一种高效的除尘设备制造技术

技术编号:25824659 阅读:15 留言:0更新日期:2020-10-02 14:09
本实用新型专利技术公开了一种高效的除尘设备,涉及除尘净化技术领域,针对现有工厂换气净化设备位置固定,无法快速对粉尘进行吸取,而且过滤网过滤时网孔内堵塞灰尘,长时间会影响过滤效果的问题,现提出如下方案,包括箱体,所述箱体的顶部箱壁活动套设有固定管,所述固定管的顶部焊接有固定罩,所述固定罩的右侧焊接有安装框,所述安装框的内部固定连接有双轴电机,所述双轴电机的右端输出轴固定套设有扇叶,所述双轴电机的左端输出轴固定套设有第一锥齿轮,所述安装框的底部框壁活动套设有转轴。本实用新型专利技术不仅可以改变抽气的范围,提高灰尘吸取的效率,而且还可以对过滤网进行清理,避免灰尘堵塞影响过滤的效率,保证整个装置的高效除尘。

【技术实现步骤摘要】
一种高效的除尘设备
本技术涉及除尘净化
,尤其涉及一种高效的除尘设备。
技术介绍
现有很多工厂车间内会产生很多粉尘,而这些粉尘一般都是通过安装在墙上的换气设备进行换气净化,然而换气设备安装在高处,且位置固定,这就导致其在换气时抽气的效率较低,不利于粉尘的快速处理,而且换气设备被一般设置有过滤网进行过滤,然而过滤网长时间过滤会使得网孔上堵塞大量的粉尘,从而影响过滤网的过滤效果,为此我们提出了一种高效的除尘设备。
技术实现思路
本技术提出的一种高效的除尘设备,解决了现有工厂换气净化设备位置固定,无法快速对粉尘进行吸取,而且过滤网过滤时网孔内堵塞灰尘,长时间会影响过滤效果的问题。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种高效的除尘设备,包括箱体,所述箱体的顶部箱壁活动套设有固定管,所述固定管的顶部焊接有固定罩,所述固定罩的右侧焊接有安装框,所述安装框的内部固定连接有双轴电机,所述双轴电机的右端输出轴固定套设有扇叶,所述双轴电机的左端输出轴固定套设有第一锥齿轮,所述安装框的底部框壁活动套设有转轴,所述转轴的顶端固定套设有第二锥齿轮,且第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合传动,所述转轴的底端焊接有往复丝杆,且往复丝杆与箱体的顶部箱壁螺纹套接,所述往复丝杆的底端固定套设有凸轮,所述凸轮的左侧设有与箱体的内壁滑动连接的过滤网,所述过滤网的左侧设有两个回复机构,所述转轴远离固定管的一侧设有与安装框的底部焊接的导向杆,且导向杆贯穿箱体的顶部箱壁。优选的,所述回复机构包括套管、弹簧和活动杆,所述套管与箱体的左侧内壁焊接,所述套管的内部套设有弹簧,所述弹簧的右端连接有活动杆,且活动杆远离弹簧的一端与过滤网固定连接。优选的,所述双轴电机的顶部和底部均通过螺栓连接有支撑杆,且支撑杆远离双轴电机的一端与安装框的内壁焊接。优选的,所述箱体的顶部箱壁开设有导向孔,且导向杆贯穿导向孔,所述导向杆的底端焊接有限位板。优选的,所述箱体的顶部箱壁开设有活动孔,且固定管贯穿活动孔,所述固定管与固定罩连通。优选的,所述箱体的底部箱壁开设有出料孔,所述出料孔的下方设有与箱体的外壁通过螺栓连接的挡板,所述箱体的底部通过螺栓连接有四个万向轮。与现有的技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过安装双轴电机、扇叶、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转轴、往复丝杆、固定管、固定罩、过滤网、凸轮和回复机构等结构,其中双轴电机带动扇叶转动抽气,气体通过固定管进入箱体内,通过过滤网进行过滤净化,而双轴电机还带动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮再带动与之啮合的第二锥齿轮转动,第二锥齿轮再带动转轴转动,转轴再带动往复丝杆转动,往复丝杆则带动凸轮转动,凸轮转动会对过滤网进行敲打,从而方便过滤网上的灰尘落下,避免过滤网被堵塞,而往复丝杆在转动时还会上下活动,这样可以带动整个安装框进行升降,从而改变抽气的范围,该装置设计新颖,操作简单,不仅可以改变抽气的范围,提高灰尘吸取的效率,而且还可以对过滤网进行清理,避免灰尘堵塞影响过滤的效率,保证整个装置的高效除尘。附图说明图1为本技术提出的一种高效的除尘设备的正视结构示意图;图2为本技术提出的一种高效的除尘设备的安装框上移正视结构示意图。图中:1箱体、2固定管、3固定罩、4安装框、5双轴电机、6扇叶、7第一锥齿轮、8转轴、9第二锥齿轮、10往复丝杆、11凸轮、12过滤网、13活动杆、14套管、15弹簧、16导向杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,一种高效的除尘设备,包括箱体1,箱体1的顶部箱壁活动套设有固定管2,固定管2的顶部焊接有固定罩3,固定罩3的右侧焊接有安装框4,安装框4的内部固定连接有双轴电机5,双轴电机5的右端输出轴固定套设有扇叶6,双轴电机5的左端输出轴固定套设有第一锥齿轮7,安装框4的底部框壁活动套设有转轴8,转轴8的顶端固定套设有第二锥齿轮9,且第二锥齿轮9与第一锥齿轮7啮合传动,转轴8的底端焊接有往复丝杆10,且往复丝杆10与箱体1的顶部箱壁螺纹套接,往复丝杆10的底端固定套设有凸轮11,凸轮11的左侧设有与箱体1的内壁滑动连接的过滤网12,过滤网12的左侧设有两个回复机构,转轴8远离固定管2的一侧设有与安装框4的底部焊接的导向杆16,且导向杆16贯穿箱体1的顶部箱壁。