一种高效固液分离机制造技术

本实用新型专利技术涉及高效固液分离机，包括：输入管、输送泵、输送管、分离过滤管和输出管，输入管与输送泵的输入端连接，输送泵的输出端与输送管的一端连接，输送管的另一端设置有第一连接法兰，分离过滤管的第一端设置第二连接法兰，分离过滤管的第二端设置第三连接法兰，输出管的一端设置第四连接法兰，第一连接法兰和第二连接法兰连接，第三连接法兰与第四连接法兰连接；分离过滤管内设置有过滤筒，过滤筒的中部空心设置，过滤筒内设置有过滤芯，分离过滤管的内部于靠近第二端的位置设置有隔离滤网。通过分离过滤管内的过滤筒和过滤芯对固定壳体进行吸附和隔离，使得得到过滤的废液输送至输出管，使得固体颗粒和废液分离。

【技术实现步骤摘要】
一种高效固液分离机
本技术涉及固液分离
，特别是涉及一种高效固液分离机。
技术介绍
工业废液在排出的过程中，一般需要对废液进行处理后再进行排出，或者对废液进行处理后回收，避免对环境造成污染。废液中一般携带了固体颗粒，比如金属颗粒等，这些固体颗粒在废液回收的过程中无法参与到反应过程中，并且会对废液的处理造成影响，导致废液无法得到充分处理，不利于排出或者回收。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种高效固液分离机。一种高效固液分离机，包括：输入管、输送泵、输送管、分离过滤管和输出管；所述输送泵具有输入端和输出端，所述输入管与所述输送泵的输入端连接，所述输送泵的输出端与所述输送管的一端连接，所述输送管的另一端设置有第一连接法兰，所述分离过滤管的第一端设置第二连接法兰，所述分离过滤管的第二端设置第三连接法兰，所述输出管的一端设置第四连接法兰，所述第一连接法兰和所述第二连接法兰连接，所述第三连接法兰与所述第四连接法兰连接；所述分离过滤管内设置有过滤筒，所述过滤筒的中部空心设置，所述过滤筒内设置有过滤芯，所述分离过滤管的内部于靠近所述第二端的位置设置有隔离滤网。在一个实施例中，所述过滤筒的密度小于所述过滤芯的密度。在一个实施例中，所述过滤筒的材质为海绵。在一个实施例中，所述过滤芯的材质为活性炭。在一个实施例中，所述过滤芯的材质为聚酯纤维。在一个实施例中，所述过滤芯包括依次连接的第一滤芯、第二滤芯和第三滤芯，所述第一滤芯、所述第二滤芯和所述第三滤芯依次设置于所述过滤筒内。在一个实施例中，所述分离过滤管的内径大于所述输送管的内径。在一个实施例中，所述分离过滤管的内径大于所述输出管的内径。本技术的有益效果是：通过输送泵将废液输送至分离过滤管内，通过分离过滤管内的过滤筒和过滤芯对固定壳体进行吸附和隔离，使得得到过滤的废液输送至输出管，使得固体颗粒和废液分离，有利于废液的后续的处理和回收。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为一实施例的高效固液分离机的连接结构示意图；图2为一实施例的分离过滤管的一方向剖面结构示意图；图3为一实施例的分离过滤管的另一方向剖面结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图3所示，其为本技术一实施例的高效固液分离机10，包括：输入管100、输送泵200、输送管300、分离过滤管400和输出管500；所述输送泵200具有输入端210和输出端220，所述输入管100与所述输送泵200的输入端210连接，所述输送泵200的输出端220与所述输送管300的一端连接，所述输送管300的另一端设置有第一连接法兰310，所述分离过滤管400的第一端设置第二连接法兰420，所述分离过滤管400的第二端设置第三连接法兰430，所述输出管500的一端设置第四连接法兰540，所述第一连接法兰310和所述第二连接法兰420连接，所述第三连接法兰430与所述第四连接法兰540连接；所述分离过滤管400内设置有过滤筒450，所述过滤筒450的中部空心设置，所述过滤筒450内设置有过滤芯460，所述分离过滤管400的内部于靠近所述第二端的位置设置有隔离滤网470。具体地，废液由输入管100输入，输送泵200用于为废液的流通提供动力，输送泵200将废液输送至分离过滤管400中进行过滤，由于过滤筒450和过滤芯460均为实心机构，相较于传统的滤网的空心结构，能够进一步吸附隔离废液中的固体颗粒。本实施例中，过滤筒450的外侧表面与分离过滤管400的内侧表面抵接，过滤筒450的内侧表面与过滤芯460抵接，这样，过滤筒450和过滤芯460填充在分离过滤管400的内部，将分离过滤管400各处的径向截面填充，对固体颗粒进行充分的拦截过滤。