烟气除尘用陶瓷滤芯的固定密封结构制造技术

技术编号:25824847 阅读:24 留言:0更新日期:2020-10-02 14:09
本实用新型专利技术涉及一种烟气除尘用陶瓷滤芯的固定密封结构,包括多孔板,所述多孔板上设置有安装孔,位于所述安装孔孔口外圈的多孔板上设有固定套管,所述安装孔内安装有陶瓷滤芯,陶瓷滤芯伸出安装孔的部分由所述固定套管支撑;压板与陶瓷滤芯之间安装有缓冲垫;陶瓷滤芯与固定套管的接触面上安装有密封圈;陶瓷滤芯的顶面上设有压板,压板通过紧固件与多孔板固定锁紧。本实用新型专利技术密封圈和密封垫的两支点固定,比传统密封结构的单支点固定更安全,能避免反吹和烟气流动而导致陶瓷滤芯的断裂,有效提高陶瓷滤芯和金属零部件固定密封结构的可靠性;固定套管起到加强筋的作用,减少多孔板的变形,使结构更为合理。

【技术实现步骤摘要】
烟气除尘用陶瓷滤芯的固定密封结构
本技术涉及陶瓷滤芯的固定密封装置
,尤其是一种烟气除尘用陶瓷滤芯的固定密封结构。
技术介绍
高温陶瓷过滤技术是国际上近年来主要发展的高温含尘气体净化技术,其核心技术是高温陶瓷过滤元件和相配套的过滤系统。采用以多孔陶瓷为过滤介质的高温气体净化装置相对于传统的高温气体过滤装置,具有更高的耐高温性能、更高的工作压力和更高的过滤效率,多孔陶瓷过滤器在气固分离方面的应用在国外已有多年的历史,应用领域广阔,效果显著。目前,已在煤炭气化、废物焚烧、废物热解、再生黑色金属熔化、贵金属回收、热土壤重整、流化床金属净化、锅炉装置、化工制造和玻璃熔化等多个领域得到应用。用于高温除尘的多孔陶瓷元件,形状和排列方式分为挂烛式、列管式、蜂窝状和板式等类型,以挂烛式和列管式为主。我国近几年有关陶瓷滤芯应用于高温除尘方面的应用也越来越多,但由于起步晚,在实际应用中存在许多问题,其中一突出问题就是陶瓷管在使用过程中的断裂损坏现象。目前市场上使用的陶瓷滤芯大部分均以挂烛式为主,此种安装方式仅在陶瓷滤芯的颈部进行固定,为单支撑固定结构。在烟气流动及反吹时容易使陶瓷滤芯发生震动而断裂;还有高温烟气在开停车和故障停车时,温度均在露点以下,特别是一些具有酸性的腐蚀性烟气经结露后形成各种型式酸,酸会腐蚀一些金属壳体,导致金属壳体中的Fe盐和Cr盐进入结露后的液体中渗进管子里,最后在热蒸汽作用下强烈水解为氢氧化物,体积膨胀,导致到厂滤芯的断裂,类似吸水的砖在冬天冰冻后碎裂,给系统造成很大损失。
技术实现思路
本申请人针对上述现有生产技术中的缺点,提供一种结构合理的烟气除尘用陶瓷滤芯的固定密封结构,从而使陶瓷滤芯既发挥优异的稳定性和耐热性,又避免其断裂。本技术所采用的技术方案如下:一种烟气除尘用陶瓷滤芯的固定密封结构,包括多孔板,所述多孔板上设置有安装孔,位于所述安装孔孔口外圈的多孔板上设有固定套管,所述安装孔内安装有陶瓷滤芯,陶瓷滤芯伸出安装孔的部分由所述固定套管支撑;陶瓷滤芯的顶面上设有压板,所述压板通过紧固件与多孔板固定锁紧。作为上述技术方案的进一步改进:固定套管焊接在多孔板上,固定套管的内径比多孔板上安装孔的外径大10~30mm。压板与陶瓷滤芯之间安装有缓冲垫。陶瓷滤芯与固定套管的接触面上安装有密封圈。所述紧固件为固定在多孔板上的压紧螺栓,其穿过压板并利用弹垫、平垫通过压紧螺母与压板锁紧。陶瓷滤芯和多孔板间安装有密封垫。本技术的有益效果如下:本技术结构紧凑、设计合理。本技术利用固定套管和陶瓷滤芯间密封圈的密封作用,避免工况出现具有腐蚀作用的冷凝水时,冷凝水和陶瓷滤芯的颈部接触,在热蒸汽作用下强烈水解为氢氧化物,体积膨胀,导致陶瓷滤芯的断裂;本技术固定套管和陶瓷滤芯间的密封圈及陶瓷滤芯和多孔板间的密封垫,通过压板正向压紧后,形成两个固定支撑点,避免由于在反吹工况和正常除尘工况时陶瓷滤芯的震动而引起的断裂;在多孔板上焊接固定套管后,固定套管起到加强筋的作用,减少多孔板的变形,使结构更为合理;压板与陶瓷滤芯之间设置缓冲垫,防止陶瓷滤芯发生刚性冲击进一步降低断裂风险。