本实施例中,回复机构包括套管14、弹簧15和活动杆13,套管14与箱体1的左侧内壁焊接,套管14的内部套设有弹簧15,弹簧15的右端连接有活动杆13,且活动杆13远离弹簧15的一端与过滤网12固定连接。本实施例中,双轴电机5的顶部和底部均通过螺栓连接有支撑杆,且支撑杆远离双轴电机5的一端与安装框4的内壁焊接。本实施例中,箱体1的顶部箱壁开设有导向孔,且导向杆16贯穿导向孔,导向杆16的底端焊接有限位板。本实施例中,箱体1的顶部箱壁开设有活动孔,且固定管2贯穿活动孔,固定管2与固定罩3连通。本实施例中,箱体1的底部箱壁开设有出料孔,出料孔的下方设有与箱体1的外壁通过螺栓连接的挡板,箱体1的底部通过螺栓连接有四个万向轮。工作原理,首先,箱体1的右侧箱壁开设有出气孔,且出气孔的内部固定套设有出气管,双轴电机5带动扇叶6转动抽气,含灰尘的气体通过固定管2进入箱体1内,通过过滤网12进行过滤净化,而双轴电机5还带动第一锥齿轮7转动,第一锥齿轮7再带动与之啮合的第二锥齿轮9转动,第二锥齿轮9再带动转轴8转动,转轴8再带动往复丝杆10转动,往复丝杆10则带动凸轮11转动,凸轮11转动会对过滤网12进行敲打,从而方便过滤网12上的灰尘落下,避免过滤网被堵塞,而回复机构上的弹簧15可以保证过滤网12回复原位,方便凸轮11对过滤网12作用,而往复丝杆10在与箱体1的顶部箱壁螺纹套接转动时还会上下活动,这样可以带动整个安装框4进行升降,从而改变抽气的范围,整个装置不仅可以改变抽气的范围,提高灰尘吸取的效率,而且还可以对过滤网12进行清理,避免灰尘堵塞影响过滤的效率,保证整个装置的高效除尘。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种高效的除尘设备,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的顶部箱壁活动套设有固定管(2),所述固定管(2)的顶部焊接有固定罩(3),所述固定罩(3)的右侧焊接有安装框(4),所述安装框(4)的内部固定连接有双轴电机(5),所述双轴电机(5)的右端输出轴固定套设有扇叶(6),所述双轴电机(5)的左端输出轴固定套设有第一锥齿轮(7),所述安装框(4)的底部框壁活动套设有转轴(8),所述转轴(8)的顶端固定套设有第二锥齿轮(9),且第二锥齿轮(9)与第一锥齿轮(7)啮合传动,所述转轴(8)的底端焊接有往复丝杆(10),且往复丝杆(10)与箱体(1)的顶部箱壁螺纹套接,所述往复丝杆(10)的底端固定套设有凸轮(11),所述凸轮(11)的左侧设有与箱体(1)的内壁滑动连接的过滤网(12),所述过滤网(12)的左侧设有两个回复机构,所述转轴(8)远离固定管(2)的一侧设有与安装框(4)的底部焊接的导向杆(16),且导向杆(16)贯穿箱体(1)的顶部箱壁。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效的除尘设备,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的顶部箱壁活动套设有固定管(2),所述固定管(2)的顶部焊接有固定罩(3),所述固定罩(3)的右侧焊接有安装框(4),所述安装框(4)的内部固定连接有双轴电机(5),所述双轴电机(5)的右端输出轴固定套设有扇叶(6),所述双轴电机(5)的左端输出轴固定套设有第一锥齿轮(7),所述安装框(4)的底部框壁活动套设有转轴(8),所述转轴(8)的顶端固定套设有第二锥齿轮(9),且第二锥齿轮(9)与第一锥齿轮(7)啮合传动,所述转轴(8)的底端焊接有往复丝杆(10),且往复丝杆(10)与箱体(1)的顶部箱壁螺纹套接,所述往复丝杆(10)的底端固定套设有凸轮(11),所述凸轮(11)的左侧设有与箱体(1)的内壁滑动连接的过滤网(12),所述过滤网(12)的左侧设有两个回复机构,所述转轴(8)远离固定管(2)的一侧设有与安装框(4)的底部焊接的导向杆(16),且导向杆(16)贯穿箱体(1)的顶部箱壁。


2.根据权利要求1所述的一种高效的除尘设备,其特征在于,所述回复机构包括套管(14)、弹簧(15)和...

【专利技术属性】
技术研发人员:李胜业吕新
申请(专利权)人:中和佳源天津环保科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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