一种泥浆泵活塞用环氧改性聚氨酯材料及制备方法技术

本发明专利技术公开一种石油钻井泥浆泵活塞用环氧改性聚氨酯材料及制备方法，包括：将聚合多元醇抽真空脱水；在聚合多元醇加入多异氰酸酯和环氧树脂，然后升温反应形成第一反应物；对第一反应物降温并加入磷酸进行搅拌后，真空脱气泡，降温获得预聚体，预聚体密封保持；对预聚体升温并真空脱气泡；对模具调温保温；将扩链剂熔融后倒入预聚体中搅拌，搅匀后，再加入固化剂，搅匀后倒入已预热的模具中，待固化后用恒温进行第一次熟化，出模获得预熟化材料；对预熟化材料再次进行第二次熟化，获得泥浆泵活塞用环氧改性聚氨酯材料；本发明专利技术具有耐高温、耐腐蚀、耐磨、高强力、硬度高的优点，还具有耐油、耐低温、收缩率和使用寿命长的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种泥浆泵活塞用环氧改性聚氨酯材料及制备方法
本专利技术涉及石油钻井泥浆泵活塞材料
，具体涉及一种泥浆泵活塞用环氧改性聚氨酯材料及制备方法。
技术介绍
泥浆泵是石油开发中钻井、修井作业的重要装备，其作用是在作业时以高压向井底输送高粘、大比重、含沙量较高钻井液钻井液，冲洗井底、破碎岩石、冷却润滑钻头，并将岩屑携带返回地面。泥浆泵活塞是泥浆泵在钻井过程中最重要部件之一，其工作环境十分恶劣。在钻井过程中，泥浆泵活塞损坏而频繁更换，大大降低了钻井工作效率，影响生产进度，并且在更换泥浆泵活塞的费用上也浪费巨大。聚氨酯(PU)弹性体是由分子链段由软、硬链段交替组成，具有卓越的耐磨、柔性好、耐紫外线、耐低温等优点，常作为泥浆泵活塞的材料使用。但由于自身结构的限制，聚氨酯弹性体也有许多不足之处，其分子链内刚性基团少，耐热性及力学性能差，不能在高温高频条件下长期使用，使用温度不能超过120℃，应用受限。鉴于上述缺陷，本专利技术创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本专利技术。
技术实现思路
为解决上述技术缺陷，本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泥浆泵活塞用环氧改性聚氨酯材料的制备方法，其特征在于，包括：/nS1，将聚合多元醇抽真空脱水；/nS2，在所述聚合多元醇加入多异氰酸酯和环氧树脂，然后升温反应形成第一反应物；/nS3，对所述第一反应物降温并加入磷酸进行搅拌后，真空脱气泡，降温获得预聚体，所述预聚体密封保持；/nS4，对所述预聚体升温并真空脱气泡；/nS5，对模具调温保温；/nS6，步骤S4、步骤S5完成后，将扩链剂熔融后倒入所述预聚体中搅拌，搅匀后，再加入固化剂，搅匀后倒入已预热的所述模具中，待固化后用恒温进行第一次熟化，出模获得预熟化材料；/nS7，对所述预熟化材料再次进行第二次熟化，获得泥浆泵活塞用环氧改性聚氨酯材...

【技术特征摘要】
1.一种泥浆泵活塞用环氧改性聚氨酯材料的制备方法，其特征在于，包括：
S1，将聚合多元醇抽真空脱水；
S2，在所述聚合多元醇加入多异氰酸酯和环氧树脂，然后升温反应形成第一反应物；
S3，对所述第一反应物降温并加入磷酸进行搅拌后，真空脱气泡，降温获得预聚体，所述预聚体密封保持；
S4，对所述预聚体升温并真空脱气泡；
S5，对模具调温保温；
S6，步骤S4、步骤S5完成后，将扩链剂熔融后倒入所述预聚体中搅拌，搅匀后，再加入固化剂，搅匀后倒入已预热的所述模具中，待固化后用恒温进行第一次熟化，出模获得预熟化材料；
S7，对所述预熟化材料再次进行第二次熟化，获得泥浆泵活塞用环氧改性聚氨酯材料。


2.如权利要求1所述的泥浆泵活塞用环氧改性聚氨酯材料的制备方法，其特征在于，所述泥浆泵活塞用环氧改性聚氨酯材料在制备过程中按质量份数包括以下原料：80～110份的所述聚合物多元醇、20～40份的所述多异氰酸酯、8～12份的所述扩链剂、8～12份的所述环氧树脂、0.1～0.3份的所述磷酸、0.1～0.5份的所述固化剂。


3.如权利要求1所述的泥浆泵活塞用环氧改性聚氨酯材料的制备方法，其特征在于，步骤S1中，将所述聚合多元醇温度升至120℃～130℃，并在保温状态下抽真空脱水3h～4h；步骤S2中，在所述聚合多元醇中加入所述多异氰酸酯和所述环氧树脂，升温至80℃～90℃反应2h～4h；步骤S3中，对所述第一反应物降温度至55℃～65℃，并加实施磷酸搅拌20min～30min，真空脱气泡1h～1.5h，所述预聚体密封保持24h；步骤S4中，把所述预聚体升温至80℃～90℃，真空脱气泡1h～1.5h；步骤S5中...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐艳，章旭，胡先海，周运尚，
申请(专利权)人：合肥精创科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34