【技术实现步骤摘要】
一种可调松紧的注塑模具合模开模装置
本专利技术涉及注塑模具
，尤其涉及一种可调松紧的注塑模具合模开模装置。
技术介绍
注塑是一种工业产品生产造型的方法；产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸；注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。完成一次注射模塑过程所需的时间称成型周期，也称模塑周期。它实际包括以下几部分：成型周期：成型周期直接影响劳动生产率和设备利用率。因此，在生产过程中，应在保证质量的前提下，尽量缩短成型周期中各个有关时间。在整个成型周期中，以注射时间和冷却时间最重要，它们对制品的质量均有决定性的影响。注射时间中的充模时间直接反比于充模速率，生产中充模时间一般约为3-5秒。注射时间中的保压时间就是对型腔内塑料的压力时间，在整个注射时间内所占的比例较大，一般约为20-120秒（特厚制件可高达5~10分钟）。在浇口处熔料封冻之前，保压时间的多少，对制品尺寸准确性有影响，若在...
【技术保护点】
1.一种可调松紧的注塑模具合模开模装置，包括安装板（1），其特征在于，所述安装板（1）上固定连接有两个导向杆（2），两个所述导向杆（2）的上端共同固定连接有支撑板（3），所述支撑板（3）与安装板（1）之间滑动连接有横梁（4），两个是导向杆（2）均贯穿横梁（4）并与其活动连接，所述横梁（4）上固定连接有四个调节螺杆（6），四个所述调节螺杆（6）的外部均套设有与其螺纹连接的调节螺纹筒（5），四个所述调节螺纹筒（5）之间设有传动机构，四个所述调节螺纹筒（5）的上端均与支撑板（3）的底部转动连接，其中一个所述调节螺纹筒（5）的上端固定连接有与其共轴的转动杆（9），所述转动杆（9）贯...
【技术特征摘要】
1.一种可调松紧的注塑模具合模开模装置，包括安装板（1），其特征在于，所述安装板（1）上固定连接有两个导向杆（2），两个所述导向杆（2）的上端共同固定连接有支撑板（3），所述支撑板（3）与安装板（1）之间滑动连接有横梁（4），两个是导向杆（2）均贯穿横梁（4）并与其活动连接，所述横梁（4）上固定连接有四个调节螺杆（6），四个所述调节螺杆（6）的外部均套设有与其螺纹连接的调节螺纹筒（5），四个所述调节螺纹筒（5）之间设有传动机构，四个所述调节螺纹筒（5）的上端均与支撑板（3）的底部转动连接，其中一个所述调节螺纹筒（5）的上端固定连接有与其共轴的转动杆（9），所述转动杆（9）贯穿支撑板（3）并与其转动连接，所述支撑板（3）的上方设有变速箱（12）和电机（14），所述电机（14）与变速箱（12）之间设有减震机构，所述电机（14）与变速箱（12）相连接，所述变速箱（12）与转动杆（9）之间设有转动机构。
2.根据权利要求1所述的一种可调松紧的注塑模具合模开模装置，其特征在于，所述横梁（4）上贯穿安装有与其固定连接的滑套（15），所述导向杆（2）贯穿滑套（15）并与其活动连接。
3.根据权利要求2所述的一种可调松紧的注塑模具合模开模装置，其特征在于，所述滑套（15）的内壁安装有滚珠（16），所述导向杆（2）上设有与滚珠（16）相匹配的滚珠槽（25）。
4.根据权利要求1所述的一种可调松紧的注塑模具合模开模装置，其特征在于，所述传动机构包括套设在四个调节螺纹筒（5）外部的四个传动齿轮（7），四个所述传动齿轮（7）均与相对的调节螺纹筒（5）之间固定连接，四个所述传动齿轮（7）...
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