一种轴承保持器用磨外壁棱设备制造技术

本申请公开了一种轴承保持器用磨外壁棱设备，属于轴承保持器加工技术领域。该轴承保持器用磨外壁棱设备包括：工作台；卡盘，卡盘包括若干个扇形支撑柱和若干夹爪，每个扇形支撑柱连接一夹爪，夹爪能够带动扇形支撑柱相互远离或靠近，扇形支撑柱和夹爪可拆卸连接；旋转组件，固定连接卡盘，用于驱动卡盘转动；位移组件，用于驱动旋转组件和卡盘沿卡盘的轴向做往复直线运动；设在卡盘外侧的打磨组件，包括：打磨件；和第一驱动结构，用于驱动打磨件旋转；和第二驱动结构，调节打磨件与卡盘的侧壁的距离。该设备适配性广，打磨过程中轴承保持器的外壁棱受力均匀，不发生形变，降低了打磨难度，提高了打磨精度。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承保持器用磨外壁棱设备
本申请涉及一种轴承保持器用磨外壁棱设备，属于轴承保持器加工

技术介绍
轴承保持器是轴承中的重要部件，指部分地包裹全部或部分滚动体，并随之运动的轴承零件，用以隔离滚动体，通常还引导滚动体并将其保持在轴承内。现有的轴承保持器在打磨过程中需要将其牢固套设在一支撑件上，以保证打磨的精确度，由于轴承保持器结构的特殊性，轴承保持器的外壁棱之间形成有窗孔，若支撑件为一轴承保持器相适配的圆柱体，则圆柱体支撑件只能适配一种尺寸的轴承保持器，若支撑件为具有多个夹爪的卡盘，由于卡盘的夹爪与轴承保持器的接触面积有限，在打磨过程中，不能保证轴承保持器的外壁棱受力均匀，增加了打磨的难度，降低了打磨精度，轴承保持器甚至出现变形的事件。
技术实现思路
为了解决上述问题，本申请提出了一种轴承保持器用磨外壁棱设备，该设备适配性广，打磨过程中轴承保持器的外壁棱受力均匀，不发生形变，降低了轴承保持器的打磨难度，提高了轴承保持器的打磨精度。本申请提供的一种轴承保持器用磨外壁棱设备，包括工作台，还包括：卡盘，设在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承保持器用磨外壁棱设备，包括工作台，其特征在于，还包括：/n卡盘，设在工作台的上方，所述卡盘包括若干扇形支撑柱和若干夹爪，每个扇形支撑柱连接一夹爪，所述夹爪能够带动扇形支撑柱沿卡盘的径向相互远离或靠近,所述扇形支撑柱和夹爪可拆卸连接；/n旋转组件，固定连接所述卡盘，用于驱动所述卡盘转动；/n位移组件，用于驱动所述旋转组件和卡盘沿卡盘的轴向做往复直线运动；/n至少一个打磨组件，所述打磨组件设在卡盘的外侧，所述打磨组件包括：/n打磨件；和/n第一驱动结构，用于驱动所述打磨件旋转；和/n第二驱动结构，用于驱动所述打磨件做直线往复运动，以调节打磨件与卡盘的距离。/n

【技术特征摘要】
1.一种轴承保持器用磨外壁棱设备，包括工作台，其特征在于，还包括：
卡盘，设在工作台的上方，所述卡盘包括若干扇形支撑柱和若干夹爪，每个扇形支撑柱连接一夹爪，所述夹爪能够带动扇形支撑柱沿卡盘的径向相互远离或靠近,所述扇形支撑柱和夹爪可拆卸连接；
旋转组件，固定连接所述卡盘，用于驱动所述卡盘转动；
位移组件，用于驱动所述旋转组件和卡盘沿卡盘的轴向做往复直线运动；
至少一个打磨组件，所述打磨组件设在卡盘的外侧，所述打磨组件包括：
打磨件；和
第一驱动结构，用于驱动所述打磨件旋转；和
第二驱动结构，用于驱动所述打磨件做直线往复运动，以调节打磨件与卡盘的距离。


2.根据权利要求1所述的轴承保持器用磨外壁棱设备，其特征在于，所述卡盘为气动卡盘，每个扇形支撑柱的弧度大小相同。


3.根据权利要求1所述的轴承保持器用磨外壁棱设备，其特征在于，所述旋转组件包括一中空旋转平台，所述中空旋转平台贯穿所述工作台，中空旋转平台的顶部固定所述卡盘，所述中空旋转平台的底部连接一伺服电机，用于驱动所述中空旋转平台带动卡盘水平转动。


4.根据权利要求3所述的轴承保持器用磨外壁棱设备，其特征在于，所述位移组件包括：
固定底板，设在中空旋转平台的下方；
升降伺服电机，固定在固定底板上；
升降板，设在固定底板和中空旋转平台之间，所述升降板的底部与所述升降伺服电机通过滚珠丝杠相连，所述升降板的顶部与中空旋转平台相连。


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【专利技术属性】
技术研发人员：郑广会，赵培振，
申请(专利权)人：山东金帝精密机械科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37