药罐3设置于壳体1内部远离偏心轮6一侧,且捣药罐3底部设置有支撑组件4,支撑组件4用以对捣药罐3进行支撑,以提高捣药罐3的捣药过程稳定性;捣药杆5靠近捣药罐3一端底部设置有捣锤501,该捣锤501底端伸入捣药罐3内,捣药杆5底部设置有支撑轴503,该支撑轴503两端固定于壳体1内侧正反两面,且捣药杆5与支撑轴503转动配合,捣药杆5底部远离捣锤501一端与偏心轮6抵紧,便于通过偏心轮6带动捣药杆5进行转动,从而通过捣药杆5带动捣锤501进行捣药,捣药杆5顶部通过一拉簧502与壳体1内顶壁相连,且拉簧502位于支撑轴503远离偏心轮6一侧,通过拉簧502对捣药杆5进行拉紧,从而在偏心轮6未与该捣药杆5顶紧时,通过拉簧502将捣药杆5向上提起,从而将捣锤501从捣药罐3中取出。作为可选的实施方式,捣药罐3底端中心设置有定位柱301,该定位柱301竖直向下延伸,且定位柱301与捣药罐3一体成型,支撑组件4包括两条相互平行的支架401,两条支架401对称设置于捣药罐3正反两侧,且支架401内侧与捣药罐3转动配合,便于将捣药罐3在支架401的支撑下转动,从而将捣药罐3中药物取出,两条支架401底部相对侧通过一横梁402相连,且该横梁402顶部中心设置有撑杆403,且撑杆403外侧套接有限位环405,该撑杆403顶端固定有对限位环405进行阻挡定位的挡块403a,且限位环405底部的撑杆403上套接有弹簧404,限位环405顶部设置有套环406,且该套环406套接于定位柱301外侧,通过弹簧404支撑限位环405,从而通过限位环405对套环406进行顶紧,通过套环406对定位柱301进行定位,防止捣药罐3在捣药过程中产生转动,需要取出捣药罐3中药物时,向下按压套环406,通过限位环405下压弹簧404并使其压缩,从而将套环406与定位柱301分离,将套环本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续性强的中药捣碎装置,其特征在于:包括壳体(1)和捣药罐(3),所述壳体(1)一侧设置有取料口(101),该壳体(1)内底部中心设置有电动机(2),该电动机(2)上方设置有捣药杆(5),所述捣药杆(5)底部远离取料口(101)一侧设置有偏心轮(6),该偏心轮(6)通过安装轴(601)与所述壳体(1)转动配合,且所述电动机(2)与所述偏心轮(6)通过皮带传动机构相连,所述捣药罐(3)设置于所述壳体(1)内部远离偏心轮(6)一侧,且所述捣药罐(3)底部设置有支撑组件(4);/n所述捣药杆(5)靠近所述捣药罐(3)一端底部设置有捣锤(501),该捣锤(501)底端伸入所述捣药罐(3)内,所述捣药杆(5)底部设置有支撑轴(503),该支撑轴(503)两端固定于所述壳体(1)内侧正反两面,且所述捣药杆(5)与所述支撑轴(503)转动配合,所述捣药杆(5)底部远离所述捣锤(501)一端与所述偏心轮(6)抵紧,所述捣药杆(5)顶部通过一拉簧(502)与所述壳体(1)内顶壁相连,且所述拉簧(502)位于所述支撑轴(503)远离偏心轮(6)一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种连续性强的中药捣碎装置,其特征在于:包括壳体(1)和捣药罐(3),所述壳体(1)一侧设置有取料口(101),该壳体(1)内底部中心设置有电动机(2),该电动机(2)上方设置有捣药杆(5),所述捣药杆(5)底部远离取料口(101)一侧设置有偏心轮(6),该偏心轮(6)通过安装轴(601)与所述壳体(1)转动配合,且所述电动机(2)与所述偏心轮(6)通过皮带传动机构相连,所述捣药罐(3)设置于所述壳体(1)内部远离偏心轮(6)一侧,且所述捣药罐(3)底部设置有支撑组件(4);
所述捣药杆(5)靠近所述捣药罐(3)一端底部设置有捣锤(501),该捣锤(501)底端伸入所述捣药罐(3)内,所述捣药杆(5)底部设置有支撑轴(503),该支撑轴(503)两端固定于所述壳体(1)内侧正反两面,且所述捣药杆(5)与所述支撑轴(503)转动配合,所述捣药杆(5)底部远离所述捣锤(501)一端与所述偏心轮(6)抵紧,所述捣药杆(5)顶部通过一拉簧(502)与所述壳体(1)内顶壁相连,且所述拉簧(502)位于所述支撑轴(503)远离偏心轮(6)一侧。


2.根据权利要求1所述一种连续性强的中药捣碎装置,其特征在于:所述捣药罐(3)底端中心设置有定位柱(301),该定位柱(301)竖直向下延伸,且所述定...

【专利技术属性】
技术研发人员:万明月
申请(专利权)人:万明月
类型:新型
国别省市:江苏;32

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