定模顶出机构制造技术

一种定模顶出机构，包括定模面板和动模框，所述的定模面板上设置有定模顶板、所述的动模框上设置有动模芯；所述的定模顶板和动模芯之间设置有斜顶机构、所述的定模顶板和动模框之间设置有连接机构；所述的连接机构包括第一连杆和第二连杆，所述的第一连杆的一端与动模框固定连接，第一连杆的另一端与第二连杆固定连接；所述的第二连杆远离第一连杆的一端与定模顶板通过卡接结构进行卡接，在注塑机带动定模和动模打开过程所述的卡接结构脱离卡接并使得斜顶机构实现对定模顶出。具有通过注塑机的打开动作实现定模的斜顶顶出，不需要设置油缸、油路，结构简单，成本低的优点。

【技术实现步骤摘要】
定模顶出机构
本申请涉及汽车模具的顶出机构
，具体的涉及一种定模顶出机构。
技术介绍
传统的定模顶出结构，特别是斜顶机构，一般结构非常复杂，需要设计油缸来提供斜顶机构的动力源，这样就需要在模具中设计油路等机构，非常复杂；此外还需要设定顶板等复杂机构，因此对模具的开合等造成影响，成本也实现了增加。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的上述不足，通过注塑机的打开动作实现定模的斜顶顶出，不需要设置油缸、油路，结构简单，成本低的定模顶出机构。为了解决上述技术问题，本申请采用的技术方案为：一种定模顶出机构，包括定模面板和动模框，所述的定模面板上设置有定模顶板、所述的动模框上设置有动模芯；所述的定模顶板和动模芯之间设置有斜顶机构、所述的定模顶板和动模框之间设置有连接机构；所述的连接机构包括第一连杆和第二连杆，所述的第一连杆的一端与动模框固定连接，第一连杆的另一端与第二连杆固定连接；所述的第二连杆远离第一连杆的一端与定模顶板通过卡接结构进行卡接，在注塑机带动定模和动模打开过程中，所述的卡接结构脱离卡接以使得斜顶机构对定模实现顶出。采用该结构，本申请通过注塑机的开模动作和卡接结构，实现了对定模斜顶顶出的动作；该过程不需要额外设置油缸、油路，只需要设置一个连接机构即可完成，结构简单、成本低。优选的，所述的卡接结构包括与定模面板固定连接的拉杆导向块，所述的拉杆导向块上滑动套合有弹力回复卡件、弹力回复卡件与定模顶板固定连接，所述的第二连杆与弹力回复卡件卡接并能在拉杆导向块内滑动；所述的拉杆导向块上设置有滑槽和容置槽，所述的滑槽供卡接了第二连杆的弹力回复卡件滑动、所述的容置槽供弹力回复卡件张开以使得所述的第二连杆与弹力回复卡件脱离；采用上述结构，在注塑机打开动作的力度下、所述的第二连杆沿着拉杆导向块滑动、至弹力回复卡件滑动至容置槽时、所述的弹力回复卡件张弛进入到容置槽内实现对第二连杆的脱离；采用上述结构，不需要设置复杂的油缸、油路等，结构简单，仅仅依靠注塑机的打开动作产生的力就可以将斜顶机构顶出，方便简单成本低。进一步优选的，所述的弹力回复卡件上设置有凸块，凸块为多个并构成容置卡块的容腔，所述的卡块包括宽度方向可伸缩的两块伸缩块和沿厚度方向延伸的基座，所述的基座设置于弹力回复卡件内；当弹力回复卡件位于拉杆导向块的滑槽内时、两块伸缩块处于压缩状态以使得弹力回复卡件沿着滑槽滑动，当弹力回复卡件位于拉杆导向块的容置槽内时、两块伸缩块处于张弛状态以使得第二连杆脱离；该结构的设置可以方便的借助注塑机打开动作实现定模的斜顶顶出。进一步优选的，所述的第二连杆上设置有沿宽度方向向内凹陷的凹槽，所述的凹槽与伸缩块的轮廓相吻合、以使得第二连杆卡接于弹力回复卡件上；采用该结构可以先保持动定模的连接；而当注塑机打开过程，随着第二连杆在滑槽内滑动，当滑动到拉杆导向块的容置槽内，卡块张弛就会从第二连杆的凹槽内脱离，从而也就脱离了对第二连杆的卡接，从而在注塑机打开作用力下就是实现的动模与定模的分离，其中的斜顶机构自然就可以顶出。进一步优选的，所述的卡接结构通过固定块固定于定模面板上，通过定模面板与定模顶板的脱离动作，实现将第二连杆在卡接结构内的滑动。这种结构拆卸安装方便。附图说明图1本申请的定模顶出机构的结构示意图。图2本申请的连接机构一侧面可见的结构示意图。图3本申请的连接机构组装结构示意图（第一角度）。图4本申请的连接机构组装结构示意图（第二角度）。图5图3的局部放大图。图6图4的局部放大图。如附图所示：1.定模面板，2.动模框，3.定模顶板，4动模芯，5.斜顶机构，6.连接机构，6.1.第一连杆，6.2.第二连杆，6.21.凹槽，6.3.卡接结构，6.31.拉杆导向块，6.311.滑槽，6.312.容置槽，6.32.弹力回复卡件，6.321.凸块，6.32a.卡块，6.322.伸缩块，6.323.基座，6.4.固定块。具体实施方式附图和以下说明描述了本申请的特定实施例以教导本领域技术人员如何制造和使用本申请的最佳模式。为了教导专利技术原理，已简化或省略了一些常规方面。本领域技术人员应该理解源自这些实施例的变型落在本专利技术的范围内。本领域技术人员应该理解下述特征能够以各种方式结合以形成本申请的多个变型。由此，本申请并不局限于下述特定实施例，而仅由权利要求和它们的等同物限定。具体的，如附图1-2所示：一种定模顶出机构，包括定模面板1和动模框2，所述的定模面板上设置有定模顶板3、所述的动模框上设置有动模芯4；所述的定模顶板和动模芯之间设置有斜顶机构5、所述的定模顶板3和动模框2之间设置有连接机构6；所述的连接机构6包括第一连杆6.1和第二连杆6.2，所述的第一连杆6.1的一端与动模框2固定连接，第一连杆的另一端与第二连杆6.2固定连接；所述的第二连杆远离第一连杆的一端与定模顶板3通过卡接结构6.3进行卡接，在注塑机带动定模和动模打开过程中，所述的卡接结构脱离卡接以使得斜顶机构对定模实现顶出。采用该结构，本申请通过注塑机的开模动作和卡接结构，实现了对定模斜顶顶出的动作，从而实现产品定模倒扣部位的脱模需要；该过程不需要额外设置油缸、油路，只需要设置一个连接机构即可完成，结构简单、成本低。具体的，如附图2-6所示，所述的卡接结构6.3包括与定模面板固定连接的拉杆导向块6.31，所述的拉杆导向块上滑动套合有弹力回复卡件6.32、弹力回复卡件与定模顶板固定连接，所述的第二连杆6.2与弹力回复卡件卡接并能在拉杆导向块内滑动；所述的拉杆导向块6.31上设置有滑槽6.311和容置槽6.312，所述的滑槽供卡接了第二连杆的弹力回复卡件滑动、所述的容置槽供弹力回复卡件张开以使得所述的第二连杆与弹力回复卡件脱离；采用上述结构，在注塑机打开动作的力度下、所述的第二连杆沿着拉杆导向块滑动、至弹力回复卡件滑动至容置槽时、所述的弹力回复卡件张弛进入到容置槽内实现对第二连杆的脱离；采用上述结构，不需要设置复杂的油缸、油路等，结构简单，仅仅依靠注塑机的打开动作产生的力就可以将斜顶机构顶出，方便简单成本低。具体的，如附图2-6所示，所述的弹力回复卡件6.32上设置有凸块6.321，凸块为多个并构成容置卡块6.32a的容腔；所述的卡块6.32a包括宽度方向可伸缩的两块伸缩块6.322和沿厚度方向延伸的基座6.323，所述的基座设置于弹力回复卡件内；当弹力回复卡件位于拉杆导向块的滑槽内时、两块伸缩块处于压缩状态并与第二连杆上的凹槽卡接、以使得弹力回复卡件沿着滑槽滑动，当弹力回复卡件滑动到拉杆导向块的容置槽内时、此时由于容置槽的存在两块伸缩块向着容置槽方向张弛、以使得第二连杆脱离卡接；该结构的设置可以方便的借助注塑机打开动作实现定模的斜顶顶出。具体的，所述的第二连杆6.2上设置有沿宽度方向向内凹陷的凹槽6.21，所述的凹槽与伸缩块6.322的轮廓相吻合、以使得第二连杆卡接于弹力回复卡件上；即通过第二连杆上的凹槽与伸缩块卡接实现第二连杆与弹力回复本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定模顶出机构，其特征在于：包括定模面板和动模框，所述的定模面板上设置有定模顶板，所述的动模框上设置有动模芯；所述的定模顶板和动模芯之间设置有斜顶机构，所述的定模顶板和动模框之间设置有连接机构；所述的连接机构包括第一连杆和第二连杆，所述的第一连杆的一端与动模框固定连接，第一连杆的另一端与第二连杆固定连接；所述的第二连杆远离第一连杆的一端与定模顶板通过卡接结构进行卡接，在注塑机带动定模和动模打开过程中，所述的卡接结构脱离卡接以使得斜顶机构对定模实现顶出。/n

