温湿度可控式砂尘试验箱制造技术

技术编号:25826226 阅读:28 留言:0更新日期:2020-10-02 14:10
本实用新型专利技术涉及防尘功能测试设备的技术领域,尤其是涉及一种温湿度可控式砂尘试验箱,其包括箱体,所述箱体上接有循环风道,所述循环风道上设有风机、加热器和制冷管,还包括设置在循环风道上的砂尘分离装置和砂尘补充腔,沿气体流动方向上,所述砂尘分离装置、制冷管、加热器和砂尘补充腔依次设置,所述砂尘分离装置底端设有出砂口,所述砂尘补充腔顶端设有进砂口,所述进砂口与出砂口之间设有螺旋输送器。本实用新型专利技术具有减少砂尘对加热器和制冷管的冲击,对加热器和制冷管进行较好地保护的效果。

【技术实现步骤摘要】
温湿度可控式砂尘试验箱
本技术涉及防尘功能测试设备的
,尤其是涉及一种温湿度可控式砂尘试验箱。
技术介绍
砂尘试验主要用来测试设备防尘性能的好坏,其原理是使一定量的砂尘悬浮在空气中,模拟含尘环境,然后将待测设备放入,观察悬浮的砂尘对待测设备的影响。砂尘浓度增加,则待测设备被砂尘侵入的进程加快。这属于环境试验的一种基本方法,而含尘环境的构建往往借助于砂尘试验箱。在砂尘试验过程中,往往要测试设备在不同环境下的防尘性能,如改变含尘环境的温湿度等。对此,公告号为CN206810304U的中国专利公开了一种改进型砂尘环境试验箱,包括用于模拟砂尘环境的封闭式循环风道,封闭式循环风道包括依次首尾相连的试验段、进风段、风管段,试验段安装有砂尘试验装置,砂尘试验装置包括箱体,箱体前端面上设有箱门,箱门上设置有观察窗,箱体内设有样品架,箱体的出风端通过锥形料斗连接进风段的回风口,进风段的出风口连接风管段的进风口,进风段的出风口设置在进风段回风口的下方,风管段的出风口与箱体的进风端相连,进风段内安装有风机,风机包括风轮以及与风轮连接的变频电机。这种改进型砂尘环境试验箱在风管段内设置有加热器和制冷管,可以借助加热器对循环流动的含尘气体进行加热,使其温度上升,或者借助制冷管对含尘气体进行冷却,使其温度降低。当含尘气体的温度上升时,部分水分气化,环境湿度减小;当含尘气体的温度下降时,部分水蒸气冷凝,环境湿度增大,最终实现对试验段温湿度的调节。但是在实际使用过程中,含尘气体流经加热器和制冷管时,砂尘会随气流不断地冲刷在加热器和制冷管的表面,使加热器和制冷管逐渐磨损,严重时甚至将加热器的外壳和制冷管的管壁磨穿。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种温湿度可控式砂尘试验箱,其具有减少砂尘对加热器和制冷管的冲击,对加热器和制冷管进行较好地保护的效果。本技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种温湿度可控式砂尘试验箱,包括箱体,所述箱体上接有循环风道,所述循环风道上设有风机、加热器和制冷管,还包括设置在循环风道上的砂尘分离装置和砂尘补充腔,沿气体流动方向上,所述砂尘分离装置、制冷管、加热器和砂尘补充腔依次设置,所述砂尘分离装置底端设有出砂口,所述砂尘补充腔顶端设有进砂口,所述进砂口与出砂口之间设有螺旋输送器。通过采用上述技术方案,含尘气体在循环风道内流动时,先经过砂尘分离装置,砂尘与气流分离开来,落入出砂口,较为洁净的气体则继续向前流动,经过制冷管制冷或者加热器加热后进入砂尘补充腔,此时螺旋输送器将出砂口处落下的砂尘输送至进砂口,然后落入砂尘补充腔,与气流再次混合,继续循环;加热器和制冷管能够调节循环气流的温度,但与砂尘接触较少,从而减少砂尘对加热器和制冷管的冲击,对加热器和制冷管进行较好地保护。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述砂尘分离装置包括砂尘分离腔和设置在砂尘分离腔内的过滤网,所述出砂口位于过滤网背向制冷管的一侧。通过采用上述技术方案,含尘气体流经过滤网时,部分或者全部砂尘被过滤网拦截,与气流分离,然后在重力的作用下落入出砂口。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述过滤网倾斜设置,过滤网底端与制冷管之间的距离小于过滤网顶端与制冷管之间的距离。通过采用上述技术方案,过滤网倾斜设置,有利于砂尘从过滤网上脱落,进而使气体顺利流通。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述过滤网朝向制冷管的一侧设有气动锤。通过采用上述技术方案,气动锤反复撞击过滤网,使过滤网不断震动,砂尘由于自身惯性能够顺利地从过滤网上脱落。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述砂尘分离腔底部设有锥形的集砂斗,所述出砂口位于集砂斗底端。通过采用上述技术方案,设置锥形的集砂斗,能够将砂尘集中收集起来,然后从出砂口排出。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述砂尘分离装置为旋风式除尘器。通过采用上述技术方案,含尘气体进入旋风式除尘器后产生旋流,砂尘质量较大,在离心力的作用下被甩向四周,与气流分离,然后沿旋风式除尘器的内壁滑落,进入出砂口。