一种种植体基台制造技术

技术编号:25821151 阅读:13 留言:0更新日期:2020-10-02 14:06
本实用新型专利技术涉及一种种植体基台,包括依次连接的种植体连接部、穿龈部和牙冠连接部,所述牙冠连接部包括圆柱形的安装部和连接安装部与穿龈部之间的限位部,其中安装部开设有用于安装螺栓的螺纹孔,限位部的横截面为正多边形;所述穿龈部包括连接于限位部的上锥部和连接上锥部与种植体连接部之间的下锥部,所述上锥部和所述下锥部组合构成沙漏状结构,且所述上锥部与所述下锥部的连接处为光滑过渡,能够提高义齿和基台之间的连接稳固性。

【技术实现步骤摘要】
一种种植体基台
本技术涉及口腔种植的
,尤其是涉及一种种植体基台。
技术介绍
种植牙指的是一种以植入骨组织内的下部结构为基础来支持、固位上部牙修复体的缺牙修复方式;它包括下部的支持种植体和上部的牙修复体两部分,它采用人工材料制成种植体,经手术方法植入组织内(通常是上下颌)并获得骨组织牢固的固位支持,通过特殊的装置和方式连接支持上部的牙修复体;种植牙可以获得与天然牙功能、结构以及美观效果十分相似的修复效果,已经成为越来越多缺牙患者的首选修复方式。授权公告号为CN202724012U的中国专利公开了一种个体化解剖型牙根种植体,包括:牙冠;植体部、用于植入牙槽骨;基台部,连接牙冠和植体部;植体部的外形与要取代的患牙的生理牙根的解剖外形一致。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:通过与生理牙根的解剖外形一致的植体部,虽然可以保证该个体化解剖型牙根种植体在植入牙槽骨时能够与牙窝形成良好的接触与嵌;而义齿套接于基台上,在义齿受到外力作用时基台容易发生相对转动,导致其脱落,从而影响义齿使用性。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种种植体基台,能够提高义齿和基台之间的连接稳固性。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种种植体基台,包括依次连接的种植体连接部、穿龈部和牙冠连接部,所述牙冠连接部包括圆柱形的安装部和连接安装部与穿龈部之间的限位部,其中安装部开设有用于安装螺栓的螺纹孔,限位部的横截面为正多边形;所述穿龈部包括连接于限位部的上锥部和连接上锥部与种植体连接部之间的下锥部,所述上锥部和所述下锥部组合构成沙漏状结构,且所述上锥部与所述下锥部的连接处为光滑过渡。采用上述技术方案,首先通过种植体连接部与种植体进行安装固定,然后通过螺栓螺纹连接将牙冠安装于安装部上,从而完成对义齿的固定;通过安装部与义齿的螺纹连接,能够提高义齿的连接稳固性,限位部的形状能够起到止旋作用,以避免义齿的相对转动;同时通过设置沙漏状的穿龈部,以便于牙龈后期修复时生长贴合于穿龈部周壁,起到箍住穿龈部的作用,以避免基台的脱离;通过安装部的螺纹安装以及利用牙龈生长贴合的沙漏状穿龈部,二者效果相叠加,能够进一步提高整体连接的稳定性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述穿龈部的表面粗糙度为0.8μm-0.4μm之间。采用上述技术方案,穿龈部表面进行精磨加工,形成光滑面,有利于减少食物嵌塞和减少菌斑粘附,降低种植体周围发炎几率;并且该表面粗糙度的数值范围为穿龈部表面精磨即可成型,穿龈部本身尺寸较小,且该精磨加工为修型砂轮进行的外圆加工,其精度不算太严苛,较好把控,仅一次或两次磨加工即可达到,在确保表面光滑的前提下能够确保加工成本的尽可能低。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述上锥部的最大直径大于所述下锥部的最大直径,且所述下锥部的长度大于所述上锥部的长度。采用上述技术方案,该形状符合后期牙龈修复的生长形状,使牙龈修复后能够尽可能贴合穿龈部周壁,从而确保牙龈对整体结构的止脱效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述限位部的外接圆直径等于所述上锥部的最大直径。采用上述技术方案,使得上锥部与限位部之间的交界处形成有间断设置的弧形台阶,以起到限制义齿安装的最大深度,便于义齿的精确安装。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述限位部的折棱处设有圆角一。采用上述技术方案,义齿上的与牙冠连接部的安装槽分别与安装部和限位部进行套设,通过设置圆角一,能够避免限位部的折棱处与安装槽的内壁之间的边缘应力过大,从而减少义齿安装过程的所产生应力,以确保后期义齿与基台之间的连接稳固性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述限位部的内接圆直径等于所述安装部的直径。采用上述技术方案,在基台还处于粗坯阶段,牙冠连接部整体压铸成型,且形状一致为正多边形,然后对安装部进行粗精车加工,以加工成型外圆表面,通过限定安装部的直径与限位部的内接圆直径尺寸,能够便于进行粗精车的加工,降低加工难度,且便于尺寸的把控和测量,降低加工工人的劳动强度。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述安装部的端面与所述安装部的外周侧面之间的交界处设有过渡面,过渡面依次包括倒角一、圆角二、倒角二,所述倒角一和所述倒角二均与所述圆角二相切,所述圆角二的圆心位于安装部内。采用上述技术方案,通过设置过渡面,倒角一、圆角二、倒角二的过渡设置,相较于常规的圆角设置,能够使安装部端面与安装部外周面之间的交界处能够更加光滑过渡,其过渡面组合形成的大体的曲率半径大于常规圆角的曲率半径,能够有效降低义齿的安装槽与安装部之间接触的应力集中,以确保后期义齿与基台之间的连接稳固性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述过渡面的表面粗糙度为0.8μm-1.25μm之间。采用上述技术方案,较为光滑的过渡面表面,减少毛刺的产生,能够更进一步减少应力集中,同时能够减少菌斑的吸附;并且该表面粗糙度的数值范围可通过成型刀具精车,然后热处理,最后采用金刚滚轮修磨的成型砂轮进行磨加工即可,较易实现,如数控车床精度较高,则可省去后续磨加工步骤,从而在确保过渡面功能性的前提下,能够有效降低加工成本。综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:1、通过安装部的螺纹安装以及利用牙龈生长贴合的沙漏状穿龈部,二者效果相叠加,能够进一步提高整体连接的稳定性;2、通过设置过渡面,相较于常规的圆角设置,能够使安装部端面与安装部外周面之间的交界处过渡能够更加平缓,能够有效降低义齿的安装槽与安装部之间接触的应力集中,以确保后期义齿与基台之间的连接稳固性。附图说明图1是本实施例的整体结构示意图;图2是本实施例的整体结构的正视图;图3是图2中A处的局部放大图。图中,1、种植体连接部;2、穿龈部;3、牙冠连接部;4、过渡面;5、螺纹孔;21、下锥部;22、上锥部;31、限位部;32、安装部;311、圆角一;41、倒角一;42、圆角二;43、倒角二。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1所示,为本技术公开的一种种植体基台,包括依次连接的种植体连接部1、穿龈部2和牙冠连接部3,其中牙冠连接部3的端面开设有用于安装螺栓的螺纹孔5,首先通过种植体连接部1与种植体进行安装固定,然后通过螺栓螺纹连接将牙冠安装于安装部32上,从而完成对义齿的固定。如图1、图2所示,穿龈部2的表面粗糙度为0.8μm-0.4μm之间,光滑面有利于减少食物嵌塞和减少菌斑粘附,降低种植体周围发炎几率;穿龈部2包括连接于牙冠连接部3的上锥部22和连接上锥部22与种植体连接部1之间的下锥部21,上锥部22和下锥部21组合构成沙漏状结构,且上锥部22与下锥部21的连接处为光滑过渡;沙漏状的穿龈部2,以便于牙龈后期修复时生长贴合于穿龈部2周壁,起到包裹箍住本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种种植体基台,其特征在于:包括依次连接的种植体连接部(1)、穿龈部(2)和牙冠连接部(3),所述牙冠连接部(3)包括圆柱形的安装部(32)和连接安装部(32)与穿龈部(2)之间的限位部(31),其中安装部(32)开设有用于安装螺栓的螺纹孔(5),限位部(31)的横截面为正多边形;所述穿龈部(2)包括连接于限位部(31)的上锥部(22)和连接上锥部(22)与种植体连接部(1)之间的下锥部(21),所述上锥部(22)和所述下锥部(21)组合构成沙漏状结构,且所述上锥部(22)与所述下锥部(21)的连接处为光滑过渡。/n

【技术特征摘要】
1.一种种植体基台,其特征在于:包括依次连接的种植体连接部(1)、穿龈部(2)和牙冠连接部(3),所述牙冠连接部(3)包括圆柱形的安装部(32)和连接安装部(32)与穿龈部(2)之间的限位部(31),其中安装部(32)开设有用于安装螺栓的螺纹孔(5),限位部(31)的横截面为正多边形;所述穿龈部(2)包括连接于限位部(31)的上锥部(22)和连接上锥部(22)与种植体连接部(1)之间的下锥部(21),所述上锥部(22)和所述下锥部(21)组合构成沙漏状结构,且所述上锥部(22)与所述下锥部(21)的连接处为光滑过渡。


2.根据权利要求1所述的种植体基台,其特征在于:所述穿龈部(2)的表面粗糙度为0.8μm-0.4μm之间。


3.根据权利要求2所述的种植体基台,其特征在于:所述上锥部(22)的最大直径大于所述下锥部(21)的最大直径,且所述下锥部(21)的长度大于所述上锥部(22)的长度。

【专利技术属性】
技术研发人员:黄高明曹伟洪
申请(专利权)人:泉州市超维义齿配制有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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