一种冶金沉淀级氧化镁的制备方法及应用技术

技术编号:25824648 阅读:44 留言:0更新日期:2020-10-02 14:09
一种冶金沉淀级氧化镁的制备方法,包括以下步骤:1)菱镁矿破碎轻烧;2)水化反应脱钙过程;3)除渣;4)压滤过程;5)氢氧化镁压滤;6)采用闪蒸悬浮煅烧炉对氢氧化镁粉体进行煅烧成氧化镁。本发明专利技术提供的制备方法制备得到的冶金沉淀级氧化镁,其活性和纯度均获得非常大的提高,其中大大降低了氧化镁中的钙和氯的含量,并在钴、镍湿法提取冶炼厂进行沉钴、沉镍得到应用,取得了较好的经济效果。

【技术实现步骤摘要】
一种冶金沉淀级氧化镁的制备方法及应用
本专利技术涉及无机盐制备领域,尤其涉及一种冶金沉淀级氧化镁的制备方法及其应用。
技术介绍
湿法冶金沉淀级氧化镁是一种轻质氧化镁粉末,是无臭、无味、无毒的白色无定形粉末,具有较好的活性,中和沉淀过程中反应速率快,得到的沉淀产品杂质含量低,过滤性能好,生产成本低,在湿法冶金工艺中得到广泛应用。如在湿法冶金提取镍、钴过程中采用沉淀级氧化镁从溶液中沉淀分离镍、钴过程原理如下:氧化镁沉淀钴镍:MgO+H2O=Mg(HO)2CoSO4+Mg(OH)2=Co(OH)2↓+MgSO4NiSO4+Mg(OH)2=Ni(OH)2↓+MgSO4氢氧化钠沉淀镍、钴:CoSO4+2NaOH=Co(OH)2↓+Na2SO4NiSO4+2NaOH=Ni(OH)2↓+Na2SO4由于氧化镁的分子量为40,价态为2价,作为中和剂沉淀镍、钴,其使用量比氢氧化钠用量少,沉淀相同量的金属,1吨氧化镁能抵2吨氢氧化钠。此外,氢氧化钠属于强碱物质,沉淀分离溶液中镍、钴时,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冶金沉淀级氧化镁的制备方法,包括以下步骤:/n1)菱镁矿破碎轻烧:将40-240mm尺寸矿石通过机械竖窑烧成0-7mm颗粒氧化镁粉,将轻烧氧化镁粉经过机械细磨磨成粒度为200-325目颗粒料;或将原矿石破碎至200目颗粒进闪烁悬浮煅烧炉烧成200-325目氧化镁粉;/n2)水化反应脱钙过程:将磨好的氧化镁粉加入反应釜中,同时按比例加入定量氯化镁溶液,开始搅拌,在搅拌的同时往罐内输入蒸汽,并保持釜内温度在60-90℃持续搅拌1.5-3小时以上反应完毕;/n3)除渣:将反应后的矿液用泵打入旋流分离器中分出粒度较大的物质,去除杂质;/n4)压滤过程:通过旋流分离器分离后上旋液(精料)部分直接...

【技术特征摘要】
1.一种冶金沉淀级氧化镁的制备方法,包括以下步骤:
1)菱镁矿破碎轻烧:将40-240mm尺寸矿石通过机械竖窑烧成0-7mm颗粒氧化镁粉,将轻烧氧化镁粉经过机械细磨磨成粒度为200-325目颗粒料;或将原矿石破碎至200目颗粒进闪烁悬浮煅烧炉烧成200-325目氧化镁粉;
2)水化反应脱钙过程:将磨好的氧化镁粉加入反应釜中,同时按比例加入定量氯化镁溶液,开始搅拌,在搅拌的同时往罐内输入蒸汽,并保持釜内温度在60-90℃持续搅拌1.5-3小时以上反应完毕;
3)除渣:将反应后的矿液用泵打入旋流分离器中分出粒度较大的物质,去除杂质;
4)压滤过程:通过旋流分离器分离后上旋液(精料)部分直接抽入板框压滤机中进行固液分离压滤,分离后的滤饼再次投入搅拌釜中,加入清水进行二次搅拌打浆洗涤脱氯离子;
5)氢氧化镁压滤:二次打浆洗涤后的精料再次抽入板框压滤机中进行固液分离压滤,通过输送带将成品滤饼送到预烘干设备处进行干燥处理;
6)采用闪蒸悬浮煅烧炉对氢氧化镁粉体进行煅烧成氧化镁;再采用颗粒分级机将氧化镁粉体按颗粒区间分成三部分:粗颗粒、中间颗粒和微细颗粒...

【专利技术属性】
技术研发人员:董波
申请(专利权)人:辽宁镁誉新材料股份有限公司
类型:发明
国别省市:辽宁;21

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