一种T型环槽切削刀具及其切削加工方法技术

技术编号:25820512 阅读:81 留言:0更新日期:2020-10-02 14:06
本发明专利技术提供一种T型环槽切削刀具及其切削加工方法,切削刀具包括刀杆、T型槽刀和压板,T型槽刀包括横刀片与纵刀片,刀杆的一端作为刀头,压板使用螺栓与刀头固定连接,纵刀片的一端夹持于压板与刀头之间,纵刀片的另一端与横刀片固定连接,横刀片左右两侧设置有一对圆弧状侧刀刃,横刀片外侧面还设置有平直状副刀刃,并且副刀刃将该对侧刀刃连接成非封闭的曲线刀刃。切削加工方法包括先使用方头槽刀粗加工和精加工纵环槽,再使用前述切削刀具一次加工成型横环槽以及对纵环槽进行精加工的步骤。采用本发明专利技术的技术方案,避免中途更换刀具,避免在切削面上产生接刀痕,提高了加工精度和复合环槽内壁、底壁的表面粗糙度,提升了加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种T型环槽切削刀具及其切削加工方法
本专利技术涉及机械加工
,特别是指一种T型环槽切削刀具及其切削加工方法。
技术介绍
在各种机械零部件中,槽类特征要素十分常见,随着人们对零部件使用性能的要求日益提高,槽类特征的形状越来越复杂,对于普通盲槽的加工,一般采用铣削或车削加工方式,然而,对于一类形状复杂的T型环槽而言,该T型环槽主要由与外界连通的纵环槽和与纵环槽连通的横环槽组成,这类复合环槽的加工难度极大,一方面刀具难以伸入纵环槽内部对横环槽进行加工,横环槽的加工精度难以保证,另一方面,这类复合环槽的加工一般都需要采用多种类型的切削刀具采用多工序进行切削加工,在加工过程中,更换刀具会增大切削刀具的定位误差,影响加工精度,切削面不能一次成型,会在两次切削面之间形成接刀痕,影响复合环槽内壁或底壁的粗糙度精度。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本专利技术提供了一种T型环槽切削刀具及其切削加工方法。本专利技术通过以下技术方案得以实现。本专利技术提供了一种T型环槽切削刀具,包括刀杆、T型槽刀和压板,所述T型槽刀包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种T型环槽切削刀具,其特征在于:包括刀杆(1)、T型槽刀(2)和压板(3),所述T型槽刀(2)包括横刀片(201)与纵刀片(202),所述刀杆(1)的一端作为刀头,所述压板(3)使用螺栓(4)与所述刀头固定连接,所述纵刀片(202)的一端夹持于所述压板(3)与刀头之间,所述纵刀片(202)的另一端与所述横刀片(201)固定连接,所述横刀片(201)左右两侧设置有一对圆弧状侧刀刃(203),所述横刀片(201)外侧面还设置有平直状副刀刃(204),并且所述副刀刃(204)将该对侧刀刃(203)连接成非封闭的曲线刀刃(205)。/n

【技术特征摘要】
1.一种T型环槽切削刀具,其特征在于:包括刀杆(1)、T型槽刀(2)和压板(3),所述T型槽刀(2)包括横刀片(201)与纵刀片(202),所述刀杆(1)的一端作为刀头,所述压板(3)使用螺栓(4)与所述刀头固定连接,所述纵刀片(202)的一端夹持于所述压板(3)与刀头之间,所述纵刀片(202)的另一端与所述横刀片(201)固定连接,所述横刀片(201)左右两侧设置有一对圆弧状侧刀刃(203),所述横刀片(201)外侧面还设置有平直状副刀刃(204),并且所述副刀刃(204)将该对侧刀刃(203)连接成非封闭的曲线刀刃(205)。


2.如权利要求1所述的T型环槽切削刀具,其特征在于:所述T型槽刀(2)的材质是硬质合金。


3.如权利要求1所述的T型环槽切削刀具,其特征在于:所述T型槽刀(2)还设置有连通其上下两端排屑槽(206)。


4.如权利要求1所述的T型环槽切削刀具,其特征在于:所述刀杆(1)内还设置有冷却孔,冷却孔的一端孔口处安装有可调整方向的喷嘴(5),喷嘴(5)对准所述侧刀刃(203)或副刀刃(204),冷却孔的另一端孔口处设置有螺纹。


5.一种使用如权利要求1至4任一项所述的T型环槽切削刀具的T型环槽切削加工方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一:提供工件(6)并将工件(6)装夹在机床主轴上;
步骤二:提供方头槽刀(7),所述方头槽刀(7)上设置有单一的平直状直刀刃(701),开启机床,使工件(6)随着机床主轴旋转,使所述直刀刃(701)沿着机床主轴轴向往复移动若干次,切除工件(6)部分材料获得纵环槽(601),并在所述纵环槽(601)内壁和底壁上预留有粗加工余量;
步骤...

【专利技术属性】
技术研发人员:严萍梁桥辜兴平
申请(专利权)人:贵州黎阳国际制造有限公司
类型:发明
国别省市:贵州;52

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