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中:1、陶瓷滤芯;2、缓冲垫;3、压板;4、密封垫;5、多孔板;6、压紧螺母;7、弹垫;8、平垫;9、压紧螺栓;10、密封圈;11、固定套管;12、安装孔。具体实施方式下面结合附图,说明本技术的具体实施方式。如图1所示,本实施例的烟气除尘用陶瓷滤芯的固定密封结构,包括多孔板5,多孔板5上设置有安装孔12,位于安装孔12孔口外圈的多孔板5上设有固定套管11,安装孔12内安装有陶瓷滤芯1,陶瓷滤芯1伸出安装孔12的部分由固定套管11支撑;陶瓷滤芯1的顶面上设有压板3,压板3通过紧固件与多孔板5固定锁紧。固定套管11焊接在多孔板5上,固定套管11的内径比多孔板5上安装孔12的外径大10~30mm。压板3与陶瓷滤芯1之间安装有缓冲垫2。陶瓷滤芯1与固定套管11的接触面上安装有密封圈10。紧固件为固定在多孔板5上的压紧螺栓9,其穿过压板3并利用弹垫7、平垫8及压紧螺母6将压板3锁紧。陶瓷滤芯1和多孔板5间安装有密封垫4。本技术具体实施过程中,多孔板5上按一定方式排列有安装孔12,在安装孔12周边焊接固定套管11,安装孔内先放入陶瓷滤芯1,在陶瓷滤芯1上预先已嵌入密封垫4,安装好一定数量和排列的陶瓷滤芯1后,在陶瓷滤芯1和固定套管11之间嵌入密封圈10,在陶瓷滤芯1上部安装有压板3,在压板3和陶瓷滤芯1之间安装有一缓冲垫2,用于保护脆性的陶瓷滤芯1,最后通过固定在多孔板1上的压紧螺栓9穿过压板3,利用弹垫7、平垫8及压紧螺母6锁紧压板3,达到固定陶瓷滤芯1的目的。本实施例的固定套管11焊接在多孔板5上,同时起到筋板的作用,能加强多孔板5的强度;密封圈10的密封作用,能阻止冷凝水结成陶瓷滤芯1的头部,防止由于冷凝水进行水解体积膨胀而导致的陶瓷滤芯1的断裂;密封圈10和密封垫4的两支点固定,比传统密封结构的单支点固定更安全,能避免反吹和烟气流动而导致陶瓷滤芯1的断裂,有效提高陶瓷滤芯和金属零部件固定密封结构的可靠性。以上描述是对本技术的解释,不是对技术的限定,本技术所限定的范围参见权利要求,在本技术的保护范围之内,可以作任何形式的修改。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种烟气除尘用陶瓷滤芯的固定密封结构,其特征在于:包括多孔板(5),所述多孔板(5)上设置有安装孔(12),位于所述安装孔(12)孔口外圈的多孔板(5)上设有固定套管(11),所述安装孔(12)内安装有陶瓷滤芯(1),陶瓷滤芯(1)伸出安装孔(12)的部分由所述固定套管(11)支撑;陶瓷滤芯(1)的顶面上设有压板(3),所述压板(3)通过紧固件与多孔板(5)固定锁紧。/n

【技术特征摘要】
1.一种烟气除尘用陶瓷滤芯的固定密封结构,其特征在于:包括多孔板(5),所述多孔板(5)上设置有安装孔(12),位于所述安装孔(12)孔口外圈的多孔板(5)上设有固定套管(11),所述安装孔(12)内安装有陶瓷滤芯(1),陶瓷滤芯(1)伸出安装孔(12)的部分由所述固定套管(11)支撑;陶瓷滤芯(1)的顶面上设有压板(3),所述压板(3)通过紧固件与多孔板(5)固定锁紧。


2.如权利要求1所述的烟气除尘用陶瓷滤芯的固定密封结构,其特征在于:固定套管(11)焊接在多孔板(5)上,固定套管(11)的内径比多孔板(5)上安装孔(12)的外径大10~30mm。


3.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱均新冯家迪
申请(专利权)人:江苏省宜兴非金属化工机械厂有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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