由于设置了输送泵200，能够有效将废液输送至分离过滤管400，避免废液受到过滤筒450和过滤芯460的阻挡而无法快速充分地通过。而在过滤过滤管的第二端设置隔离滤网470，能够有效对过滤筒450和过滤芯460进行阻挡，避免过滤筒450和过滤芯460随着废液的流通而位移。隔离了固体颗粒的废液由分离过滤管400的第二端输送至输出管500，使得固液分离后的废液能够输出。上述实施例中，通过输送泵200将废液输送至分离过滤管400内，通过分离过滤管400内的过滤筒450和过滤芯460对固定壳体进行吸附和隔离，使得得到过滤的废液输送至输出管500，使得固体颗粒和废液分离，有利于废液的后续的处理和回收。而由于过滤筒450和过滤芯460填充在分离过滤管400的内部，使得分离过滤管400内为实心结构，能够高效地对废液进行过滤，高效地实现固液分离。此外，由于分离过滤管400通过第二连接法兰420与输送管300连接，通过第三连接法兰430与输出管500连接，使得分离过滤管400能够从输送管300和输出管500之间拆卸，这样，当分离过滤管400拆卸后，能够对过滤筒450和过滤芯460进行拆卸，在分离过滤管400使用较长时间后，过滤筒450和过滤芯460吸附了较多的固体颗粒，导致过滤效率降低时，可对过滤筒450和过滤芯460进行更换。应该理解的是，过滤筒450的外径大于第二连接法兰420的内径，这样，通过第二连接法兰420的抵接，能够对过滤筒450起到限位的作用，本实施例中，过滤筒450和过滤芯460在分离过滤管400内为可拆卸，并且过滤筒450和过滤芯460的材质为柔性的过滤材质，进而使得过滤筒450和过滤芯460可通过挤压的方式从第二连接法兰420的中部拆卸而出。而为了避免隔离滤网470随着废液的流通而位移，一个实施例中，隔离滤网470设置为圆形，隔离滤网470的直径大于第三连接法兰430的内径，这样，通过第三连接法兰430的阻挡，避免了隔离滤网470随废液的流通而位移，并且使得隔离滤网470能够有效将过滤筒450和过滤芯460限位在分离过滤管400内。为了进一步避免过滤筒450和过滤芯460位移，一个实施例中，分离过滤管400的内部于靠近所述第二端的位置设置有固定网(图未示)，固定网设置为圆形，固定网的直径大于第二连接法兰420的内径，过滤筒450和过滤芯460设置于固定网以及隔离滤网470之间，这样，通过固定网以及隔离滤网470的限位，能够有效将过滤筒450和过滤芯460限位于分离过滤管400内。应该理解的是，由于液体在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效固液分离机，其特征在于，包括：输入管、输送泵、输送管、分离过滤管和输出管；/n所述输送泵具有输入端和输出端，所述输入管与所述输送泵的输入端连接，所述输送泵的输出端与所述输送管的一端连接，所述输送管的另一端设置有第一连接法兰，所述分离过滤管的第一端设置第二连接法兰，所述分离过滤管的第二端设置第三连接法兰，所述输出管的一端设置第四连接法兰，所述第一连接法兰和所述第二连接法兰连接，所述第三连接法兰与所述第四连接法兰连接；/n所述分离过滤管内设置有过滤筒，所述过滤筒的中部空心设置，所述过滤筒内设置有过滤芯，所述分离过滤管的内部于靠近所述第二端的位置设置有隔离滤网。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效固液分离机，其特征在于，包括：输入管、输送泵、输送管、分离过滤管和输出管；
所述输送泵具有输入端和输出端，所述输入管与所述输送泵的输入端连接，所述输送泵的输出端与所述输送管的一端连接，所述输送管的另一端设置有第一连接法兰，所述分离过滤管的第一端设置第二连接法兰，所述分离过滤管的第二端设置第三连接法兰，所述输出管的一端设置第四连接法兰，所述第一连接法兰和所述第二连接法兰连接，所述第三连接法兰与所述第四连接法兰连接；
所述分离过滤管内设置有过滤筒，所述过滤筒的中部空心设置，所述过滤筒内设置有过滤芯，所述分离过滤管的内部于靠近所述第二端的位置设置有隔离滤网。


2.根据权利要求1所述的高效固液分离机，其特征在于，所述过滤筒的密度小于所述过滤芯的密度。


3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：何详德，蓝伟明，区应霞，戴一成，张玉昌，
申请(专利权)人：惠州市中邦环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44