一种黑蒜膏模具成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及模具成型技术领域，特别是涉及一种黑蒜膏模具成型装置，包括底部支撑机构、液压油站、送模机构、夹持及支撑滑道和液压成型机构，底部支撑机构包括支撑底板、支撑梁、接料箱、模具成形架和取料器，液压油站包括油箱、油泵、集成阀、输油管和进油管，送模机构包括滑料板、连接侧板、传送电机、转动轴和接料板，夹持及支撑滑道包括液压杆固定板、承载连接板和滑柱，液压成型机构包括液压杆、模具连接板、压模连接板、出液管和进液管，取料器包括取料把手和电磁铁，本实用新型专利技术能采用机械进行送料和出料操作，降低了工人操作的危险性。

【技术实现步骤摘要】
一种黑蒜膏模具成型装置
本技术涉及模具成型
，特别是涉及一种黑蒜膏模具成型装置。
技术介绍
在黑蒜膏制作成形的过程中，需要进行发酵、研磨、定型和成型等步骤，在成型过程中使用模具是必不可少的，在模具加工中，传统的模具成型装置，添加模板和模具卸载都是靠人工进行装填和卸载，存在着危险性。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种黑蒜膏模具成型装置，能采用机械进行送料和出料，降低了工人操作的危险性。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种黑蒜膏模具成型装置包括底部支撑机构、液压油站、送模机构、夹持及支撑滑道和液压成型机构，液压油站固定连接在底部支撑机构的上端，送模机构固定连接在底部支撑机构上，夹持及支撑滑道固定连接在底部支撑机构上，液压成型机构滑动连接在夹持及支撑滑道上，液压油站与液压成型机构通过软管连通；所述的底部支撑机构包括支撑底板、支撑梁、接料箱、模具成形架和取料器，支撑梁固定连接在支撑底板的上端，模具成形架和接料箱固定连接在支撑底板上，取料器滑动连接在模具成形架内；所述的液压油站包括油箱、油泵、集成阀、输油管和进油管，油箱固定连接在支撑底板上，油泵固定连接在油箱上，油泵固定连接在油箱上，油泵通过软管固定连接在集成阀上，输油管和进油管均固定连接在集成阀的上端；所述的送模机构包括滑料板、连接侧板、传送电机、转动轴和接料板，两个连接侧板分别固定连接在滑料板的两端，传送电机固定连接在位于前端的连接侧板上，两个转动轴的两端分别转动连接在两个连接侧板上，位于右侧的转动轴固定连接在传送电机的输出轴上，两个转动轴通过皮带传动连接，两个连接侧板和滑料板均固定连接在模具成形架上；所述的夹持及支撑滑道包括液压杆固定板、承载连接板和滑柱，四个滑柱的上端分别固定连接在液压杆固定板和承载连接板上，四个滑柱均固定连接在模具成形架上；所述的液压成型机构包括液压杆、模具连接板、压模连接板、出液管和进液管，液压杆固定连接在液压杆固定板内，模具连接板固定连接在液压杆的下端，压模连接板固定连接在模具连接板的下端，出液管和进液管均固定连接在液压杆上，出液管和进液管分别通过软管和进油管和输油管连接；所述的取料器包括取料把手和电磁铁，多个电磁铁均固定连接在取料把手上，取料把手滑动连接在模具成形架内。本技术的有益效果为：本技术提供了一种黑蒜膏模具成型装置，使用时，将没有的加工模板放置在送模机构上，启动传送电机，传送启动，等待加工模板进入到模具成形架上，启动油泵，集成阀控制输油，油液由输油管出液，进入进液管，液压杆向下移动带动模具连接板和压模连接板向下移动，对待加工模板进行压制，加工完毕后将取料器伸入到模具上方，将多个电磁铁通电，将模具吸起，之后拉回取料器，多个电磁铁断电，模具滑落到接料箱中，采用机械进行送料和出料，降低了工人操作的危险性。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的底部支撑机构结构示意图；图3是本技术的液压油站结构示意图；图4是本技术的送模机构结构示意图；图5是本技术的送模机构结构剖视图；图6是本技术的夹持及支撑滑道结构示意图；图7是本技术的液压成型机构结构示意图；图8是本技术的取料器结构示意图。图中：底部支撑机构1；支撑底板1-1；支撑梁1-2；接料箱1-3；模具成形架1-4；取料器1-5；取料把手1-5-1；电磁铁1-5-2；液压油站2；油箱2-1；油泵2-2；集成阀2-3；输油管2-4；进油管2-5；送模机构3；滑料板3-1；连接侧板3-2；传送电机3-3；转动轴3-4；接料板3-5；夹持及支撑滑道4；液压杆固定板4-1；承载连接板4-2；滑柱4-3；液压成型机构5；液压杆5-1；模具连接板5-2；压模连接板5-3；出液管5-4；进液管5-5。具体实施方式下面结合附图1-8对本技术做进一步详细说明。具体实施方式一：如图1-8所示，一种黑蒜膏模具成型装置包括底部支撑机构1、液压油站2、送模机构3、夹持及支撑滑道4和液压成型机构5，液压油站2固定连接在底部支撑机构1的上端，送模机构3固定连接在底部支撑机构1上，夹持及支撑滑道4固定连接在底部支撑机构1上，液压成型机构5滑动连接在夹持及支撑滑道4上，液压油站2与液压成型机构5通过软管连通；使用时，将没有的加工模板放置在送模机构3上，启动传送电机3-3，传送启动，等待加工模板进入到模具成形架1-4上，启动油泵2-2，集成阀2-3控制输油，油液由输油管2-4出液，进入进液管5-5，液压杆5-1向下移动带动模具连接板5-2和压模连接板5-3向下移动，对待加工模板进行压制，加工完毕后将取料器1-5伸入到模具上方，将多个电磁铁1-5-2通电，将模具吸起，之后拉回取料器1-5，多个电磁铁1-5-2断电，模具滑落到接料箱1-3中。具体实施方式二：如图1-8所示，所述的底部支撑机构1包括支撑底板1-1、支撑梁1-2、接料箱1-3、模具成形架1-4和取料器1-5，支撑梁1-2固定连接在支撑底板1-1的上端，模具成形架1-4和接料箱1-3固定连接在支撑底板1-1上，取料器1-5滑动连接在模具成形架1-4内；加工完毕后使用取料器1-5进行取料，加工后的模板滑落到接料箱1-3内。具体实施方式三：如图1-8所示，所述的液压油站2包括油箱2-1、油泵2-2、集成阀2-3、输油管2-4和进油管2-5，油箱2-1固定连接在支撑底板1-1上，油泵2-2固定连接在油箱2-1上，油泵2-2固定连接在油箱2-1上，油泵2-2通过软管固定连接在集成阀2-3上，输油管2-4和进油管2-5均固定连接在集成阀2-3的上端。启动油泵2-2，在集成阀2-3的控制下进行出液和进液，出液时油液由输油管2-4输出进入进液管5-5中，进液时油液由出液管5-4出进入进油管2-5中。具体实施方式四：如图1-8所示，所述的送模机构3包括滑料板3-1、连接侧板3-2、传送电机3-3、转动轴3-4和接料板3-5，两个连接侧板3-2分别固定连接在滑料板3-1的两端，传送电机3-3固定连接在位于前端的连接侧板3-2上，两个转动轴3-4的两端分别转动连接在两个连接侧板3-2上，位于右侧的转动轴3-4固定连接在传送电机3-3的输出轴上，两个转动轴3-4通过皮带传动连接，两个连接侧板3-2和滑料板3-1均固定连接在模具成形架1-4上；启动传送电机3-3，两个转动轴3-4转动，传送带开始运作，将放置在上面的带加工模具传送到接料板3-5上，之后由滑料板3-1滑入模具成形架1-4内，进行压制。具体实施方式五：如图1-8所示，所述的夹持及支撑滑道4包括液压杆固定板4-1、承载连接板4-2和滑柱4-3，四个滑柱4-3的上端分别固定连接在液压杆固定板4-1和承载连接板4-2上，四个滑柱4-3均固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种黑蒜膏模具成型装置，包括底部支撑机构(1)，其特征在于：该一种黑蒜膏模具成型装置还包括液压油站(2)、送模机构(3)、夹持及支撑滑道(4)和液压成型机构(5)，液压油站(2)固定连接在底部支撑机构(1)的上端，送模机构(3)固定连接在底部支撑机构(1)上，夹持及支撑滑道(4)固定连接在底部支撑机构(1)上，液压成型机构(5)滑动连接在夹持及支撑滑道(4)上，液压油站(2)与液压成型机构(5)通过软管连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种黑蒜膏模具成型装置，包括底部支撑机构(1)，其特征在于：该一种黑蒜膏模具成型装置还包括液压油站(2)、送模机构(3)、夹持及支撑滑道(4)和液压成型机构(5)，液压油站(2)固定连接在底部支撑机构(1)的上端，送模机构(3)固定连接在底部支撑机构(1)上，夹持及支撑滑道(4)固定连接在底部支撑机构(1)上，液压成型机构(5)滑动连接在夹持及支撑滑道(4)上，液压油站(2)与液压成型机构(5)通过软管连通。


