一种炒花生仁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种炒花生仁装置，涉及坚果加工设备技术领域，包括机架，机架右侧壁通过固定杆连接剥壳箱，通过左右两侧压辊向内挤压，对花生进行剥壳，剥壳箱右侧壁安装风机，风机穿过剥壳箱右侧壁延伸连接风扇，风扇将质量较轻的花生壳由右向左吹至收集箱内，剥壳箱底部安装出料口，出料口底部安装出料阀，出料阀连接炒箱，炒箱左侧安装电机二，电机二输出端连接转动杆，转动杆对称安装搅拌叶，炒箱外侧固定安装加热箱，通过加热箱升温，对花生仁进行加热，电机二带动转动杆以及搅拌叶对位于炒箱内的花生仁进行翻炒，最后从卸料口卸出，可以在花生仁翻炒前对花生进行自动剥壳，无需人工剥壳，效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种炒花生仁装置
本技术涉及坚果加工设备
，具体是一种炒花生仁装置。
技术介绍
花生，原名落花生，是我国产量丰富、食用广泛的一种坚果，又名“长生果”、“泥豆”等，属蔷薇目，豆科一年生草本植物，茎直立或匍匐，可用于制皂和生发油等化妆品的原料。花生作为一种中国人爱吃的食物，在食用前，需要将花生仁进行翻炒，花生仁炒熟后食用味道更佳，传统炒花生仁是将花生仁进行剥壳后，加至炒锅内人工进行翻炒，不能自动进行自动剥壳，效率低下。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种炒花生仁装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种炒花生仁装置，包括机架，所述机架左侧壁安装把手，所述机架右侧壁通过固定杆连接剥壳箱，所述剥壳箱顶部安装进料口，所述剥壳箱内部安装电机一，所述电机一输出端连接大齿轮，所述大齿轮左侧安装小齿轮，所述大齿轮与小齿轮啮合，所述小齿轮通过连杆连接左侧压辊，所述电机一输出端通过皮带连接连杆，所述连杆连接右侧压辊，所述剥壳箱右侧壁安装风机，所述风机穿过剥壳箱右侧壁延伸连接风扇，所述剥壳箱底部安装出料口，所述出料口底部安装出料阀，所述出料阀连接炒箱，所述炒箱左侧安装电机二，所述电机二固定安装在机架侧壁，所述电机二与机架侧壁通过焊接方式连接，所述电机二输出端连接转动杆，所述转动杆穿过炒箱左侧壁延伸连接至炒箱内部，所述转动杆对称安装搅拌叶，所述炒箱外侧固定安装加热箱，所述炒箱右侧壁底部安装卸料口，所述机架底壁安装连接装置，所述连接装置通过压缩弹簧连接车轮。作为本技术进一步的方案：所述压辊外四周安装辊齿。作为本技术进一步的方案：所述风机外安装保护壳。作为本技术进一步的方案：所述剥壳箱左侧壁通过管道连接收集箱。作为本技术再进一步的方案：所述剥壳箱内安装滤网。作为本技术进一步的方案：所述搅拌叶安装气孔。作为本技术进一步的方案：所述加热箱内安装保温材料。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种炒花生仁装置，将待剥壳花生加入进料口内，落至左右两侧压辊上方，通过左右两侧压辊向内挤压，对花生进行剥壳，风机带动风扇在剥壳箱内由右向左进行吹风，经左右两侧压辊挤压剥壳后，花生仁与花生壳分离，由于花生壳质量较轻，花生仁质量较重，风扇将质量较轻的花生壳由右向左吹至收集箱内，花生仁落至炒箱内，可以在花生仁翻炒前对花生进行自动剥壳，无需人工剥壳，效率更高。附图说明图1为一种炒花生仁装置的结构示意图。图2为一种炒花生仁装置中压辊的结构示意图。图3为一种炒花生仁装置中搅拌叶的结构示意图。图中：1-机架；2-把手；3-收集箱；4-电机二；5-进料口；6-剥壳箱；7-辊齿；8-压辊；9-连杆；10-风扇；11-风机；12-保护壳；13-滤网；14-出料口；15-出料阀；16-炒箱；17-转动杆；18-搅拌叶；19-气孔；20-卸料口；21-加热箱；22-保温材料；23-连接装置；24-压缩弹簧；25-车轮；26-小齿轮；27-大齿轮；28-皮带；29-电机一。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。实施例1请参阅图1-2，一种炒花生仁装置，包括机架1，所述机架1左侧壁安装把手2，所述机架1右侧壁通过固定杆连接剥壳箱6，所述剥壳箱6顶部安装进料口5，所述剥壳箱6内部安装电机一29，所述电机一29输出端连接大齿轮27，所述大齿轮27左侧安装小齿轮26，所述大齿轮27与小齿轮26啮合，所述小齿轮26通过连杆9连接左侧压辊8，所述电机一29输出端通过皮带28连接连杆9，所述连杆9连接右侧压辊8，通过电机一29逆时针转动，带动大齿轮27逆时针转动，所述大齿轮27带动小齿轮26顺时针转动，所述电机一29输出端通过皮带28带动右侧压辊8逆时针转动，左右两侧压辊8同时向内转动，将待剥壳花生加入进料口5内，落至左右两侧压辊8上方，通过左右两侧压辊8向内挤压，对花生进行剥壳，所述剥壳箱6右侧壁安装风机11，所述风机11穿过剥壳箱6右侧壁延伸连接风扇10，所述风机11带动风扇10在剥壳箱6内由右向左进行吹风，经左右两侧压辊8挤压剥壳后，花生仁与花生壳分离，由于花生壳质量较轻，花生仁质量较重，所述风扇10将质量较轻的花生壳由右向左吹离，所述剥壳箱6底部安装出料口14，所述出料口14底部安装出料阀15，为了便于移动，所述机架1底壁安装连接装置23，所述连接装置23通过压缩弹簧24连接车轮25。