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述砂尘补充腔内转动架设有转轴,砂尘补充腔的侧壁上还设有用于驱使转轴旋转的电机,所述转轴沿竖直方向设置,转轴上设有扬砂盘,所述扬砂盘沿水平方向设置,扬砂盘位于进砂口下方。通过采用上述技术方案,电机驱使转轴旋转,进而带动扬砂盘转动,砂尘进入进砂口后,落在扬砂盘上,在摩擦力的作用下随扬砂盘旋转,从而向四周甩出,形成砂幕,能够更加顺利地与温度改变后的气流混合。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述扬砂盘的上表面设有若干隔板,所述隔板与扬砂盘垂直,隔板环绕转轴分布。通过采用上述技术方案,垂直与扬砂盘的隔板能够推动砂尘随扬砂盘旋转,使砂尘顺利地被扬起。综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:1.减少砂尘对加热器和制冷管的冲击,对加热器和制冷管进行较好地保护;2.通过将过滤网倾斜,并设置气动锤,有利于砂尘从过滤网上脱落,保持循环风道的畅通;3.通过设置扬砂盘,能够使砂尘与气流更好地混合。附图说明图1是实施例1的整体结构示意图;图2是实施例1中砂尘分离装置的结构示意图;图3是实施例1中砂尘补充腔的内部结构示意图;图4是实施例2的整体结构示意图。图中,1、箱体;2、循环风道;3、风机;4、加热器;5、制冷管;6、砂尘分离装置;7、砂尘补充腔;8、螺旋输送器;61、出砂口;62、砂尘分离腔;63、过滤网;64、气动锤;65、集砂斗;66、旋风式除尘器;71、进砂口;72、转轴;73、电机;74、扬砂盘;75、隔板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例1:参照图1,为本技术公开的一种温湿度可控式砂尘试验箱,包括箱体1和循环风道2,箱体1底端与循环风道2的进风口法兰连接,顶端与循环风道2的出风口法兰连接。循环风道2上设有风机3、砂尘分离装置6、制冷管5、加热器4和砂尘补充腔7,上述结构沿气体流向依次设置。此外,砂尘分离装置6底端的出砂口61与砂尘补充腔7顶端的进砂口71之间还设有螺旋输送器8。参照图2,砂尘分离装置6(参见图1)由砂尘分离腔62、过滤网63、气动锤64和集砂斗65组成。其中,砂尘分离腔62接入循环风道2(参见图1),与循环风道2(参见图1)的管壁法兰连接。集砂斗65设置在砂尘分离腔62的底部,整体呈锥形,其尖端朝下,出砂口61即位于集砂斗65底端。参照图2,过滤网63栓接在砂尘分离腔62的内壁上,且过滤网63倾斜设置,其底端与集砂斗65背向风机3(参见图1)一侧的边沿相接,顶端与砂尘分离腔62的内壁顶面相接,且位于集砂斗65朝向风机3(参见图1)一侧的边沿的正上方。参照图2,过滤网6本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种温湿度可控式砂尘试验箱,包括箱体(1),所述箱体(1)上接有循环风道(2),所述循环风道(2)上设有风机(3)、加热器(4)和制冷管(5),其特征在于:还包括设置在循环风道(2)上的砂尘分离装置(6)和砂尘补充腔(7),沿气体流动方向上,所述砂尘分离装置(6)、制冷管(5)、加热器(4)和砂尘补充腔(7)依次设置,所述砂尘分离装置(6)底端设有出砂口(61),所述砂尘补充腔(7)顶端设有进砂口(71),所述进砂口(71)与出砂口(61)之间设有螺旋输送器(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种温湿度可控式砂尘试验箱,包括箱体(1),所述箱体(1)上接有循环风道(2),所述循环风道(2)上设有风机(3)、加热器(4)和制冷管(5),其特征在于:还包括设置在循环风道(2)上的砂尘分离装置(6)和砂尘补充腔(7),沿气体流动方向上,所述砂尘分离装置(6)、制冷管(5)、加热器(4)和砂尘补充腔(7)依次设置,所述砂尘分离装置(6)底端设有出砂口(61),所述砂尘补充腔(7)顶端设有进砂口(71),所述进砂口(71)与出砂口(61)之间设有螺旋输送器(8)。


2.根据权利要求1所述的一种温湿度可控式砂尘试验箱,其特征在于:所述砂尘分离装置(6)包括砂尘分离腔(62)和设置在砂尘分离腔(62)内的过滤网(63),所述出砂口(61)位于过滤网(63)背向制冷管(5)的一侧。


3.根据权利要求2所述的一种温湿度可控式砂尘试验箱,其特征在于:所述过滤网(63)倾斜设置,过滤网(63)底端与制冷管(5)之间的距离小于过滤网(63)顶端与制冷管(5)之间的距离。


4.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨军吴建兴倪旸熠
申请(专利权)人:无锡苏南试验设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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