浆料制造装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种能够抑制浆料的品质下降的浆料制造装置。浆料制造装置(200)具备：混合装置，将液体(R)和粉体(P)进行混合而制造出浆料(F)，并且混合装置包括分散混合部(Y)；粉体供给装置(X)，将粉体(P)供给到混合装置；粉体用干燥箱(230)，容纳粉体供给装置(X)的开口部(31a、221)；第1干燥室(300)，容纳混合装置及粉体用干燥箱(230)。

【技术实现步骤摘要】
浆料制造装置本申请主张基于2019年3月25日申请的日本专利申请第2019-056461号的优先权。该日本申请的全部内容通过参考援用于本说明书中。
本专利技术涉及一种浆料制造装置。
技术介绍
以往，已知有将粉体和液体进行混合而制造出浆料的浆料制造装置。在专利文献1中公开了一种用离心式分散混合泵将供给到料斗的粉体和液体进行吸引、混合的分散系统。专利文献1：日本专利第5625216号公报在作为浆料的材料的粉体中存在吸收空气中的水分而变质或凝固的粉体。在使用这种粉体利用专利文献1的装置制造出浆料时，出现以下问题。在专利文献1的装置中，料斗上侧的入口被开放。如此一来，当粉体投放到料斗时或者当储存在料斗中的粉体被搅拌时，粉体会吸收周围空气中的水分，会导致浆料的品质劣化。因此，可以考虑：为了使粉体不吸收水分，将粉体投放到料斗中的投放部分的装置及粉体的搅拌部分的装置等各部分的装置设置在进行了除湿而低露点温度化的手套箱等密封容器内。手套箱是其内部从外部气体隔离的箱子，可以经由密封的手套从手套箱的外部将手伸进内部。然而，手套箱内的空间是作业人员经由手套才能进行作业程度的有限的空间。而且，由于是经由手套进行作业，因此作业范围狭窄，向手套箱内部搬入物品或从手套箱内搬出物品受到传递箱(设置于手套箱的开口部)的大小的限制。因此，难以在不影响手套箱内的露点温度的情况下配置包括粉体投放到料斗中的部分的装置及粉体的搅拌部分各部分的装置等在内的整个分散装置。并且，在将各部分的装置配置在手套箱中时，各部分的装置的大小受到限制，并且作业也受到限制。而且，若将各部分的装置均配置在手套箱内，则难以连结各部分的装置而构成分散装置。
技术实现思路
本专利技术是鉴于上述课题而完成的，其目的在于提供一种能够抑制浆料品质的下降的浆料制造装置。〔结构1〕为了实现上述目的，浆料制造装置的特征在于，具备：混合装置，将液体和粉体进行混合而制造出浆料；粉体供给装置，将粉体供给到所述混合装置；粉体用干燥箱，至少容纳所述粉体供给装置的开口部；及第1干燥室，容纳所述混合装置及所述粉体用干燥箱。根据上述结构特征，粉体供给装置的开口部容纳于粉体用干燥箱内，因此，能够避免粉体接触到潮湿空气，从而能够抑制浆料的品质劣化。而且，混合装置及粉体用干燥箱容纳在第1干燥室中。因此，粉体供给装置的开口部不仅容纳于粉体用干燥箱内还容纳于第1干燥室内，从而能够进一步抑制粉体与潮湿空气接触。并且，除了粉体供给装置的开口部容纳于第1干燥室内以外，混合装置也容纳于第1干燥室内，因此，在粉体从粉体供给装置供给到混合装置时，能够抑制粉体与潮湿空气接触。因此，能够抑制因吸收水分而品质劣化的粉体导入到混合装置，其结果，能够抑制在混合装置中生成的浆料的品质劣化。〔结构2〕为了实现上述目的，浆料制造装置的另一特征在于，具备第2干燥室，所述第2干燥室容纳所述第1干燥室。根据上述结构特征，第1干燥室容纳于第2干燥室内，因此，能够从外部空气进一步隔离第1干燥室的内部。由此，在容纳于第1干燥室及粉体用干燥箱内的粉体供给装置的开口部，能够进一步抑制粉体接触到潮湿空气。并且，在粉体从粉体供给装置供给到混合装置时，也能够进一步抑制粉体接触到潮湿空气。因此，能够进一步抑制浆料的品质劣化。〔结构3〕为了实现上述目的，浆料制造装置的另一特征在于，所述第1干燥室的第1设定露点温度比所述粉体用干燥箱的第2设定露点温度高。在粉体用干燥箱中，在将粉体投放到粉体供给装置时或对粉体进行搅拌时等，粉体可能会接触到空气。另一方面，由于将液体和粉体进行混合的混合装置由封闭的空间构成，因此在容纳有该混合装置的第1干燥室的内部，粉体直接暴露于空气的可能性小。因此，第1干燥室所要求的干燥度比粉体用干燥箱低。如上述结构特征那样，能够将第1干燥室的第1设定露点温度设为比粉体用干燥箱的第2设定露点温度高，因此能够抑制运行成本的增加。