一种高分子材料生产设备制造技术

本发明专利技术公开了一种高分子材料生产设备，包括第一反应釜体和第二反应釜体，所述第二反应釜体的顶端固定安装传输装置，所述传输装置的上表面固定安装显示灯，所述传输装置的上表面固定安装电机，电机固定连接变频器，可以调节搅拌器扇叶的搅拌频率，进行充分的搅拌，使高分子材料更加充分的接触，提高了搅拌效果，使得原材料可混合均匀，提高成品的质量，并且搅拌扇叶与第一反应釜体中间拥有充分的空间，降低与釜体的摩擦，延长了使用寿命，第一反应釜体的底端固定安装出料管，可以把高分子材料均匀流出，大大减轻了工作人员的劳动强度，所述出料管的最右端固定安装挤压装置，可以将搅拌好的材料更加均匀的积压在一起，有效地提高了产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种高分子材料生产设备
本专利技术属于相关生产设备
，具体涉及一种高分子材料生产设备。
技术介绍
高分子材料也称为聚合物材料，是以高分子化合物为基体，再配有其他添加剂所构成的材料，存在于动物、植物及生物体内的高分子物质，可分为天然纤维、天然树脂、天然橡胶、动物胶等。合成高分子材料主要是指塑料、合成橡胶和合成纤维三大合成材料，此外还包括胶黏剂、涂料以及各种功能性高分子材料。合成高分子材料具有天然高分子材料所没有的或较为优越的性能——较小的密度、较高的力学、耐磨性、耐腐蚀性、电绝缘性等，可满足多种特种用途的要求，包括塑料、纤维、橡胶、涂料、粘合剂等领域，可部分取代金属、非金属材料。高分子材料的生产主要依赖反应釜，反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，根据反应条件，能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、燃料、医药、食品等生产型用户和各种科研实验项目的研究，用来完成硫化、硝化、氢化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺工程的容器。在反应釜中进行化学反应时，为了反应的方便和快捷性，通过会用到搅拌装置，然而现有的高分子材料生产设备所具有的搅拌装置搅拌效果较差，无法达到充分混合均匀的效果，若想要充分搅拌沉积在反应釜底部的物料，那么搅拌叶片极易与反应釜底产生摩擦，减少搅拌装置的使用寿命，还有的反应釜不易调节搅拌的速度，过快或者过慢对于高分子材料都有或多或少的影响，而且还会二次加工，大大增加了工作人员的劳动强度，还有的设备不具备挤压装置，还需人工将完成的高分子材料进行挤压装卸，给产品的生产带来了不便，同时也增强了工作人员的劳动强度，降低了生产效率及生产精度，因此需要一种实用的生产设备。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高分子材料生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有高分子材料生产设备具有搅拌装置搅拌效果较差，无法达到充分混合均匀的效果，并且生产效率及生产精度低等问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高分子材料生产设备，包括第一反应釜体和第二反应釜体，其特征在于：所述第二反应釜体的顶端固定安装传输装置，所述传输装置的上表面固定安装显示灯，所述传输装置的上表面固定安装电机，所述电机固定连接变频器，所述传输装置的内部固定安装密封轴，所述密封轴的底端固定安装搅拌轴，所述搅拌轴的底端固定安装搅拌扇叶，所述第一反应釜体的底端固定安装出料管，所述出料管的上表面固定安装出料阀门，所述出料管的最右端固定安装挤压装置，所述第一反应釜体的内部左上角固定连接进料管，所述进料管的上表面固定安装进料阀门，所述进料管的另一端固定安装给料漏斗。优选的，所述第一反应釜体和第二反应釜体呈圆柱形且内部为空心结构。优选的，所述显示灯有红色和绿色两种颜色状态。优选的，所述第一反应釜体和第二反应釜体的底端固定安装支撑架且支撑架的材质为铁材质。优选的，所述搅拌扇叶数目为两个且为顺时针旋转结构。与现有技术相比，本专利技术提供了一种高分子材料生产设备，具备以下有益效果：本实用高分子材料生产设备，通过安装电机和变频器，可以调节搅拌器扇叶的搅拌频率，防止速度过快或者过慢，造成高分子材料的精度的缺失，搅拌轴的底端固定安装搅拌扇叶，可以进行充分的搅拌，使高分子材料更加充分的接触，提高了搅拌效果，使得原材料可混合均匀，提高成品的质量，搅拌扇叶与第一反应釜体中间拥有充分的空间，降低与釜体的摩擦，延长了该高分子材料反应釜的使用寿命，显示灯有红色和绿色两种颜色状态，可以反应处当前反应釜的工作状态，提醒工作人员注意安全，安装出料管，可以把高分子材料均匀流出，大大减轻了工作人员的劳动强度，通过安装挤压装置，可以将搅拌好的材料更加均匀的积压在一起，有效地提高了产品的质量，本专利技术，结构科学合理，使用安全方便，实用性强，适合广泛推广。