2.根据权利要求1所述的一种黑蒜膏模具成型装置，其特征在于：所述的底部支撑机构(1)包括支撑底板(1-1)、支撑梁(1-2)、接料箱(1-3)、模具成形架(1-4)和取料器(1-5)，支撑梁(1-2)固定连接在支撑底板(1-1)的上端，模具成形架(1-4)和接料箱(1-3)固定连接在支撑底板(1-1)上，取料器(1-5)滑动连接在模具成形架(1-4)内。


3.根据权利要求2所述的一种黑蒜膏模具成型装置，其特征在于：所述的液压油站(2)包括油箱(2-1)、油泵(2-2)、集成阀(2-3)、输油管(2-4)和进油管(2-5)，油箱(2-1)固定连接在支撑底板(1-1)上，油泵(2-2)固定连接在油箱(2-1)上，油泵(2-2)通过软管固定连接在集成阀(2-3)上，输油管(2-4)和进油管(2-5)均固定连接在集成阀(2-3)的上端。


4.根据权利要求3所述的一种黑蒜膏模具成型装置，其特征在于：所述的送模机构(3)包括滑料板(3-1)、连接侧板(3-2)、传送电机(3-3)、转动轴(3-4)和接料板(3-5)，两个连接侧板(3-2)分别固定连接在滑料...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建新，
申请(专利权)人：大理品宏高原农业科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53