并且，能够将第1干燥室及粉体用干燥箱的露点温度设为从外侧阶段性地变低。因此，容易将粉体用干燥箱内部的露点温度调整为更低，能够降低运行成本。〔结构4〕为了实现上述目的，浆料制造装置的另一特征性在于，所述粉体用干燥箱的气体压力比所述第1干燥室的气体压力高。根据上述结构特征，粉体用干燥箱的气体压力比第1干燥室的气体压力高，因此，能够抑制第1干燥室内的空气流入到粉体用干燥箱中。由此，在粉体用干燥箱内的粉体供给装置的开口部，能够进一步抑制粉体接触到潮湿空气。〔结构5〕为了实现上述目的，浆料制造装置的另一特征在于，所述浆料是用于制造全固体电池的正极活性物质浆料、负极活性物质浆料或固体电解质浆料。如上所述，在上述浆料制造装置中，能够抑制浆料制造中使用的粉体接触到潮湿空气而导致品质劣化。因此，通过如上述结构特征那样在正极活性物质浆料、负极活性物质浆料或固体电解质浆料的制造中使用上述浆料制造装置，能够抑制这些浆料的品质劣化。由此，能够抑制全固体电池的品质劣化。〔结构6〕为了实现上述目的，浆料制造装置的另一特征在于，所述粉体含有硫化物固体电解质。如上所述，在上述浆料制造装置中，在使用粉体(即，硫化物固体电解质)制造出浆料时，能够抑制该粉体接触到潮湿空气。因此，在如上述结构特征那样使用硫化物固体电解质粉体时，能够抑制硫化物固体电解质接触到潮湿空气而产生有毒的硫化氢。因此，在抑制了硫化物固体电解质与潮湿空气的接触的状态下制造出浆料并制造出电池，由此能够抑制输出特性下降及寿命缩短等电池性能的下降。并且，由于能够抑制硫化氢的产生，因此不需要为了去除硫化氢而设置过滤器装置等装置，或者能够减少对该装置的驱动，从而能够降低运行成本。〔结构7〕为了实现上述目的，浆料制造装置的另一特征在于，在所述第1干燥室的排气部设置有过滤器。根据上述结构特征，通过过滤器过滤臭气和有害气体等，因此能够抑制臭气和有害气体等排出到第1干燥室的外部。〔结构8〕为了实现上述目的，浆料制造装置的另一特征在于，还具备：除湿单元，将第3露点温度的空气送入所述粉体用干燥箱；及控制部，调整从所述除湿单元送入到所述粉体用干燥箱的所述第3露点温度的空气的第1流量，以使所述粉体用干燥箱的露点温度调整为第2设定露点温度，若所述粉体用干燥箱的露点温度成为了所述第2设定露点温度以下，则所述控制部进行如下调整中的至少一种调整：从所述除湿单元送入到所述第1干燥室的所述第3露点温度的空气的第2流量的调整；及从所述粉体用干燥箱送入到所述第1干燥室的空气的第3流量的调整。根据上述结构特征，控制部以使粉体用干燥箱调整为第2设定露点温度的方式调整从除湿单元送入到粉体用干燥箱的第3露点温度的空气的第1流量。而且，若粉体用干燥箱的露点温度成为了所希望的第2设定露点温度以下，则控制部调整从除湿单元送入到第1干燥室的第3露点温度的空气的第2流量。由此，原本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浆料制造装置，其特征在于，具备：/n混合装置，将液体和粉体进行混合而制造出浆料；/n粉体供给装置，将粉体供给到所述混合装置；/n粉体用干燥箱，至少容纳所述粉体供给装置的开口部；及/n第1干燥室，容纳所述混合装置及所述粉体用干燥箱。/n

【技术特征摘要】
20190325 JP 2019-0564611.一种浆料制造装置，其特征在于，具备：
混合装置，将液体和粉体进行混合而制造出浆料；
粉体供给装置，将粉体供给到所述混合装置；
粉体用干燥箱，至少容纳所述粉体供给装置的开口部；及
第1干燥室，容纳所述混合装置及所述粉体用干燥箱。


2.根据权利要求1所述的浆料制造装置，其特征在于，
还具备第2干燥室，所述第2干燥室容纳所述第1干燥室。


3.根据权利要求1或2所述的浆料制造装置，其特征在于，
所述第1干燥室的第1设定露点温度比所述粉体用干燥箱的第2设定露点温度高。


4.根据权利要求1至3中任一项所述的浆料制造装置，其特征在于，
所述粉体用干燥箱的气体压力比所述第1干燥室的气体压力高。


5.根据权利要求1至4中任一项所述的浆料制造装置，其特征在于，
所述浆料...

【专利技术属性】
技术研发人员：大西庆一郎，浅见圭一，
申请(专利权)人：日本斯频德制造株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP