一种自动混沙装置制造方法及图纸

技术编号:25821825 阅读:25 留言:0更新日期:2020-10-02 14:07
本发明专利技术公开了一种自动混沙装置,包括底板,所述底板的顶部固定连接有支撑架,且支撑架的顶部贯穿固定有混沙筒,所述混沙筒的内部设置有混合机构,所述底板的顶部且位于支撑架的内壁固定连接有收料箱,所述收料箱的内部设置有均料机构,所述底板的顶部且位于支撑架的右侧固定连接有分料箱,本发明专利技术涉及建筑工程技术领域。该自动混沙装置,通过设置混合机构,利用机座内部的混合电机带动转轴转动,经过转轴表面的齿轮与内筒的右端的环形齿条啮合,使得内筒在混沙筒的内部转动,同时内筒转动的方向与转杆转动的方向相反,将混沙的效率提升至两倍,不仅能够将物料充分进行混合,而且提升了混沙的效率,极大的提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动混沙装置
本专利技术涉及建筑工程
,具体为一种自动混沙装置。
技术介绍
建筑工程,指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体。其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间,满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程。参考专利,一种泥沙混合装置(公开号:CN110774444A),解决了混合泥沙的过程中,混合装置的内壁上会粘上较难清理的泥沙的问题,参考专利,一种泥沙混合搅拌装置(公开号:CN201720403873.6),解决了建筑工地上小规模的水泥搅拌,施工人员往往使用铁锹来搅拌,铁锹等工具用来搅拌水泥往往十分费力,对水泥的搅拌效率很低,现有的自动混沙装置存在以下缺陷:1、现有的自动混沙装置,直接通过单向搅拌机构进行搅拌,搅拌的效率较低,物料混合不充分,导致了混沙成品质量较低;2、现有的自动混沙装置,落料的过程中容易造成物料堆积,影响下料过程,需要人工进行清理后才能继续工作,操作过程繁琐,无法实现物料的自动传输过程;3、现有的自动混沙装置,不能实现不同孔径大小物料的分料过程,同时分级网整体进行固定,不方便进行清理,使用繁琐。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种自动混沙装置,解决了现有的自动混沙装置搅拌的效率较低、落料的过程中容易造成物料堆积和不能实现不同孔径大小物料分料过程的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种自动混沙装置,包括底板,所述底板的顶部固定连接有支撑架,且支撑架的顶部贯穿固定有混沙筒,所述混沙筒的内部设置有混合机构,所述底板的顶部且位于支撑架的内壁固定连接有收料箱,所述收料箱的内部设置有均料机构,所述底板的顶部且位于支撑架的右侧固定连接有分料箱,所述分料箱的内部设置有分料机构,所述混沙筒的底部与收料箱的顶部通过漏斗连通。所述混合机构包括内筒,所述内筒的外表面与混沙筒的内壁转动连接,所述混沙筒内部的右侧固定连接有机座,所述机座的内部固定连接有混合电机,所述混合电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有转轴,所述转轴的外表面固定连接有齿轮,所述内筒的右端固定连接有环形齿条,且环形齿条的内表面与齿轮的外表面啮合,所述内筒表面的两侧均开设有进料孔,两个所述进料孔的内表面均螺纹连接有进料塞。优选的,所述底板顶部的左侧固定连接有传动电机,所述混沙筒的左端转动连接有转杆,所述转杆的右端依次贯穿混沙筒和内筒并延伸至内筒的内部,所述转杆的外表面与传动电机输出轴的表面均固定连接有传动轮,两个所述传动轮的外表面之间通过传动带传动连接。优选的,所述均料机构包括均料板,所述均料板的两侧均固定连接有弹性连接板,两个所述弹性连接板互相远离的一侧均与收料箱的内壁固定连接,所述均料板的底部固定连接有直齿条,所述均料板的顶部固定连接有梯形座,且梯形座在均料板的顶部均匀分布。优选的,所述收料箱内腔的底部固定连接有电机板,所述电机板的顶部固定连接有均料电机,所述均料电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有转柱,所述转柱的外表面固定连接有固定套。优选的,所述固定套的外表面固定连接有齿牙,且齿牙在固定套的外表面均匀分布,所述齿牙的一侧与直齿条的一侧啮合。优选的,所述分料机构包括顶盖,所述顶盖的底部与分料箱的顶部接触,所述顶盖底部的两侧均固定连接有连接杆,两个所述连接杆的底端之间固定连接有第一分级板。优选的,所述第一分级板底部的一侧固定连接有第二分级板,所述第二分级板底部的一侧固定连接有第三分级板。优选的,所述第一分级板、第二分级板和第三分级板的内部均贯穿设置有分级网,且分级网的孔径从上到下依次减小。优选的,所述分料箱背面的上方开设有进料槽,所述分料箱背面的下方开设有出料槽。优选的,所述收料箱的表面转动连接有箱门,且箱门的表面固定连接有把手。(三)有益效果本专利技术提供了一种自动混沙装置。与现有技术相比,具备以下有益效果:(1)、该自动混沙装置,通过在混合机构包括内筒,内筒的外表面与混沙筒的内壁转动连接,混沙筒内部的右侧固定连接有机座,机座的内部固定连接有混合电机,混合电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有转轴,转轴的外表面固定连接有齿轮,内筒的右端固定连接有环形齿条,且环形齿条的内表面与齿轮的外表面啮合,内筒表面的两侧均开设有进料孔,两个进料孔的内表面均螺纹连接有进料塞,通过设置混合机构,利用机座内部的混合电机带动转轴转动,经过转轴表面的齿轮与内筒的右端的环形齿条啮合,使得内筒在混沙筒的内部转动,同时内筒转动的方向与转杆转动的方向相反,将混沙的效率提升至两倍,不仅能够将物料充分进行混合,而且提升了混沙的效率,极大的提高了工作效率。(2)、该自动混沙装置,通过在底板顶部的左侧固定连接有传动电机,混沙筒的左端转动连接有转杆,转杆的右端依次贯穿混沙筒和内筒并延伸至内筒的内部,转杆的外表面与传动电机输出轴的表面均固定连接有传动轮,两个传动轮的外表面之间通过传动带传动连接,通过设置传动电机,利用传动轮和传动带进行动力传输,使得转杆可以同步进行转动,为混沙过程提供动力输出,操作简单,使用便捷。(3)、该自动混沙装置,通过在均料机构包括均料板,均料板的两侧均固定连接有弹性连接板,两个弹性连接板互相远离的一侧均与收料箱的内壁固定连接,均料板的底部固定连接有直齿条,均料板的顶部固定连接有梯形座,且梯形座在均料板的顶部均匀分布,收料箱内腔的底部固定连接有电机板,电机板的顶部固定连接有均料电机,均料电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有转柱,转柱的外表面固定连接有固定套,固定套的外表面固定连接有齿牙,且齿牙在固定套的外表面均匀分布,齿牙的一侧与直齿条的一侧啮合,通过设置均料机构,利用均料电机带动转柱和固定套转动,经过固定套上的齿牙与直齿条啮合,可以实现均料板的左右往复运动,同时设置梯形座,利用直角做功大于斜面做功的原理,可以实现物料的传输,避免物料堆积影响下料过程,操作简单,使用方便。(4)、该自动混沙装置,通过在分料机构包括顶盖,顶盖的底部与分料箱的顶部接触,顶盖底部的两侧均固定连接有连接杆,两个连接杆的底端之间固定连接有第一分级板,第一分级板底部的一侧固定连接有第二分级板,第二分级板底部的一侧固定连接有第三分级板,第一分级板、第二分级板和第三分级板的内部均贯穿设置有分级网,且分级网的孔径从上到下依次减小,通过设置分料机构,利用第一分级板、第二分级板和第三分级板上设置不同孔径的分级网,可以实现不同孔径大小物料的分料过程,同时将顶盖与连接杆直接固定在第一分级板,可以整体进行取出,方便进行清理,使用方便,推广效果好。附图说明图1为本专利技术的外部结构立体图;图2为本专利技术混合机构的立体结构剖视图;图3为本专利技术混合机构的局部结构立体图;图4为本专利技术均料机构的外部结构立体图;图5为本专利技术均料机构的局部结构立体图;图6为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动混沙装置,包括底板(1),所述底板(1)的顶部固定连接有支撑架(2),且支撑架(2)的顶部贯穿固定有混沙筒(3),其特征在于:所述混沙筒(3)的内部设置有混合机构(4),所述底板(1)的顶部且位于支撑架(2)的内壁固定连接有收料箱(5),所述收料箱(5)的内部设置有均料机构(6),所述底板(1)的顶部且位于支撑架(2)的右侧固定连接有分料箱(7),所述分料箱(7)的内部设置有分料机构(8),所述混沙筒(3)的底部与收料箱(5)的顶部通过漏斗(17)连通;/n所述混合机构(4)包括内筒(41),所述内筒(41)的外表面与混沙筒(3)的内壁转动连接,所述混沙筒(3)内部的右侧固定连接有机座(42),所述机座(42)的内部固定连接有混合电机(43),所述混合电机(43)输出轴的一端通过联轴器固定连接有转轴(44),所述转轴(44)的外表面固定连接有齿轮(45),所述内筒(41)的右端固定连接有环形齿条(46),且环形齿条(46)的内表面与齿轮(45)的外表面啮合,所述内筒(41)表面的两侧均开设有进料孔(47),两个所述进料孔(47)的内表面均螺纹连接有进料塞(48)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动混沙装置,包括底板(1),所述底板(1)的顶部固定连接有支撑架(2),且支撑架(2)的顶部贯穿固定有混沙筒(3),其特征在于:所述混沙筒(3)的内部设置有混合机构(4),所述底板(1)的顶部且位于支撑架(2)的内壁固定连接有收料箱(5),所述收料箱(5)的内部设置有均料机构(6),所述底板(1)的顶部且位于支撑架(2)的右侧固定连接有分料箱(7),所述分料箱(7)的内部设置有分料机构(8),所述混沙筒(3)的底部与收料箱(5)的顶部通过漏斗(17)连通;
所述混合机构(4)包括内筒(41),所述内筒(41)的外表面与混沙筒(3)的内壁转动连接,所述混沙筒(3)内部的右侧固定连接有机座(42),所述机座(42)的内部固定连接有混合电机(43),所述混合电机(43)输出轴的一端通过联轴器固定连接有转轴(44),所述转轴(44)的外表面固定连接有齿轮(45),所述内筒(41)的右端固定连接有环形齿条(46),且环形齿条(46)的内表面与齿轮(45)的外表面啮合,所述内筒(41)表面的两侧均开设有进料孔(47),两个所述进料孔(47)的内表面均螺纹连接有进料塞(48)。


2.根据权利要求1所述的一种自动混沙装置,其特征在于:所述底板(1)顶部的左侧固定连接有传动电机(9),所述混沙筒(3)的左端转动连接有转杆(10),所述转杆(10)的右端依次贯穿混沙筒(3)和内筒(41)并延伸至内筒(41)的内部,所述转杆(10)的外表面与传动电机(9)输出轴的表面均固定连接有传动轮(11),两个所述传动轮(11)的外表面之间通过传动带(12)传动连接。


3.根据权利要求1所述的一种自动混沙装置,其特征在于:所述均料机构(6)包括均料板(61),所述均料板(61)的两侧均固定连接有弹性连接板(62),两个所述弹性连接板(62)互相远离的一侧均与收料箱(5)的内壁固定连接,所述均料板(61)的底部固定连接有直...

【专利技术属性】
技术研发人员:李耀权潘志贤
申请(专利权)人:广东现代铸造有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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