混合设备的粉尘净化方法及装置、混合设备制造方法及图纸

本发明专利技术涉及钢铁冶金设备技术领域，尤其涉及混合设备的粉尘净化方法及装置、混合设备。该装置用于分别与混料机和物料检测装置连接，其包括：净化器，内部设有负压生成机构；进气管道，一端可开闭的连接至净化器内，另一端通过集尘罩与混料机的除尘口连通，集尘罩与物料检测装置的出风口连通，进气管道上安装有加热组件；排气管道，与净化器连通，进气管道与排气管道之间可开闭的连接。本发明专利技术所述的装置具有环保优势，能够对混合设备的无组织排放进行高效合理的除尘净化作用，以减少甚至消除混合设备排放的含尘气体对厂区环境造成的不利影响。

【技术实现步骤摘要】
混合设备的粉尘净化方法及装置、混合设备
本专利技术涉及钢铁冶金设备
，尤其涉及混合设备的粉尘净化方法及装置、混合设备。
技术介绍
冶金、化工、建材等行业的产品原料大多为混合料，混合料中各组分必需均匀混合，以确保产品性能和品质。特别是，钢铁行业烧结球团的原料均为粉料，且原料各组分差异大，为确保产品性能和品质，一般采用混合能力较强的强力混料机作为混合设备。其中，立式混料机以其混合能力强，混匀效果好，混合效率高的特点，在钢铁行业烧结球团领域原料混合中得以广泛应用。现有的立式混料机在进料以及原料混合过程中，因原料特性必然会产生一定量的粉尘。并且，为进一步提升立式混料机的强混性能，现有的立式混料机上还连接有物料混匀度在线检测装置，物料混匀度在线检测装置在运行中会因需排放颗粒物料，在排放过程中也会伴随部分粉尘产生。上述这些粉尘都属于无组织排放。但是，现有的立式混料机还没有有效的系统除尘方法，并且因其产尘量少并含有一定水气，并不适用现有钢铁厂常用的布袋除尘和电除尘等集中净化方法，故而现有的立式混料机并不具备有效的除尘净化设施。若是简单的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混合设备的粉尘净化装置，用于分别与混料机和物料检测装置连接，其特征在于，包括：/n净化器，内部设有负压生成机构；/n进气管道，一端可开闭的连接至所述净化器内，另一端通过集尘罩与所述混料机的除尘口连通，所述集尘罩与所述物料检测装置的出风口连通，所述进气管道上安装有加热组件；/n排气管道，与所述净化器连通，所述进气管道与所述排气管道之间可开闭的连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种混合设备的粉尘净化装置，用于分别与混料机和物料检测装置连接，其特征在于，包括：
净化器，内部设有负压生成机构；
进气管道，一端可开闭的连接至所述净化器内，另一端通过集尘罩与所述混料机的除尘口连通，所述集尘罩与所述物料检测装置的出风口连通，所述进气管道上安装有加热组件；
排气管道，与所述净化器连通，所述进气管道与所述排气管道之间可开闭的连接。


2.根据权利要求1所述的粉尘净化装置，其特征在于，还包括第一管道和第二管道，所述进气管道的一端通过所述第二管道连通至所述净化器内，所述第一管道的一端连通于所述进气管道与所述第二管道之间的连接处，所述第一管道的另一端连通于所述排气管道；所述第一管道和所述第二管道内分别安装有阀门。


3.根据权利要求2所述的粉尘净化装置，其特征在于，还包括排气口、第一端口和第二端口，所述排气口贯通于所述净化器的顶部，所述第一端口和所述第二端口分别贯通于所述净化器的侧面，并且所述第二端口位于所述第一端口的下方，所述排气管道连通于所述排气口，所述第一管道连通于所述第一端口，所述第二管道连通于所述第二端口。


4.根据权利要求3所述的粉尘净化装置，其特征在于，所述第一端口贯通于所述排气管道上。


5.根据权利要求3或4所述的粉尘净化装置，其特征在于，所述第一管道和所述第二管道内分别安装有温度传感器。


6.根据权利要求1至4任一项所述的粉尘净化装置，其特征在于，所述加热组件包括烧热室和燃烧喷嘴，所述烧热室连通于所述进气管道内，所述燃烧喷嘴安装于所述烧热室内。


7.根据权利要求1至4任一项所述的粉尘净化装置，其特征在于，所述加热组件包括热风管道和热风调节阀，所述热风管道连通至所...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴波，刘克俭，周浩宇，卢兴福，
申请(专利权)人：中冶长天国际工程有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43