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木片自动叠放机制造技术

技术编号:25824116 阅读:27 留言:0更新日期:2020-10-02 14:08
本发明专利技术公开了木片自动叠放机,包括位于高位的输料道及其后方的叠料装置,叠料装置包括在机架上安装有压边夹道和压板机构,压边夹道与输料道出料同向左右对称安装,间距小于待叠放木片宽度,且与输料道等高,压边夹道包括上夹件、输送带、下托件及下托件驱动机构,输送带包绕上夹件受驱沿压边夹道输料方向转动,下托件驱动机构连接下托件,驱使下托件在输送带下方和输送带外侧边两地移位换位;压板机构包括压杆与伸缩缸,压杆位于两压边夹道之间水平位上方,压杆连接伸缩缸的伸缩杆,伸缩杆推动压杆上下运行。实现自动叠堆轻薄木片的效果,节省人工,效率高,提升生产线产能的前后衔接。

【技术实现步骤摘要】
木片自动叠放机
本专利技术涉及板材加工设备领域,更具体地说,它涉及一种木片自动叠放机。
技术介绍
胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木,再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料,是家具常用材料之一,市场需求量大。木材加工厂在胶合板加工过程中,多道工序需将加工的薄木片叠堆放置,以节约空间占用。如果一片片人工叠放效率极低,无法跟上生产进度要求,也占用大量劳动力;而且薄木片较轻,叠堆过程中也容易偏歪,以致倒塌。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本专利技术的目的在于提供一种解决上述问题的木片自动叠放机,前道工序加工完高位输送,逐片接料、推抵下落叠放,自动化作业,叠放整齐不倾倒。为实现上述目的,本专利技术提供了如下技术方案:木片自动叠放机,包括位于高位的输料道及其后方的叠料装置,叠料装置包括在机架上安装有压边夹道和压板机构,压边夹道与输料道出料同向左右对称安装,间距小于待叠放木片宽度,且与输料道等高,压边夹道包括上夹件、输送带、下托件及下托件驱动机构,输送带包绕上夹件受驱沿压边夹道输料方向转动,下托件驱动机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.木片自动叠放机,包括位于高位的输料道(1)及其后方的叠料装置,其特征在于:叠料装置包括在机架上安装有压边夹道(2)和压板机构(3),压边夹道(2)与输料道出料同向左右对称安装,间距小于待叠放木片宽度,且与输料道(1)等高,压边夹道(2)包括上夹件(21)、输送带(22)、下托件(23)及下托件驱动机构,输送带(22)包绕上夹件(21)受驱沿压边夹道输料方向转动,下托件驱动机构(24)连接下托件(23),驱使下托件(23)在输送带下方和输送带外侧边两地移位换位;压板机构(3)包括压杆(31)与伸缩缸(32),压杆(31)位于两压边夹道(2)之间水平位上方,压杆(31)连接伸缩缸(32)的伸缩...

【技术特征摘要】
1.木片自动叠放机,包括位于高位的输料道(1)及其后方的叠料装置,其特征在于:叠料装置包括在机架上安装有压边夹道(2)和压板机构(3),压边夹道(2)与输料道出料同向左右对称安装,间距小于待叠放木片宽度,且与输料道(1)等高,压边夹道(2)包括上夹件(21)、输送带(22)、下托件(23)及下托件驱动机构,输送带(22)包绕上夹件(21)受驱沿压边夹道输料方向转动,下托件驱动机构(24)连接下托件(23),驱使下托件(23)在输送带下方和输送带外侧边两地移位换位;压板机构(3)包括压杆(31)与伸缩缸(32),压杆(31)位于两压边夹道(2)之间水平位上方,压杆(31)连接伸缩缸(32)的伸缩杆,伸缩杆推动压杆(31)上下运行。


2.根据权利要求1所述的木片自动叠放装置,其特征在于:机架上安装有双轴伸电机(25),双轴伸电机(25)两端的输出轴分别传动连接两边的压边夹道的输送带(22)。


3.根据权利要求1所述的木片自动叠放装置,其特征在于:所述下托件驱动机构包括连接杆(241)、转动轴(242)和驱动机(243),转动轴(242)安装在上夹件(21)上方的机架上,轴向与压边夹道(2)同向,下托件(23)通过连接杆(241)与转动轴(242)固定连接,两转动轴(242)连接驱动机(243)受驱相向转动,转动幅度以带...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵争强程军周蔚许兆美张满王健
申请(专利权)人:淮阴工学院
类型:发明
国别省市:江苏;32

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