【技术特征摘要】
1.一种定模顶出机构，其特征在于：包括定模面板和动模框，所述的定模面板上设置有定模顶板，所述的动模框上设置有动模芯；所述的定模顶板和动模芯之间设置有斜顶机构，所述的定模顶板和动模框之间设置有连接机构；所述的连接机构包括第一连杆和第二连杆，所述的第一连杆的一端与动模框固定连接，第一连杆的另一端与第二连杆固定连接；所述的第二连杆远离第一连杆的一端与定模顶板通过卡接结构进行卡接，在注塑机带动定模和动模打开过程中，所述的卡接结构脱离卡接以使得斜顶机构对定模实现顶出。


2.根据权利要求1所述的定模顶出机构，其特征在于：所述的卡接结构包括与定模面板固定连接的拉杆导向块，所述的拉杆导向块上滑动套合有弹力回复卡件，弹力回复卡件与定模顶板固定连接，所述的第二连杆与弹力回复卡件卡接并能在拉杆导向块内滑动；所述的拉杆导向块上设置有滑槽和容置槽，所述的滑槽供卡接了第二连杆的弹力回复卡件...

【专利技术属性】
技术研发人员：李飞达，沈松静，俞方敏，彭佩，向伟，俞云杰，杨睿宇，杨国平，
申请(专利权)人：宁波方正汽车部件有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33