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制，在附图中：图1为本专利技术提出的一种高分子材料生产设备结构示意图；图2为本专利技术提出的支撑架结构示意图；图中：1、第一反应釜体；2、第二反应釜体；3、传输装置；4、显示灯；5、电机；6、变频器；7、搅拌轴；8、搅拌扇叶；9、出料管；10、出料阀门；11、挤压装置；12、进料管；13、给料漏斗；14、进料阀门；15、密封轴；16、支撑架。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2，本专利技术提供一种技术方案：一种高分子材料生产设备，包括第一反应釜体1和第二反应釜体2，所述第一反应釜体1和第二反应釜体2呈圆柱形且内部为空心结构，其特征在于：所述第二反应釜体2的顶端固定安装传输装置3，所述传输装置3的上表面固定安装显示灯4，所述显示灯4有红色和绿色两种颜色状态，所述传输装置3的上表面固定安装电机5，所述电机5固定连接变频器6，可以调节搅拌器扇叶8的搅拌频率，防止速度过快或者过慢，造成高分子材料的精度的缺失，所述传输装置3的内部固定安装密封轴15，所述密封轴15的底端固定安装搅拌轴7，所述搅拌轴7的底端固定安装搅拌扇叶8，可以进行充分的搅拌，使高分子材料更加充分的接触，提高了搅拌效果，使得原材料可混合均匀，提高成品的质量，所述搅拌扇叶8数目为两个且为顺时针旋转结构，搅拌扇叶8与第一反应釜体1中间拥有充分的空间，降低与釜体的摩擦，延长了该高分子材料反应釜的使用寿命，所述第一反应釜体1的底端固定安装出料管9，可以把高分子材料均匀流出，大大减轻了工作人员的劳动强度，所述出料管9的上表面固定安装出料阀门10，所述出料管9的最右端固定安装挤压装置11，可以将搅拌好的材料更加均匀的积压在一起，有效地提高了产品的质量，所述第一反应釜体1的内部左上角固定连接进料管12，所述进料管12的上表面固定安装进料阀门14，所述进料管12的另一端固定安装给料漏斗13，所述第一反应釜体1和第二反应釜体2的底端固定安装支撑架16且支撑架16的材质为铁材质，本专利技术，结构科学合理，使用安全方便，实用性强，适合广泛推广。本专利技术的工作原理及使用流程：本专利技术安装好过后，就可以将新型高分子材料生产装置固定在指定位置上进行使用了。把需要生产高分子材料的物质通过给料漏斗13进入到第一反应釜体1中，通过电机5和固定连接的变频器6，调节搅拌器扇叶8的搅拌频率，防止速度过快或者过慢，造成高分子材料的精度的缺失，显示灯4有红色和绿色两种颜色状态，红色说明有事故，需要注意，绿色说明过程顺畅，可以继续工作，搅拌轴7的底端固定安装搅拌扇叶8，可以进行充分的搅拌，使高分子材料更加充分的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高分子材料生产设备，包括第一反应釜体（1）和第二反应釜体（2），其特征在于：所述第二反应釜体（2）的顶端固定安装传输装置（3），所述传输装置（3）的上表面固定安装显示灯（4），所述传输装置（3）的上表面固定安装电机（5），所述电机（5）固定连接变频器（6），所述传输装置（3）的内部固定安装密封轴（15），所述密封轴（15）的底端固定安装搅拌轴（7），所述搅拌轴（7）的底端固定安装搅拌扇叶（8），所述第一反应釜体（1）的底端固定安装出料管（9），所述出料管（9）的上表面固定安装出料阀门（10），所述出料管（9）的最右端固定安装挤压装置（11），所述第一反应釜体（1）的内部左上角固定连接进料管（12），所述进料管（12）的上表面固定安装进料阀门（14），所述进料管（12）的另一端固定安装给料漏斗（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种高分子材料生产设备，包括第一反应釜体（1）和第二反应釜体（2），其特征在于：所述第二反应釜体（2）的顶端固定安装传输装置（3），所述传输装置（3）的上表面固定安装显示灯（4），所述传输装置（3）的上表面固定安装电机（5），所述电机（5）固定连接变频器（6），所述传输装置（3）的内部固定安装密封轴（15），所述密封轴（15）的底端固定安装搅拌轴（7），所述搅拌轴（7）的底端固定安装搅拌扇叶（8），所述第一反应釜体（1）的底端固定安装出料管（9），所述出料管（9）的上表面固定安装出料阀门（10），所述出料管（9）的最右端固定安装挤压装置（11），所述第一反应釜体（1）的内部左上角固定连接进料管（12），所述进料管（12）的上表面固定安装进料阀门...

【专利技术属性】
技术研发人员：李良钊，
申请(专利权)人：韩山师范学院，
类型：发明
国别省市：广东;44