一种轧机停机的控制方法及其控制系统技术方案

本发明专利技术公开了一种轧机停机的控制系统，包括轧机控制单元、主控单元、板厚控制模块和工控电脑，所述的工辊的出口与入口均设有测厚仪，它还包括用于检测轧板长度的编码器，所述的板厚控制模块分别连接编码器和测厚仪，所述的板厚控制模块与工控电脑相互连接并交互数据，所述的板厚控制模块在工辊离轧制线的长度达到剩余长度时向轧机发出降速的命令，所述的板厚控制模块在目标所要轧制得的板厚的设定数据与从测厚仪获得的实时数据比较时向轧机发出速度不变或延时停机的命令，所述的主控单元分别连接板厚控制模块和轧机控制单元，其接收板厚控制模块的指令，本发明专利技术提供一种安全系数高且不会浪费材料的轧机停机的控制方法及其控制系统。

【技术实现步骤摘要】
一种轧机停机的控制方法及其控制系统
本专利技术涉及钢带生产设备
，尤其涉及一种轧机停机的控制方法及其控制系统。
技术介绍
现有采用可逆式轧机冷轧生产钢带时，投产后各项主要性能指标都满足生产需要，但是轧板的板尾部分控制方面有些许不足，有改进的空间。可逆式轧机对钢带进行多次冷轧，以达到使用要求。据现有技术，国家知识产权局网站上公开了一种轧板厚度的控制系统，公告号为CN106180207B，将钢板送进轧机进行轧制，通过测厚仪实时监测轧制前后所述钢板的厚度，当测厚仪测得钢板轧制前厚度的实时数据比轧制前厚度的设定数据超过2％但小于5％，则轧机机组降速生产；当所述测厚仪测得所述钢板轧制前厚度的实时数据比轧制前厚度的设定数据超厚5％，则轧机机组停机。仅利用测厚仪测试钢板轧制前厚度来实现轧机机组减速或者停机，无法做到精确停机，如果轧过轧制线，造成意外事故，安全系数低；如果计算长度比实际长度短了，造成轧机提前停车，浪费材料。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：克服以上现有技术的缺陷，提供一种安全系数高且不会浪费材料的轧机停机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轧机停机的控制系统，包括轧机控制单元(1)、主控单元(2)、板厚控制模块(3)和工控电脑(6)，所述的工辊(109)的出口与入口均设有测厚仪(206)，其特征在于：它还包括用于检测轧板长度的编码器(5)，所述的板厚控制模块(3)分别连接编码器(5)和测厚仪(206)，所述的板厚控制模块(3)与工控电脑(6)相互连接并交互数据，所述的板厚控制模块(3)在工辊(109)离轧制线的长度达到剩余长度时向轧机发出降速的命令，所述的板厚控制模块(3)在目标所要轧制得的板厚的设定数据与从测厚仪(206)获得的实时数据比较时向轧机发出速度不变或延时停机的命令，所述的主控单元(2)分别连接板厚控制模块(...

【技术特征摘要】
1.一种轧机停机的控制系统，包括轧机控制单元(1)、主控单元(2)、板厚控制模块(3)和工控电脑(6)，所述的工辊(109)的出口与入口均设有测厚仪(206)，其特征在于：它还包括用于检测轧板长度的编码器(5)，所述的板厚控制模块(3)分别连接编码器(5)和测厚仪(206)，所述的板厚控制模块(3)与工控电脑(6)相互连接并交互数据，所述的板厚控制模块(3)在工辊(109)离轧制线的长度达到剩余长度时向轧机发出降速的命令，所述的板厚控制模块(3)在目标所要轧制得的板厚的设定数据与从测厚仪(206)获得的实时数据比较时向轧机发出速度不变或延时停机的命令，所述的主控单元(2)分别连接板厚控制模块(3)和轧机控制单元(1)，其接收板厚控制模块(3)的指令。


2.根据权利要求1所述的一种轧机停机的控制系统，其特征在于：所述的轧机控制单元(1)包括变频器(4)和电机(7)，所述的变频器(4)连接电机(7)，所述的主控单元(2)与变频器(4)连接。


3.根据权利要求1所述的一种轧机停机的控制系统，其特征在于：所述的编码器(5)分别设在导向辊和板形辊(207)上。


4.根据权利要求1所述的一种轧机停机的控制系统，其特征在于：所述的编码器(5)为欧姆龙高精度编码器。


5.根据权利要求1所述的一种轧机停机的控制系统，其特征在于：所述的测厚仪(206)为X射线测厚仪。


6.根据权利要求1所述的一种轧机停机的控制系统，其特征在于：所述的板厚控制模块(3)内存储有板厚的设定数据，能进行将目标所要轧制得的板厚的设定数据与从测厚仪(206)获得的实时数据比较，从...

【专利技术属性】
技术研发人员：羊兵志，许伟健，廖健龙，刘克勤，郑东，江清平，
申请(专利权)人：华冠新型材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44