进一步的，左右两侧压辊8对花生进行挤压剥壳，为了使剥壳更加充分，防止存在未剥壳花生，本实施例中，所述压辊8外四周安装辊齿7。进一步的，为了对风机11进行保护，防止风机11收到损坏，本实施例中，所述风机11外安装保护壳12。进一步的，所述风扇10将花生壳从右至左吹离，为了对花生壳进行收集，本实施例中，所述剥壳箱6左侧壁通过管道连接收集箱3，经风扇10吹散的花生壳被吹送至收集箱3内。进一步的，为了避免花生壳没有被风扇10吹至收集箱3内，而从出料口14落下，本实施例中，所述剥壳箱6内安装滤网13，所述滤网13安装在风扇10下方。实施例2请参阅图1-3，在实施例1的基础上，为了对经剥壳箱6剥壳后的花生仁进行翻炒，所述出料阀15连接炒箱16，所述炒箱16左侧安装电机二4，所述电机二4固定安装在机架1侧壁，所述电机二4与机架1侧壁通过焊接方式连接，所述电机二4输出端连接转动杆17，所述转动杆17穿过炒箱16左侧壁延伸连接至炒箱16内部，所述转动杆17对称安装搅拌叶18，所述搅拌叶18可以对位于炒箱16内的花生仁进行翻炒，所述炒箱16外侧固定安装加热箱21，通过加热箱21升温，对花生仁进行加热，所述炒箱16右侧壁底部安装卸料口20。进一步的，所述搅拌叶18对处于炒箱16内的花生仁进行翻动，为了使翻动时气温流动更快，让加热效率更高，本实施例中，所述搅拌叶18安装气孔19，所述气孔19使气体流动更快。进一步的，为了对炒箱16进行保温，避免热量流失过快，本实施例中，所述加热箱21内安装保温材料22。本技术的工作原理是：一种炒花生仁装置,将花生从进料口5中加入，花生落至左右两侧压辊8正上方，通过电机一29逆时针转动，带动大齿轮27逆时针转动，大齿轮27带动小齿轮26顺时针转动，电机一29输出端通过皮带28带动右侧压辊8逆时针转动，左右两侧压辊8同时向内转动，将待剥壳花生加入进料口5内，落至左右两侧压辊8上方，通过左右两侧压辊8向内挤压，对花生进行剥壳，风机11带动风扇10在剥壳箱6内由右向左进行吹风，经左右两侧压辊8挤压剥壳后，花生仁与花生壳分离，由于花生壳质量较轻，花生仁质量较重，风扇10将质量较轻的花生壳由右向左吹至收集箱3内，花生仁落至炒箱16内，通过加热箱21升温，对花生仁进行加热，电机二4带动转动杆17以及搅拌叶18对位于炒箱16内的花生仁进行翻炒，最后从卸料口本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种炒花生仁装置，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）左侧壁安装把手（2），所述机架（1）右侧壁通过固定杆连接剥壳箱（6），所述剥壳箱（6）顶部安装进料口（5），所述剥壳箱（6）内部安装电机一（29），所述电机一（29）输出端连接大齿轮（27），所述大齿轮（27）左侧安装小齿轮（26），所述大齿轮（27）与小齿轮（26）啮合，所述小齿轮（26）通过连杆（9）连接左侧压辊（8），所述电机一（29）输出端通过皮带（28）连接连杆（9），所述连杆（9）连接右侧压辊（8），所述剥壳箱（6）右侧壁安装风机（11），所述风机（11）穿过剥壳箱（6）右侧壁延伸连接风扇（10），所述剥壳箱（6）底部安装出料口（14），所述出料口（14）底部安装出料阀（15），所述出料阀（15）连接炒箱（16），所述炒箱（16）左侧安装电机二（4），所述电机二（4）固定安装在机架（1）侧壁，所述电机二（4）与机架（1）侧壁通过焊接方式连接，所述电机二（4）输出端连接转动杆（17），所述转动杆（17）穿过炒箱（16）左侧壁延伸连接至炒箱（16）内部，所述转动杆（17）对称安装搅拌叶（18），所述炒箱（16）外侧固定安装加热箱（21），所述炒箱（16）右侧壁底部安装卸料口（20），所述机架（1）底壁安装连接装置（23），所述连接装置（23）通过压缩弹簧（24）连接车轮（25）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种炒花生仁装置，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）左侧壁安装把手（2），所述机架（1）右侧壁通过固定杆连接剥壳箱（6），所述剥壳箱（6）顶部安装进料口（5），所述剥壳箱（6）内部安装电机一（29），所述电机一（29）输出端连接大齿轮（27），所述大齿轮（27）左侧安装小齿轮（26），所述大齿轮（27）与小齿轮（26）啮合，所述小齿轮（26）通过连杆（9）连接左侧压辊（8），所述电机一（29）输出端通过皮带（28）连接连杆（9），所述连杆（9）连接右侧压辊（8），所述剥壳箱（6）右侧壁安装风机（11），所述风机（11）穿过剥壳箱（6）右侧壁延伸连接风扇（10），所述剥壳箱（6）底部安装出料口（14），所述出料口（14）底部安装出料阀（15），所述出料阀（15）连接炒箱（16），所述炒箱（16）左侧安装电机二（4），所述电机二（4）固定安装在机架（1）侧壁，所述电机二（4）与机架（1）侧壁通过焊接方式连接，所述电机二（4）输出端连接转动杆（17），所述转动杆（17）穿过炒箱（16）左侧壁延伸连接至炒箱（16）内部，...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾文龙，钊慧杰，
申请(专利权)人：连云港德盛生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32